Устройство для автоматического управления процессом виброформовки ячеисто-бетонных смесей

Устройство для автоматического управления процессом виброформовки ячеисто-бетонных смесей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Жтен чо-теуп ° ч. т

ОПИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (1 1} 442059

Cows Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 31.01.73 (21) 1878302/29-33 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 05.09.74. Бюллетень № 33

Дата опубликования описания 27.10.76 (51) М. Кл. В 28b 1/08

G 05g 15/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 666.3.022 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. М. Рудаков, H. П. Бакуров и Н. М. Караваева

Калининский политехнический институт (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ

ПРОЦЕССОМ ВИБРОФОРМОВКИ ЯЧЕИСТОБЕТОННЪ|Х

СМЕСЕЙ

Изобретение относится к области строительных материалов и может быть использовано на предприятиях строительной индустрии, изготавливающих ячеистобетонные изделия из высоковязких, например газосиликатных смесей с применением вибрационных воздействий на стадии формования изделий.

Известны устройства для автоматического контроля и управления технологическими процессами, включающие датчики электропроводности и температуры смеси и высоты подъема, нормирующие преобразователи, блоки дифференцирования, деления, сравнения и задания, регулирующие блоки, механизм изменения режима вибрации и механизм включения и выключения вибрации.

В известных устройствах включение и отключение вибрации, а также изменение интенсивности вибрации осуществляется с помощью косвенного параметра — тока электропроводности смеси и его производной, которые изменяются не только от газовыделения смеси, но и от ее температуры, концентрации компонентов и т. д.

Цель изобретения — повышение точности контроля и улучшение качества продукции.

Достигается это тем, что датчики высоты подъема и температуры смеси через нормализующие преобразователи и блоки дифференцирования соединены с блоком деления, выход которого через блок сравнения и аналоговый блок подключен к исполнительному механизму изменения режима вибрации, а блок дифференцирования сигнала, пропорционального высоте подъема смеси, соединен со входом регулирующего релейнего блока, подключенного к блоку управления, с исполнительным механизмом включения — выключения виорации.

}О Функциональная блок-схема представлена на чертеже.

В форму 1, заполненную смесью, помещают датчики температуры 2 и высоты подъема смеси 3, величина которого характеризует

15 вспучивание смеси. Напряжение с датчиков подается на входы нормирующих преобразователей 4, 5 и преобразуется в унифицированный сигнал постоянного тока 0 — 5 ма. С выхода блоков 4 и 5 сигнал поступает на входы

2о блоков 6, 7 дифференцирования, где формируются унифицированные выходные сигналы, характеризующие скорости изменения входных сигналов. Эти сигналы поступают на вход блока 8 деления, с которого токовый

25 выходной сигнал, равный отношению двух токовых сигналов на входе, подается на блок

9 сравнения, где происходит сравнивание с заданным значением сигнала, поступающего от задающего устройства 10. Разностный уни3} фицированный сигнал с блока сравнения 9

442059

15 поступает на вход аналогового регулирующего блока 11, который посредством блока управления 12 и исполнительного механизма изменения режима вибрации 13 производит регулирование режима работы виброплощадки. Включение и выключение виброплощадки осуществляется по скорости вспучивания массы с помощью регулирующего релейного блока 14 и управляющего блока 15 с механизмом включения и выключения вибрации.

Принцип деиствия устройства основан на непосредственном измерении и анализе частного от деления скорости вспучивания массы и ее температуры с формированием управляющих сигналов, действующих на виброплощадку. Изменение полярности управляющих сигналов приводит к изменению амплитуды или частоты вибрации, включение которой осуществляется посредством действия управляющего сигнала, пропорционального скорости вспучивания смеси.

Работа устройства состоит в том, что напряжение с датчиков температуры и уровня

2, 3 унифицируется в сигналы постоянного тока в блоках 4, 5, они подаются на входы блоков дифференцирования б, 7, где преобразуются в сигналы постоянного тока Π— 5 ма, последние подаются на входы блока деления

8. На выходе блока формируется унифицированный сигнал постоянного тока, пропорциональный частному от деления выходных сигналов с блоков 6 и 7.

С выхода блока 8 сигнал постоянного тока подается на вход блока сравнения 9, на другой вход которого подается заданное значение сигнала постоянного тока. Величина заданного сигнала выбирается в зависимости от критерия качества готовых ячеистобетонных изделий.

Разностный сигнал постоянного тока с выхода блока сравнения 9 поступает на вход аналогового регулирующего блока 11, на выходе которого формируется аналоговый унифицированный сигнал постоянного тока пе2Î

25 зо

45 ременной полярности. Выход регулирующего блока 11 связан со входом блока управления

12, на выходе которого формируются управляющие сигналы. Полярность управляющих сигналов на выходе блока управления 12 позволяет управлять изменением частоты или амплитуды виброплощадки.

Включение и выключение вибрации осуществляется по скорости вспучивания массы посредством унифицированного сигнала постоянного тока, снимаемого с выхода блока дифференцирования 7. Сигнал с выхода блока 7 подается на вход регулирующего релейного блока 14, выход которого связан со входом блока управления 15. Блок управления

15 позволяет осуществлять ручное и автоматическое управление включением и выключением виброплощадки.

Формула изобретения

Устройство для автоматического управления процессом виброформовки ячеистобетонных смесей, включающее датчики температуры и высоты подъема смеси, нормирующие преобразователи, блоки дифференцирования, деления, сравнения и задания, аналоговый регулирующий блок, регулирующий релейный блок, исполнительный механизм изменения режима вибрации и блок управления с исполнительным механизмом включения — выключения вибрации, отличающееся тем, что, с целью повышения точности контроля и улучшения качества продукции, датчики высоты подъема и температуры смеси через нормирующие преобразователи и блоки дифференцирования соединены с блоком деления, выход которого через блок сравнения и аналоговый регулирующий блок подключен к исполнительному механизму изменения режима вибрации, а блок дифференцирования сигнала, пропорционального высоте подъема смеси, соединен со входом регулирующего релейного блока, подключенного к блоку управления с исполнительным механизмом включения— выключения вибрации.

4420б9

Корректор А. Степанова

Техред В. Рыбакова

Редактор P. Киселева

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 2301/G Изд. Ко 1729 Тираж 690 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5