Установка для производства зернистых продуктов

Установка для производства зернистых продуктов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Всесою.";;,ви

,Йтйнтмо-т бМбВИФтФ4М Фаму<и> 441732

ОП ИСАНИЕ изоь итиния

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических Республик (61) Дополнительное к авт. свнд-ву (22) Заявлено 25.01.72 (21) 1736053/28-13 с присоединением заявки № (23) Приоритет— (43) Опубликовано 05.09.75Бюллетень № 33 (45) Дата опубликования описания 02 12 75 (51) М. Кл . -е.".

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 664е38.05 (088.8) А. Н. Несмеянов, С. В. Рогожин, В. И. Мисюрев, А. Г. Борисоглебский, Ю. Ф. Ярошенко, P. С. Гонсалес, П. B. Ковалев и В. А. Мякин (72) Авторы изобретения (71) Заявители Институт элементо-органических соединений АН СССР и

Всесоюзный научно-исследовательский и экспериментально-конструкторский институт продовольственнОго машиностроения (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ЗЕРНИСТЫХ ПРОД АКТОВ

Изобретение относится к оборудованию по производству зернистых продуктов, например; икры типа рыбной, Известна установка для производства гранулированных пишевых продуктов из, 5 концентрированного раствора или суспензии пищевых веществ, содержащая емкость для исходного раствора, устройство для формованич зерен, снабженное приспособлением для подачи исходного раствора, устрой- щ ство для отделения зерен от формующей и транспортирующей жидкости, моечный барабан, устройство для сортировки зерен, емкости для обработки зерен в водных раст ворах различных реагентов, устройство для 1а смешивания зерен с компонентами кулинарной обработки и дозаторы для. реагентов и кулинарных компонентов.

Предлагаемая установка .в сравнении с известной компактнее, в ней обеспечен 20 ( непрерывный и стабильный .процесс обра-! зования зерен и их обработки в водйых растворах реагентов.

Для этого емкости с этими растворами объединены бесконечным петлеобразным I 25 конвейером с уКрепленными не нем перфо- рированными стаканами для транспортировки зерен, а непосредственно за приспособлением для подачи исходного раствора установлено по меньшей мере одно до-, зирующее устройство.

Дозирующее устройство состоит из цилиндрической камеры с концентрично распо-. ложенными относительно ее оси отверстия-. ми и контактирующего с торцовой стороны камеры диска, имеющего сквозные от:верстия, размещенные под острым углом к оси камеры, и приводимого во врашение для совмещения отверстий диска с отверстиями камеры, при этом последняя снабжена патрубком для подачи исходного раст- вора.

В местах загрузки зерен в перфориро-! ванные стаканы и их выгрузки на осях звездочек конвейера жестко укреплены диски, каждый из которых имеет на внешней стороне центральное отверстие для подво- да или отвода зерен, а на внутренней расположенные по периферии диска отверстия, соединенные с помощью радиальных

441732 каналов с центральным отверстием и служащие для стыковки с горловиной перфорированных стаканов.

Устройство для отделения зерен от формуюшей и транспортирующей жидкости выполнено в виде центрифуги, имеющей верхний кольцевой приемник с отводом для зерен и рубашку для сбора и отвода транс. портирующей жидкости.

Устройство для сортировки зерен выполнено в виде наклонно расположенной вибрирующей решетки из веерообразно."расходящихся пластин, образующих щели переменного сечения.

Емкости для обработки зерен в водных растворах различных реагентов снабжены вертикальными сепараторами для обеспечения направленного потока реагента и турбулизаторами.

На фиг. 1 схематично изображена предлагаемая установка, вид сбоку; на фиг, 2 - йлок емкостей для обработки зерен в водных растворах различных реагентов; на фиг. 3 — разрез по А-А на фиг. 2; на фиг.

4 — разрез по Б-Б на фиг. 2; на фиг. 5разрез по В-В на фиг. 4; на фиг. 6 — приспособление для дозированной подачи исходного раствора и сечение его по Г-Г.

Установка содержит служашую для при- готовления исходного раствора герметиче-, ски закрывающуюся емкость 1 с рубашкой для обогрева, снабженную мешалкой и подсоединенную к компрессору 2, бункеры

3 с секторными затворами для хранения и равномерной подачи сухих компонентов, идущих на приготовление исход ого раствора, термостатированный фильтр 4, промежуточные емкости 5, приспособление для дозированной подачи исходного раствора, снабженное электроприводом с редуктором 6. Устройство для формования гранул из исходного раствора или суспенэии пищевых веществ выполнено в виде плоского разъемного по вертикали сосуда 7 с

1коническим днищем, заполненного не смешивающейся с исходным раствором жидкостью, например растительным маслом.

Коробчатые элементы теплообменника 8 установлены в сосуде 7. Кроме того, установка включает устройство 9 для отделения зерен от формуюшей и транспортирующей жидкости, моечный барабан 10,,устройство 1 1 для сортировки зерен, емкости 12 для обработки зерен в водных растворах различных реагентов, стечной транспортер 13, емкости 14 с дозаторами для реагентов и кулинарных компонентов, устройство 15 для смешивания гранул с компонентами кулинарйой обработки, устройство 16 для подготовки экстракта растительных дубильных веществ, промежуточные емкости 17, емкости 18, 19, 20

,для водных растворов реагентов, блок насосоа 21, теплообменники 22, маслоуловители 23 и циркуляционные насосы 24.

Емкости 12, служащие для обработки зерен в водных растворах различных реагентов, установлены в единый блок 25 и снабжены турбулизаторами 26, а также вертикальными сепараторами 27. для обеспечения направленного потока реагента (навстречу перемещаемым зернам). Каждая емкость имеет два .патрубка, расположенные по разным сторонам от сепаратора.

Один из них — для ввода, другой — для вы@ода соответствующих растворов из предыдущей ванны и подачи или в последовательно работающие ванны, или ".а вы- вод из установки. Емкости 12 об1ьединены бесконечным петлеобразным конвецером 28 с укрепленными на нем перфорироваНными, стаканами 29 для транспортировки зерен.

Эти стаканы закреплены на звеньях цепей конвейера в горизонтальном положении.

Вертикальные ветви конвейера погружены в емкости 12. Они огибают звездочки 30. . Горизонтальный же участок проходит через устройство для промывки и санитарной обработки пустых стаканов.

ЗО При постоянной скорости перемещения стаканов продолжительность обработки зерен данным реагентом зависит от высоты емкости и уровня раствора з ней.

Возможно последовательное использование двух нли нескольких емкостей для обработки зерен растворами реагентов той же природы с одинаковой, повышаю, щейся или понижающейся концентрацией. При необходимости регулирования производительности установки с одновременным регугп рованием продолжительности обработки зерен возможно плавное изменение скорости движения конвейера.

Стаканы 29 (см. фиг. 3} прикреплены к звеньям конвейера 28 с помощью гоииэонтально расположенных пальцев и втулок 3 1 и плотно прижаты к перегородке 32 горловиной с помощью пружины 33.

В местах загрузки зерен в стаканы и их выгрузки (см. фиг. 4) на осях звездочек конвейера 28 жестко укреплены диски 34. Один иэ них установлен в первой п0 ходу технологического процесса емкости 12 на одном валу 35 с ведомой звез-: дочкой 36. Другой диск 34 установлен в последней емкости 12 также на одном валу со звездочкой конвейера 28.

Каждый из дисков имеет с внешней стороны центральное отверстие, от кото-, рого в теле диска отходят радиальные ка-

441732 налы, заканчивающиеся отверстиями по периферии диска с его внутренней стороны. В центральное отверстие входит патрубок 37, закрепленный в стакане емкости 12, через этот патрубок зерна или поступают в диски 34, или выводятся из него.

При движении цепного конвейера 28 вокруг звездочки 36 горловины перфорированных стаканов 29 совмещаются с отвер- ц> стиями диска 34 и с имеющимися в перегородке 38, отделяющей диск 34 от стаканов, окном 39 (см. фиг. 5).

Приспособление для непрерывной принудительной подачи и дозировки исходно- 5 го раствора или суспензии пищевых веществ выполнено в виде цилиндрической камеры 40 (см. фиг. 6) с плоским торцом, имеюшим симметрично расположенные относительно оси камеры отверстия 20

41. Камера снабжена обогреваемым патрубком 42 для подвода исходного раствора или суспензии пищевых вешеств. К плоскому торцу амеры плотно прижат диск 43 со сквозными отверстиями, над 25 которыми закреплены сопла 44, расположенные под углом от 0 до 80 к оси врашения. Диск 43 приводится во вращение от электродвигателя 45 с редуктором

6. Во время врашения диска его отверстия 30 периодически совпадают с отверстиями в торце камеры и за счет центробежных ! сип, цозннкаюших при врашении диска с соплами, происходит непрерывная и принудительная подача исходного раствора., З5

Это приспособление, установленное в верхней части сосуда 7, погружено в слой формуюшей жидкости.

При вращении диска 43, снабженного соплами, осуществляется перемешивание 4О верхнего слоя формуюшей жидкости, что обеспечивает условия, препятствующие коалисценции жидких капель .,:исходного раствора, еще не перешедших в студнеобразное состояние. 45

Приспособления (см. фиг. 5) для непрерывной принудительной подачи и дозировки исходного раствора могут работать параллельно и быть соединены с емкостью для исходного раствора общим обогревае- 5О мым коллектором 46 (см. фиг. 1 и 6), так как принудительная подача исходных растворов осуществляется в каждом индивидуальном приспособлении. Это обеспечивает их устойчивую работу как при колебаниях, так и при отсутствии избыточного давления исходного раствора в коллекторе.

Устройство 9 для отделения зерен от транспортирующей жидкости выполнено в виде непрерывно:.,действующей центрифуги,- 6О

1 имеюшей верхний кольцевой приемник с отводом для зерен и рубашку для сбора и отвода транспортируюшей жидкости.

Моечный барабан 10 выполнен в виде перфорированного цилиндра, врашаюшегося на трубчатой оси, через которую внутрь цилиндра подается вода для орошения зе- рен. Торцы цилиндра закрыты днищами с центральными окнами для ввода и вывода зерен. Ось вращения цилиндра имеет небольшой наклон к горизонтальной плоскости.

Устройство 1 1 для сортирования зерен выполнено в виде наклонно расположенной вибрирующей решетки из веерообразно расходящихся пластин, образующих щели переменного сечения. Над решеткой установлено:орошаюшее устройство, снизу решетки имеются передвижные отсекающие перегородки и направляющий поддон.

Для приготовления исходного раствора или суспензии пищевых веществ в емкость

1 заливают необходимое количество воды или водного раствора необходимых веществ, например натровой щелочи, и через секторные затворы бункеров 3 при непрерывном перемешивании засыпают исходные сухие компоненты. Набухшие компоненты подогревают через рубашку емкости 1 до о

60-70 C и перемешивают их до полного растворения или получения однородной массы с необходимыми физико-химическими показателями. Полученный исходный раствор или суспензии пишевых веществ передавливается из емкости 1 через термостатированный фильтр 4 в одну из промежуточных емкостей 5 за счет, напри. мер, давления сжатого воздуха, нагнетаемого компрессором 2. Наличие двух промежуточных емкостей обеспечивает возможность непрерывной работы установки.

Из промежуточной термостатируемой емкости 5 исходный раствор или суспензии пищевых веществ подается в обогреваемый коллектор, а затем в приспособление ! для непрерывной принудительной подачи и дозировки исходного раствора. Образующиеся капли погружаются в охлаждаемую формуюшую жидкость сосуда 7 по вертикальным каналам между коробчатыми элементами теплообменника 8. В нижней конической части сосуда 7 студнеобразные зерна собираются и захватываются током формуюшей или транспортирующей жидкости, выносящей их из сосуда в центрифугу устройства 9. Под действием центробежных сил транспортирующей жидкость (вода, раститель ное масло и тому подобное) отделяется от зерен, через перфорацию конического барабана выбрасывается в рубашку устройства и собирается в маслоуловитель 23.

Предмет изобретения !

1. Установка для производства зернистых продуктов, например икры типа рыбной, из концентрированного раствора или суспензии пищевых веществ, состоящая из емкости для исходного раствора, устройства для формования зерен с расположенным в верхней части его приспособлени-, ем для подачи. исходного раствора, устрой- ства для отделения зерен от формующей и транспортирующей жидкости, моечного приспособления, устройства для сортировИз последнего при помощи насоса 24 че рез теплообменник 22 она вновь подается в сосуд 7. Студнеобразные зерна поднимаются по образующей перфорированного ко нического барабана . и поступают в круго- 5 вой приемник, откуда струей воды непрерывно смываются в моечный барабан 10, где обильно орошаются водой и перемешаются вдоль вращающегося перфорированного цилиндра, ось вращения которого рас- 10 положена под небольшим наклоном к горизонтальной плоскости.

Отмытые студнеобразные зерна захватываются лопатками у задней торцовой ча-, сти вращающегося цилиндра и сбрасываются через центральное окно на направляющий наклонный желоб, отводящий их на устройство 11 для сортировки зерна, через вибрирующую наклонно расположенную решетку которого проходят только зерна заданного размера. Попадая на поддон устройства, они увлекаются током воды и по-, ступают через отверстия в диске 34 в пер форирова н ные стаканы 29, пр оходящи е в этот момент через первую по ходу технологического процесса емкость 12. Зерна, превышающие установленный размер, смы- ваются в специальный карман и отводятся в накопитель.

Стаканы 29, загруженные зернами, перемещаются через все емкости 1. Через установленный в последней емкости, заполненной рассолом поваренной соли, диск б

34 зерна выгружаются и попадают на отечной транспортер 13. На нем отделившийся рассол собирается в поддоне и насосом

24 через теплообменник 22 возвращается в последнюю .по ходу технологического процесса емкость 12, а зерна, задубленные, окрашенные, покрытые термостойкой оболочки, а также посоленные, поступают в устройство 15 для смешивания гранул с компонентами кулинарной обработки, по- ступающими из емкостей 14. Продукт из, 5 устройства 15 направляют на расфасовку.

32

8 ки зерен, емкостей для обработки зерен в j водных pBcTBopdx различных реагентов, устройства для смешивания зерен с компонентами ку линарной обработки и дозаторов для реагентов и кулинарных компонентов,отличающаяся тем,что, с целью компактности установки и обеспечения непрерывности и стабильности процесса образования зерен и их обработки водными растворами реагентов, емкости для обработки зерен в этих растворах объединены бесконечным петлеобразным конвейером с укрепленными на нем перфорированными стаканами для транспортировки зерен, а непосредственно за приспо- соблением для подачи исходного раствора установлено по меньшей мере одно дозируюшее устройство.

2. Установка по и. 1, о т л и ч а юш а я с я тем, что дозирующее устройство состоит из цилиндрической камеры с концентрично расположенными относительНо ее оси отверстиями и контактирующего с торцовой стороной камеры диска, имеющего сквозные отверстия, размещенные под острым углом к оси камеры, и приводимого во вращение для совмещения отверстий диска с отверстиями камеры, при этом последняя снабжена патрубком для подачи исходного раствора.

3. Установка по и. 1, о т л и ч а юш а я с я тем, что в местах загрузки зерен в перфорированные стаканы и их выгрузки на осях звездочек конвейера жестко укреплены диски, каждый из которых имеет на внешней стороне центральное отверстие для подвода или отвода зерен, а на внутренней — расположенные по периферии диска отверстия, соединенные с помощью ради альных каналов с центральным отверстием и служащие для стыковки с горловиной перфорированных стаканов.

4. Установка по и. 1, о т л и ч а юш а я с я тем, что устройство для отделения зерен от формующей и транспортирующей жидкости выполнено в виде центрифуги, имеющей верхний кольцевой приемник с отводом для зерен и рубашку для сбора и отвода транспортирующей жидкости.

5. Установка rо и. 1 о т л и ч а юш а я с я тем, что устройство для сортировки зерен выполнено в виде наклонно расположенной вибрирующей решетки из веерообразно расходящихся пластин, образующих щели переменного сечения.

6. Установка по и. 1, о т л и ч а юш а я с я тем, что емкости для обработки зерен в водных растворах различных реагентов снабжены вертикальными сепара торами для обеспечения направленного по.тока реагента и турбу-лизаторами.

441732 о о

О о p °

9 о

О о е

Ф

0 0

Р о о! о о

0 а

0 ь

О Ь 0 о о о ь ь а о ь о 1

O 0 0

0 0 С о

6 0 о о Я а

0 о о 0

0 0î

0 0

0 0

0 Ц

0 0 о

4

1

1:

-(1

° В \ ° ° ь + p с

° Ф °

Ф

„>

° 4 ° ф, Ф °

l Ь

В

° ° ю с

O

У е,,I

° 1 r

I1о гписиое

1 «:!а к ор . 1аказ Д./Я

l ll ll 11 Il

М.Андреева,1,1!а!!ч - к! си Караидашова 1 ор!>е тор B,ÌHKïòà

I Iç.! . О t)gg ира;и

II! I ïcó.èö« иг иио о коган сга (. ивеra Мииисгро» С(ЖР ио исл;IM ии>6!и сиии и огкригий

Москиа, Ж-:Й Ра искаи и1C)., д. 4/5! IIII! „Ilера;кконcêàÿ нао., l