Сверлильная машина для неметаллических материалов

Сверлильная машина для неметаллических материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(i и 442 075

ОПИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства— (22) Заявлено 21.03.73 (21) 1895099/29-33 с присоединением заявки №вЂ”

Государственный комитет (32) Приоритет—

Совета Министров СССР

Опубликовано 05.09.74. Бюллетень Ъ 33 (51) М. Кл. В 28d 1/14 (53) УДК 679.8.055 (088.8) и открытий

Дата опубликования описания 15.05.75 (72) Авторы изобретения

К. И. Русаков и В. А. Охрямкин (71) Заявитель Всесоюзный научно-исследовательский институт нерудных строительных материалов и гидромеханизации (54) СВЕРЛИЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ НЕМЕТАЛЛИЧЕСКИХ

МАТЕРИАЛОВ

Изобретение предназначено для использования в стройиндустрии и может найти применение на строительстве зданий, аэропортов, метрополитенов и других сооружений.

Известна сверлильная машина для неметаллических материалов. Она используется для сверления калиброванных монтажных отверстий в торцах гранитных и мраморных облицовочных плит с помощью алмазного инструмента и содержит привод, шпиндельный узел, водоподводящую муфту, узел крепления инструмента, водосборный колпак с кондуктором и направляющие, соединяющие сверлильную машину и водосборный колпак с возможностью их относительного перемещения.

В известной машине корпус вращающегося алмазного кольцевого сверла в условиях абразивной среды быстро изнашивает кондукторскую втулку, что приводит к утечке охлаждающей жидкости из-под водосборного колпака через зазор между кондукторской втулкой и алмазным кольцевым сверлом.

В предлагаемой машине с целью отвода смазочно-охлаждающей жидкости без потерь водосборный колпак соединен телескопически с корпусом, а между ними установлены герметизирующие элементы.

Герметизирующие элементы выполнены в виде колец, например резиновых, вставленных в ккооллььццееввыые е ппррооттооччккии, образованные на сопрягаемых поверхностях корпуса и водосборного колпака.

На чертеже изображена описываемая сверлильная машина, общий вид.

5 В корпусе 1 машины размещен шпиндельный узел со шпинделем 2, установленным на двух подшипниках 3 и 4. Подшипник 4 игольчатый и запрессован внутри втулки 5, которая, в свою очередь, запрессована внутри корпу10 са 1. Зазор между втулкой 5 и корпусом 1 уплотняется герметизирующей прокладкой 6.

Подшипник 3 запрессован непосредственно в корпусе 1, при этом он поджимает заглушку

15 7, Зазор между заглушкой 7 и корпусом 1 уплотнен герметизирующей прокладкой 8. Втулка 5 и заглушка 7 образуют внутри корпуса 1 полость водоподводящей муфты, куда выходят радиальные отверстия 9 шпинделя 2. Участок

20 шпинделя, находящийся в полости водоподводящей муфты, уплотняется с помощью резинометаллических манжет 10 и 11, а также винтовых канавок на поверхности вала. Корпус 1 крепится к приводу 12, при этом выходной ко25 нец 13 вала привода соединяется муфтой 14 со шпинделем 2. С другого конца в корпус вставляется втулка 15 с уплотнительной манжетой 16 и уплотнительным кольцом 17. Манжета 16 уплотняет полость подшипника 3 с

30 наружной стороны, дополнительно эта полость

442075

Подписное

Изд. № 501

Тираж 537

Заказ 1427/11

Типография, пр. Сапунова, Z уплотняется с помощью винтовых канавок на головке шпинделя.

Кольцо 17 служит для уплотнения зазора между корпусом 1 и колпаком 18 так же, как уплотнительное кольцо 19, вставленное в кольцевую проточку гайки 20, которая навинчивается на колпак 18. С другого конца колпак имеет основание 21 с уплотнительным кольцом

22 и вкладышем 23 кондуктора для направления алмазного кольцевого сверла 24, вставленного в узел крепления шпинделя 2.

Уплотнительное кольцо 22 выполнено из эластичного материала, например мягкой резины, и служит для уплотнения зазора между поверхностью обрабатываемого материала 25 и основанием 21 колпака. Для надежной базировки сверлильной машины во время работы на основании 21 колпака расположен кольцевой выступ, расположенный концентрично уплотнительному кольцу 22.

Алмазное кольцевое сверло, как и шпиндель

2 машины, имеет осевое отверстие для подвода смазочно-охлаждающей жидкости (СО К) и соединяется со шпинделем с помощью резьбы и базирующего конусного пояска. Внутри колпака между его основанием 21 и втулкой 15 корпуса вставлена возвратная пружина 26.

Для подвода и отвода COSK имеется штуцер

27 в корпусе машины и штуцер 28 в стенке колпака 18.

Путь СОЖ при прямом способе охлаждения показан стрелками: штуцер 27, полость водоподводящей муфты, радиальные отверстия 9 шпинделя, осевое отверстие шпинделя, внутренняя полость алмазного кольцевого сверла, зона резания, полость основания 21 колпака, зазор между сверлом 24 и вкладышем 23 кондуктора, внутренняя полость колпака 18, отводящий штуцер 28. При обратном способе охлаждения СОЕК движется в противоположном направлении.

Основание 21 колпака 18 устанавливается на поверхность обрабатываемого материала

25 и поджимается к ней усилием руки, передаваемым через привод 12, корпус 1 и возвратную пружину 26. При этом уплотнительное кольцо 22 деформируется, уплотняя зазор, 5 а основание 21 опирается на поверхность обрабатываемого материала 25 кольцевым выступом. При дальнейшем приложении усилия режущая кромка алмазного кольцевого сверла приближается к поверхности обрабатываемого

10 материала, в этот момент включается подача

СОЖ, а затем — привод алмазного кольцевого сверла. Начинается процесс сверления.

СОЕК промывает зону резания, охлаждая инструмент и вынося продукты разрушения из

15 зоны резания. Утечке COSK препятствует уплотнительное кольцо 22 основания колпака и двойное уплотнение колец 17 и 19 зазора «корпус 1 — колпак 18».

После сверления на полную глубину усилие

20 подачи уменьшается, сверло выводится из зоны сверления, выключается привод, а затем— и подача СОЖ.

25 Предмет изобретения

1. Сверлильная машина для неметаллических материалов, преимущественно облицовочных плит, содержащая корпус, привод, шпинЗ0 дельный узел, водоподводящую муфту, узел крепления инструмента и водосборный колпак с кондуктором, отличающаяся тем, что, с целью отвода смазочно-охлаждающей жидкости без потерь, водосборный колпак соеди35 нен телескопически с корпусом, а между ними установлены герметизирующие элементы, 2. Машина по п. 1, отличающаяся тем, что герметизирующие элементы выполнены в

40 виде колец, например резиновых, вставленных в кольцевые проточки, образованные на сопрягаемых поверхностях корпуса и водосборного колпака.