Устройство для сборки и сварки кольцевых стыков с формированием обратной стороны шва

Устройство для сборки и сварки кольцевых стыков с формированием обратной стороны шва

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е, () 442озз, ИЗОЫ Ет Е Н И Я!

Сова Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельс.ва (2?) Заявлено 18.12.72 (21) 1857941/25-27 (51) М. Кл. В 231< 37/06

В 23k 31/06 с присоединением заявки Ме—

Государственный комитет

Совета Министров СССР ло делам изобретений и открытий (32) Приоритет

Опубликовано 05.09.74. Бюллетень .М 33

Дата опубликования описания 05.04.75 (72) Авторы изобретения

В. С. Ротенфельд, В. И. Матяш и А. Г. Закревский (71) Заявитель

Киевский филиал специального конструкторского бюро

«Газстроймашина» (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ И СВАРКИ КОЛЬЦЕВЫХ

СТЫКОВ С ФОРМИРОВАНИЕМ ОБРАТНОЙ СТОРОНЫ ШВА

Изобретение относится к оборудованию для сварки кольцевых стыков труб и других цилиндрических изделий и предназначено для удержания металла сварочной ванны от протекания в зазор между свариваемыми элементами, а при односторонней сварке с полным проплавлением кромок — для формирования обратного валика шва.

Известно устройство для соорки и сварки кольцевых стыков с формированием обратной то стороны шва, выполненное в виде двух незамкнутых колец, укрепленных на штоках механизма разжатия и снабженных замыкающими элементами.

Предложенное устройство позволяет повы- 15 сить производительность труда благодаря тому, что на одном из штоков укреплен подпружиненный относительно этого штока ролик, взаимодействующий с поверхностью криволинейного паза, предусмотренного в замыкающем элементе, причем последний шарнирно соединен с одним концом кольца.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид сбоку; на фиг. 3 — узел 1 на фиг. 2; на фиг, 4— разрез по А — А на фиг. 3; на фиг. 5 — разрез по Б — Б на фиг. 3; на фиг. 6 — вид по срелке

В на фиг. 4; на фиг. 7 — разрез по à — Г на фиг. 6.

Устройство для сборки и сварки кольцевых стыков с формированием обратной стороны шва состоит II3 двух незамкнутых колец 1, каждое из которых в месте разъема одним концом жестко крепптся пальцами 2 к штоку 3. На скошенном торце разъема этого же конца находится ролик 4, выступающий за поверхность торца. Остальные штоки 5 имеют пальцы 6 с роликами 7, которые размещены в кольцевых пазах каждого кольца 1.

На свободных концах незамкнутых колец 1 шарнирно крепится замыкающий элемент 8, имеющий фигурный паз, в котором размещается ролик 9, закрепленный на штоке 10 и подпружиненный относительно него. Шток 10 находится рядом со штоком 3.

В наружную поверхность замыкающего элемента 8 упирается ролик 4.

На каждом i Ilpl I ом кольцc 1 крепятся легкосъемные медные пластины 11. Прилегающие стороны правых н левых пластин имеют проточку и скос, которые прн размещении пластин в одной плоскости образуют канавку для формирования обратной стороны шва.

Во всех штоках правого ряда имеются пазы, в которых на осях 12 крепятся пружинные сухарики 13.

Устройство для сборки и сварки работает следующим образом.

442033

При разжатии левого ряда штоков упругое кольцо 1 под действием роликов 7 начинает разгибаться и в рабочем положении принимает форму собираемого под сварку изделия, При этом периметр кольца в рабочем положении увеличивается по сравнению с исходным, образуется зазор между крайними точками кольца, в который ролик 9, перемещаясь по фигурному пазу, вдвигает замыкающий элемент 8. При этом наружная поверхность элемента 8 обкатывается по ролику 4, размещенному в неподвижном закрепленном пальцем 2 торце кольца 1. Ввиду того, что ролик 9 подпружинен, замыкающий элемент 8 плотно прижимается к собираемому изделию.

При разжатии правого ряда штоков аналогично работает другое упругое кольцо. В этом случае добавляется следующее: при достижении правым рядом штоков собираемого под сварку изделия пружинные сухарики 13 поворачиваются на осях 12, утапливаясь в шток, другой конец при этом давит на правое кольцо 1, плотно прижимая его к левому.

Ввиду того, что сухарики 13 размещены во всех штоках правого ряда, прижатие происходит по всему периметру описываемого устройства.

После завершения процесса сборки и сварки, при возврате в исходное положение штоки обоих рядов начинают сходиться к центру, периметр устройства уменьшается под действием роликов 7, Ролик 4 накатывается на скошенный торец замыкающего элемента 8 и утапливает его. При этом от свободного падения внутрь замыкающий элемент 8 удерживается подпружиненным роликом 9, который катится по фигурному пазу, а при возвращении устройства в исходное положение выходит из замыкающего элемента.

В начале возврата в исходное положение сухарики 13 поворачиваются на осях 12 и перестают сжимать кольца 1 между собой. При этом зазоры между кольцами восстанавливаются, и создается возможность перемещения одного кольца относительно другого.

Предмет изобретения

Устройство для сборки и сварки кольцевых стыков с формированием обратной стороны шва, выполненное в виде двух незамкнутых колец, укрепленных на штоках механизма разжатия и снабженных замыкающими элементами, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности за счет автоматического перекрытия разъема каждого кольца замыкающим элементом, на одном из штоков укреплен подпружиненный относительно этого штока ролик, взаимодействующий с поверхностью криволинейного паза, предусмотренного в замыкающем элементе, причем nogp следний шарнирно соединен с одним концом кольца.

442033

12

Фиг. 7

Составитель Г. Макеева

Техред В. Рыбакова

Редактор В. Смиригина

Корректоры: В. Дод н Е Давыдкина

Подписное

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 1041,13 Изд. И 471 Тирани 944

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4!5