Установка для формования малонапорных раструбных труб

Установка для формования малонапорных раструбных труб

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С A Н И Е (ii)44го58

ИЗОБРЕТЕН ИЯ,Союз Советских

Социалистйческих

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДВТЕЛЬСТВУ (Я)Зависимое от авт. свид-ва— (22) Заявлено 27.12.72 (21) 1862785/29-33 (51) Я. Кл, В 28 b 1/08

В 28Ь 21/34 с присоединением заявки №вЂ”

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам нзооретеннй н открытий (32)Приоритет

Опубликовано 05. 09. 74 Бюллетень Ко ЗЗ (5З) УДК666 97.033. .16(088.8) Дата опубликования описания 07.07.78 (72) Авторы изобретения

Р

Ю. H. Петрищев, В. Г. Ефремов, Ю. В. Кабацков и А. В. Нестеров

Всесоюзное производственное проектное объединен

"Союзводпроект (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ МАЛОНАПОРНЫХ

РАСТРУБНЫХ ТРУБ

Изобретение может быть использовано, } для формования малонапорных раструбных труб малого диаметра из бетонных смесей.

Известна установка для формования малонапорных раструбных труб, содержащая установленные на виброплощадке нижнюю и верхнюю палуформы, сердечники и пригруэ с захватами.

Цель изобретения — обеспечить механизацию процессов сборки формы и распалубки отформованных изделий.

Это достигается тем, что пригруз выполнен с соединенной с ним с помощью силовых цилиндров опорной рамой, подвешенной посредством механизма вертикальных перемещений к порталу, причем опорная рама снабжена клиновыми упорами сбрасывания захватов и приспособлением для сцепления с верхней полуформой.

Механизм вертикальных перемещений опорной рамы выполнен в виде силовых цилиндров.

Приспособление для сцепления с верхней полуформой выполнено в виде смон2 тированных на опорной раме силовых цилиндров, на штоках которых закреплены полэуны, .взаимодействующие с помощью пальцев с размещенными в направляющих верхней полуформы двухсторонними клиньями.

На фиг. 1 изображена описываемая установка, вид сбоку; на фиг. 2 — то же, вид спереди; на фиг. 3 — разрез по А-А ц) на фиг. 2; на фиг. 4 — разрез по ББ на фиг. 3; на фиг. 5 — разрез по В-В на фиг. 3.

Установка содержит виброплощадку 1, снабженную возбудителями колебаний

И (виброблоками) 2, наружную форму 3 с сердечниками 4, портал 5, установленный на рельсовом ходу 6, пригруз 7 с захватами 8 и опорную раму 9.

Наружная форма 3 состоит из нижней

20 и верхней полуформ. Портал 5 снабжен механизмом вертикальных перемещений, выполненным в виде силовых цилиндров

10, соединенных с опорной рамой 9, и направляющими 11 для перемещения ро-

25 ликов 12 пригруза 7. Пригруэ имеет си-

442058 ловые цилиндры 13, соединенные с опорной рамой. Захваты 8 снабжены клиновыми упорами 14, а опорная рама 9 — приспособлением для сцепления ее с верхней полуформой и клиновыми упорами 15 5 для сбрасывания захватов, Приспособление для сцепления с верхней полуформой (фиг, 3-5) выполнено в виде смонтированных на опорной раме силовых цилиндров 16, на штоках которых закреплены ползуны 17, взаимодействующие с помощью пальцев 18 с размещенными в направляющих 19 верхней полуформы двухсторонними клиньями 20.

В крайних положениях двухсторонние клинья взаимодействуют с петлями 22 и

23, закрепленными соответственно на нижней полуформе и опорной раме.

Подготовленную форму 3 с сердечниками 4 устанавливают на виброплощадку 1.

Портал с пригрузом 7 и опорной рамой 9 перемещается к форме, и с помощью меха- низма вертикальных перемещений пригруз с опорной рамой опускается на форму. Опорная рама соединяется с верхней полуформой приспособлением для сцепления. При этом пальцы 18 приспособления входят в отверстия 21 двухсторонних клиньев 20.

После этого включаются силовые цилиндры 16, которые перемещают ползуны с . пальцами 18. При этом Двухсторонние клинья выходят из зацепления с нижней полуформой и входят в зацепление с петлями 23 опорной рамы.

Включаются силовые цилиндры 10 на подъем, которыми верхняя полуформа снимается, и портал 5 отьезжает, Бетонная смесь загружается бетоноукладчиком. После полной загрузки портал с верхней по луформой возвращается и устанавливает ее

40 на нижнюю полуформу.

Включаются силовые цилиндры 13 пригруза 7 на опускание для соединения захватов 8 с выступами вибронлощадки 1.

Затем силовые цилиндры 13 включаются на подъем и действуют через опорную раму на верхнюю полуформу.

Одновременно включаются возбудители колебаний (виброблоки) 2 — производится:

: 50 уплотнение и преесование бетонной смеси..

После окончания формования двухстс ронние клинья 20 выводятся силовыми цилиндрами 16 из зацепления с петлями 23 опорной рамы 9 и вводятся в зацепление с петлями 22 нижней полуформы, Затем силовыми цилиндрами 13 опускается пневмопригруз 7. В этом случае клиновые упо ры 14 взаимодействуют с клиновыми упорами 15, и захватные тяги освобождаются. Включаются силовые цилиндры 10 на подъем, и портал с пневмопригрузом и опорной рамой отъезжает от формы.

Форма с отформованными трубами направляется на термообработку. IIocne термообработки производится распалубка труб.

Для этого к форме подъезжает портал и с помощью двухсторонних клиньев верхняя полуформа соединяется с опорной рамой.

После этого силовые цилиндры 10 снимают верхнюю полуформу с нижней полуформы, и производится полная распалубка труб.

Предмет изобретения

1. Установка для формования малонапорных раструбных труб, содержащая установленные на виброплощадке нижнюю и верхнюю палуформы, сердечники и пригруз с захватами, отличающаяся тем, что с целью механизации процессов сборки формы и распалубки отформованных изделий, пригруз выполнен с соединенной с ним с помощью силовых цилиндров опорной рамой, подвешенной посредством механизма вертикальных перемещений к порталу снабженной клиновыми упорами для сбрасывания захватов и приспособлением для сцепления с верхней полуформой.

2. Установка по п. 1, о т л и ч а к щ а я с я тем, что механизм вертикальных перемещений опорной рамы выполнен в ви» де силовых цилиндров.

3. Установка по и. 1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что приспособление для сцепления с верхней полуформой выполнено в виде смонтированных на опорной раме силовых цилиндров, на штоках которых закреплены ползуны, взаимодействуюшие с помощью пальцев с размещенными в направляющих верхней полуформы двухсторонними клиньями.