Устройство для нанесения мелкодисперсных материалов

Устройство для нанесения мелкодисперсных материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистимеских

Республик (11) 442125 (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 17. Х2 ° 70 (21)ХВ.)Я9 ф27- Я (51) М. Кл.

В 6бу ЗЯЮ с присоединением заявки—

Государственный квинтет

Совета Министров СССР пе делам изобретений и еткрытий (32) Приоритет

Опубликовано Ж09,74Бюллетень № 33

Дата опубликования описания 45 Х2 ° 74 (53) УДк 621.867

{088.8) Б.Ф. )"рузалимский, А.Г. Александров В.И.Сальникова, Э.Р.Северинова, И.С. Марковский и А.В. Чередников (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (541 УСТР09СТК) И,ЛЯ НАНЕСЕНИЯ МЕПКОЛИСПЕРСНЦХ

МАТЕРИАЛОВ

1 йзооретеыие относится к усовершенствованиям в области покрытия различных поверхностей мвлкодиспе оными материалами. звестны устройства для нанесения мелкодисперсных материалов, например, на внутренние поверхности трансйортных средств, содержащие бункер, переходящий в систему подачи материала, и систему вращающихся дисков, вйполненных с рассеивающими кайалами, ограниченными радиальными перегородками и снабженными рассекателями.

Однако известные устройства имеют низкую производительность и узкую область применения, так как ими невозможно обрабатывать вертикальные и горизонтаььные поверхности одновременно.

С целью увеличения производительности устройства и обеспечения возможносм одновременной обработки всех внутренних поверхностей транспортных средств система подачи

1выйолнена в виде концентрических обечаек, расположенных между вращаю1цимися дисками, С целью получения наибольшей ширины нанесения материала, рассеивающие каналы могут быть выполнены на периферии с раструбами, имеющими наибольшее сечение на выхода

К внутренней поверхности дисков могут быть жестко прикреплены металлические стержни-побудители, расположенные между двумя смежными обечайками, что предупреждает сводообразовайие материала.

На фиг. Х изображейо предлагаемое устройство; на фиг. 2один из вращающихся дисков в двух проекциях.

Бункер 1 переходит в систему подачи, состоящую as набора различных по диаметру неподвижных обечаек 2, которые жестко соединены с центральной трубкой 3 посредством крестовин 4. От привода 5 вращаются полые диск б с радиальными рассеивающими каналами 7, ограниченными радиальными перегородками

8. Передача вращения дисками осуществляется через конический роликоподшипник 9 валом ЕО, проходящим внутри центральной трубы 3, Для обеспечения надежности со ряжения вращающихся дисков и системы подачи на верхнем диске установлены центрирующие ролики И, обкатывающиеся по наружной поверхности верхней обечайки системы подачи. azдая обечайка внизу имеет охютыва-ющие полукольца 4:2, положение которых по высоте можно регулировать с целью получения требуемых проходных сечений, через которые материал поступает в рассеивающие каналы.

Рассеивающие каналы 7 заканчиваются раструбами ХЗ с наибольшим выходным сечнием Х4. К внутренней поверхности 45 дисков жестко прикреплены металлические стержни-побудители 16.

Устройство работает следующим образом.

В бункер 1 засыпается мелкодисперсный материал. Запускается привод 5, и диски 6 приходят во вращение. Материал, поступивший в рассеивающие каналй 7, движется вдоль радиальных перегородок 8 и в зоне рассекателей 17 выходит во внешнее пространство, причем рассекатели делят поток на две части, из которых одна характеризуется более высокой скоростью частиц по сравнению с другой частью потока.

Диски 6 соединяются цилиндрами Л8, высота которых выбирается такой, чтобы обеспечить сплошное покрытие обрабатываемой поверхности.

Обечайки 2, соединенные крестовинами 4 с цейтральной трубои 2, образуют единую жесткую конструкцию в виде усеченной многоступенчатой пирамиды, чем обеспечивается раздельное поступление материа ла вдоль системы подачи.

Стержни-побудители 16, вращаясь с дисками 6, разбивают материал. предотвращая сводообразование.

1О

ПРЕДМЕТ ИЗОБРЕТЕНИЯ

1. Устройство для нанесения мелкодисперных материалов, например, на внутренние поверхйости трайспортных средств, содержащие бункер, переходящий в систему подачи материала, и систему вращающихся от привода дисков, выполненных с рассеивающими каналами, ограниченными радиальными перегородками,.и снайкеныыми рассекателями, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью увеличения производительности устройства и обеспечения возможности одновременной обработки всех внутренних поверхностей транспортного срвдства,система подачи выполнена в виде концентрических обечаек, расположенных между вращающимися дисками.

2. Устройство rro и. i, о т— л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью получения наибольшей ширины нанесения материала, рассеивающие каналы выпсднены на периферии с раструбами, имеющими наибольшее сечение на выходе.

3. Устройство по и. Х, о т—

4и л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью предупреждения сводообразования материала, к внутренней поверхности дисков жестко прикреплены металлические стержни-побудите-

4 - ли, расположенные между двумя смежными обечайками.

442I25

Заказ

Изд. N. 6& Тираж @С

Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 113035, Раушская иаб., 4

Преднриятие «!!агент», Москва, Г-59, Бережковская наб., 24

Составитель Я Зцщ дщ р

Редактор С ° THTOBBTexpea HiCBHHHB КорректорР КИСЕЛЕВа