Машина для литья выжиманием

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(i i) 442 О О9

Союз Советских

Социалистических

Ф

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) 3 аявлено 08.02.73 (21) 1881495/22-2 (51) Ч. Кл. В 22d 27/12 с присоединением заявки №

Государственный комитет

Совета Министров СССР (32) Приоритет

Опубликовано 05.09.74. Бюллетень ¹ 33

Дата опубликования описания 16.04.75 (53) УДК 621.746.043 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

В. Н, Виноградов, А. В. Герасимов и А. А. Логвинов (71) Заявитель (54) МАШИНА ДЛЯ ЛИТЬЯ ВЫ)КИМАНИЕМ

Изобретение относится к литейному производству и литейному оборудованию для получения преимущественно тонкостенных крупногабаритных деталей, Для получения литых крупногабаритных тонкостенных деталей применяется литейное оборудование, состоящее из боковых щек, между которыми помещаются сближающиеся матрицы. Другой тип оборудования состоит из соосных взаимносближающихся полуформ, верхней и нижней, причем в нижней полуформе имеется канал для предварительного заполнения полуформы жидким металлом.

В первом случае залитый в раскрытую форму металл в результате сближения матриц вытесняется и, поднимаясь вверх, заполняет полость формы. Недостатком этого устройства является сложность осуществления герметичной (для жидкого металла) ходовой посадки в зоне валов и прижимных щек и, как следствие, образование облоя, эрозии деталей расплывом, заклиниванием, нестабильность работы всего устройства. Имеющаяся схема привода не позволяет осуществить оптимального приложения сил выжимания, особенно на режимах допрессовки и подрыва полуфор и..

Во втором случае металл, залитый в нижн юю полуформу, вытесняется верхней полуформой до необходимой толщины отливки, а избыток металла выходит в периферийные зоны. Недостатками этого типа устройства являются неудобство обслуживания (очистка и окраска) верхней полуформы; большая исходная поверхность расплава, что усложняет очистку от поверхности плен и окислов и приводит к интенсивному (по всей поверхности полуформы) теплоотводу; нижняя полуформа

10 должна быть выполнена разрушаемой или разъемной для выема готовой детали.

С целью устранения указанных недостатков .на горизонтальной неподвижной подкокильной плите предлагаемой машины закреп15 лен привод подрыва подвижной подкокильной плиты.

На чертеже схематически изображен общий вид предложенной машины для литья выжиманием.

Машина состоит из горизонтально расположенных подкокильных плит 1 и 2, в которых помещаются полуформы 3 и 4, верхняя подкокильная плита имеет возможность вращаться

25 вокруг оси, расположенной вне полости разъема полуформ, что создает необходимые условия для ходовой посадки прн повороте створы, так как металл заливают в углубление нижней полуформы. Верхняя подкокильная

Зо плита перемещается приводом 5 на транспортировочном режиме и приводом 6 на допрессовочном после соприкосновения верхней полуформы 3 с зеркалом металла в металлоприемнике нижней полуформы 4. Сближение происходит до получения необходимого размера детали, причем в конечном положении полуформы взаимно фиксируются фиксаторами 7. По окончании кристаллизации привод

6 производит подрыв, а привод 5 — дальнейшее перемв1цение до вертикального положения. Затем отливка сталкивается толкательной системой с верхней полуформы, а форма готовится для следующей заливки.

Предмет изобретенйя

Машина для литья выжиманием, содержащая подкокильные плиты с полуформами, соединенные горизонтальной осью, одна из которых неподвижная, а другая установлена с возможностью вращения вокруг оси, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью увеличения надежности и улучшения обслуживания машины, подвижная подкокильная плита снабжена приводом подрыва, закрепленным на горизонтально установленной неподвижной подкокильной плите.

Составитель Г. Кибовский

Редактор Е. Братчикова Техред В. Рыбакова Корректоры: А. Николаева и Л. Корогод

Заказ 929/4 Изд. № 468 Тираж 811 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2