Способ получения мелкодисперсных металлических порошков

Способ получения мелкодисперсных металлических порошков

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советснин

Социалистических

Республик

Qn ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОеаСКОМУ СВИДИТВЛЬСТВУ (") 4420I4 (б1) Зависимое от авт. свидетельства— (22) Заявлено 24 04, 74(21) I776626/2 (51) М. Кл.

В 221 9/00

С 22й 5/00 с присоединением заявки

Государственный немнтет

С0В8Т8 Инннстреа СССР па делан нзебретеннй н еткрытнй (32) Приоритет

Опубликовано05.0574 Бюллетень № 33

Дата опубликования описания 5. )2. 74 (ьз) удк 62I. 762. .274 (088.8} (72) Авторы изобретения

I.К.Чернов, Т.Г. Шереметцева, В.К. Шикин, P.Â.Áàààöäèíà и

А.И.Полищук

Новочеркасский научно-исследовательский институт постоянных магнитов (71) Заявитель (54} СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕИЮЛИСПЕРСНЫХ

МЕТАЛЛИЧ1ЖКИХ ПОРОШКОВ

Изобретение относится к области производства электролитических

Мелкодисперсных металлических порошков, Известен способ получения мелкодисперсных металлических порошков с вытянутой формой частиц электролизом на вращающемся катоде в двухслойной электролитической ванне, содержащей слои органического вещества и водного раствора электролита, по которому процесс ведут из предварительно выстоявшегося под органическим слоем раствора электролита с использованием импульсного режима электролиза.

По предложенному способу для упрощения технологии и повышения производительности процесса перед электролизом раствор электролита подвергают обработке в магнитном поле за счет пропускания через омагничивающий аппарат со скоростью

0,05-0,I м/сек.

Пример . Получение анизотропного железного порошка.

Раствор хлористого железа, содержащего 30 г/л ГеС1 +Н20, подвергают магнитной обработке йутем пропускания его через рабочий зазор омагничивающего аппарата со скоростью 0,05 и/сек через 25 пар пересекаемйх магнитных полюсов. По окончании обработки раствор заливают слоем органической жщ кости, содержащеи 0,35 -й раствор олеиновой кислоты в толуоле, и выдерживают

I6 час. Далев осуществляют электролитическое осаждение порошка при использовании постоянного электрического тока.

Форма частиц осажденного железного порошка имеет резко выраженный центральный остов с незначительным количеством ответвлений. Образцы постоянных магнитов, изготовленные из порошков железа йо предложенной технологии, имеют следующие магнитные характеристики:

4420I4

Состааитеав Q0PTHOI38

Редактор() ° {фЦЩПДОВатекРед Н СЕНИНа коРРектоР П«СтаРЦЕВа

И.д. а <4

Тираж б1а Подписное

Заказ

ЦИИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 1l3035, Раушская наб., 4

Предприятие «Патент», Москва, Г-59, Бережковская наб., 24

Магнчтная икцукция, гс 4300

Коэрцитивная сила, э 550 6

Магнитная энергия,гсэ 0,75х10

ПРЕДМЕТ ИИБРЕТЕЕИЯ

I. Способ получения мелкодисперсных металлических порошков электюолизом на вращающемся каторге в двухслойной электролитическои ван-не, содержащей слоИ органического вещества и раствора электролита, 4 отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии и по.вышения производительности процес са, перед электролизом раствор

s электролита подвергают обработке в магнитном поле.

2. Способ по йЛ, о т л и ч а— ю щ и й с я тем, что обработку раствора в магнитном поле осущест1о влявт путем его пропускания со скоростью 0,05-G,I м/сек.