Устройство для удаления металлической стружки

Устройство для удаления металлической стружки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистимеских

Республик (11) 441989 (61) Зависимое от авт. свидетельства— (22) ЗаявленоП) ?0,72 (21)Х83652Т/28-1, м Кл

В 088 Х5/ОО с присоединением заявки—

Государственный «оннтет

Совета Мнннстров СССР. оо делам нэобретеннй н открытнй (32) Приоритет—

Опубликовано05,09,74Бюллетеиь № 33 (53) УДК

6217Ъ.022 (088. 8) Дата онубликования описания15,12 ° 74

А.С.Тумасов и М.H.Èåíàêoð

Ôß3 3И%ИЙ (72) Авторы изобретения

Всесоюзный научно=исследовательский проектно=техноло(7l) 3asBmTew, гический институт горного машиностроения (54) УСТРОЙСТВО дЛЯ- УДАЛЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ

СТРИКИ

Изобретение относится к области очистки, а именно к устройствам для удаления металлической стружки, например, из корпусов редукторов.

Известно устройство для удаления металлической стружки, содержащее раму, на которой размещены циклон, эжектор, стружкосборник и фильтрующие элементы.

Однако такое устройство имеет низкую производительность вследствие быстрого засорения фильтрующих элементов, для очистки которых процесс прерывается, причем очистку их проводят вручйую путем встряХИВаНИя. Прей ЭТОМ ПЫЛЬ ПОПадаЕт В производственное помещение-, что ухудшает санитарные условия труда обслуживающего персонала. Подача воздуха в эжектор не прерывается при переносе отсасывающего сопла из одного очищаемого изделия в другое, в результате чего расход сжатого воздуха увеличивается.

С целью автоматизации процесса .очистки фильтрующих элементов в процессе их работы предлагаемое ус-, тройство снабжено герметичной камерой, связанной с источником сжатого воздуха для очистки фильтрую щих элементов, а последние расположены на вращающемся барабане и герметично изолированы один от другого радиальными перегородками, при этом в камере имеются механизм встряхивания и гидрофильтр.

На фиг. 4 схематично йзображено описываемое устройство, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид в плане. устройство для удаления металлической стружки содержит раму <,, на которой размещены циклон 2, эжектор 3, стружкосборник 4, Фильтрующие элементы 5, механизм Б встряхивания, гидрофйльтр 7 и герметичную камеру 8.

Гидрофильтр 7 представляет собой емкость, соединенную с гибким

44I989

3 шлангом 9, на одном конце которого имеется отсасывающая головка Ы с переключателем И.

Герметичная камера связана штуцером 12 с источником сжатого воздуха (на чертсжах не показан) для очистки фильтрующих элементов

Ь, которые расположены на вращающемся барабане 13 и герметично изолированы один от другого радиальными перегородками.

5арабан установлен на полую ось I5, прикрепленную вверху к крышке I6, а снизу к фланцу стружкосоорника 4 и при помощи зубчатых колес Л соединен с приводом IG.

Механизм 6 встряхивания смонтирован на крышке I6 и посредством пружины I9 взаимодействует с кулачками, имеющимися на торце зубчатого колеса I7.

Выходной конец эжектора 3 вставлен в полую ocr I5, Но фланце стружкосборника

4 смонтирован трубопровод 20 для удаления пыли в гидрофильтр 7.

Циклон 2 выполнен в виде емкости с конусним стружкосбоуником 2I и соединен патрубком 22 с эжектором 3.

Емкость циклона 2 снизу закрывается заслонкой 23 посредством пневмоцилиндра 24.

Работает устройство следующим образом. Для подвода сжатого воздуха к штуцеру I2 включают привод IO вращения барабана 13 после чего отсасывающую головку 1й вводят в корпус изделия {редуктора), где имеется стружка, и переключателем И включаюг подвод сжатого воздуха в эжектор 3. При этом воздух через сопло последнего поступает в полую ось I5, создавая в циклоне 2 разрежение. а стружка через отсасывающую головку ™10 и гибкий шланг 9 попадает в циклон 2. Крупная стружка остается в стружкосборнике 2I и циклоне 2,,, а мелкая стружка и чугунная пыль со струей сжатого воздуха поступают на фильтрацию.

Далее возд очищается фильтрующими элементами 5, при этом

„ пыль и стружка оседают в стружкосборнике 4. Затем каждый фильтрующий элемент попадает в зону очистки, где встряхивается механизмом

6 и продувается воздухом. При этом

„ пыль вместе с воздухом по трубопроводу 20 попадает в гидрофильтр 7 и в нем оседает, а очищенный воздух выходит наружу в атмосферу.

Затем очищенный фйльтрующий .„ элемент 5 вновь попадает в зону регенерации воздуха, а в зону очистки подается очередйой фильтрующий элемент. Далее цикл повторяется.

По мере накопления стружки и ,, пыли в стружкосборниках 4 и 2I она высыпается в тару (на чертеже не показана) при открытии заслонок 23 и 25 при помощи пневмоцилиндра 24.

ПР).ДЛЕ 1 ИЗОБРЕПНЫ

I. Устоойство для удаления металлической стружки, содержащее раму, на которой размещены циклон, эжектор, стружкосборник и фильтру,.„ ющие элементы, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью автоматизации процесса очистки фильтрующих элементов в процессе их работы, оно снабжено герметичной камерой, связанной с источником сжатого

1О воздуха, а фильтрующие элементы расположены на вращающемся барабане и герметично изолированы один от другого радиальными перегородками, при этом в герметичной каме4 ре размещены механизм встряхивания и гидрофильтр.