Вакуумная электропечь

Вакуумная электропечь

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

рт = ;т . ;-,-., цд,я

Г1--;, О П -И -"С- -А- -Й И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советсиин

Социалистических

Республик (ll) 442239 (61) Зависимое от авт, свидетельства(22) Заявлено 2I Х2. 72 (21)В5954@?2-1 (51) М. Кл.

С 23с 13/00

С 2< d. 9/52 с присоединением заявки

Гасчда ратаенный квинтет

Саватв Мнннатров СССР аа делан нзааретеннй н аткрытнй (32) Приоритет

Опубликовано05.09. 74 Бюллетень _#_- 33

Дата опубликования описания 5.Х2.74 (53) УДК 82/, Ч83.

223-4Е8. 2 (088. 8>

Б.Г.Лазарев А.Л.Донде,В.П.Селиванов,Б.И.Лагутин, К.К.добро, Б.В.Борц и В.П.Воюев-Ларйн (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) ВАКУЛНАЯ ЭЛЕКТРОПЕЧЬ

Изобретение относится к производству гибких сверхпроводников.

Известна вакуумная электропечь, которая состоит из системы вакуумной откачки, рабочей камеры с рас- 5 положенными в неИ печью расплава олова и механизмом протяжки гибкой,тонкой номерной ниобиезой ленты и двух трубчатых печей,отжига-очистки и термообработкй, которые вместе с механизмом протяжки закреплены на штоке верхнеИ крышки камеры. Для погружения ленты в расплав олова электропечь снабжена устройством вер- " тикального перемещения з виде силового пневмоцилиндра. Однако отмечается сложность койструкции, обусловленная наличием силового пневмоцилиндра требующего систему " охлаждения, систему питания сжатым воздухом, средства управления, трудность и йебезопасность перезаправки ленты на работающей установке в случае ее обрыва и не2

1 возможность временного прекращенин процесса залужизания ленты без ущерба качеству получаемой ленты з случаях аварийной остановки

Предлагаемая вакуумная электропечь отличается тем, что в ней имеется одна отъемйан трубчатая печь с помещенной в нее ванной для расплава олова и ус, тановленная на нижнем патрубке камеры. На боковом патрубке zaмеры закреплены трубчатыИ шток с подающим роликом, установленный с возможностью вертикального перемещения вдоль оси камеры и печи между сматываемой и приемноИ катушками механизма протяжки и снабженныИ механизмом отсчета этого перемещения.

С помощью этого мехайизма ниобиевая лента транспортируется через камеру в печь с погружен нием ее в расплав олова, а с помощью механизма отчета оператор

3 задает и контролирует урозейь погружения. Для поддержания постоянства перемещения ленты на панели приемной катушки установлены смещенные относительно друг друга в шахматном порядке и кинематически последовательно соединенные между собой ведущие ролики, один из которых в свою очередь кинематически соединен с ведущим валом приемной катушки механизма протяжки. Чтобы создать необхадимое тянущее усилие на ведущих роликах, а также стабилизировать натяжение ленты на всем тракте ее перемещения, приемная и сиатывающая катушка снабжены регулируемым тормозным устройством.

Для контроля температурного, режима расплава олова в ванне в процессе залужизания ленты з нижнем,заглушенном конце трубчатого штока установлена термопара.

На фиг. 1 показана предлагаемая вакуумная злектропечь; на фиг.

2 - разрез по Ь вЂ” А на фиг. I; на фиг. 3 — электропечь, Вид сбоку: на иг. Ф вЂ” разрез по В-Ы на фиг-3; на фиг. 5 - разрез по Г-Г

H8 eMr. Ф, Корпус камеры I выполнен с двойными стенками с Возможностью протока между ними охлаждающей воды и снабжен ряд.м патрубков и откидным люком ?. для свободного: до .— ступа к механизмам камеры.

Патрубок 3 соединяет камеру электропечи с системой вакуумной откачки. К боковому патрубку Ф камеры на фланце 5 с помощью переходной тулки 6 прикреплен механизм подающего ролика. Он содержит рейку 7, жестко прикрепленную к втулке 6, на концах которой в пазах установлены ролики 8 и 9.

На рейке с возмбжностью перекатывания вдоль ее оси с помощью роликов IO расположена каретка, на кронштейне I2 которор жестко установлен трубчатый шток IB из молибдена.

Нижний конец штока заглушен донышком, на дне которого находится спай термопары, контакты которой выведены через верхний конец штока

Зто позволяет с большой точностью измерять температурный режим расплава олова в ванне в процессе залуживания ленты при опущенном з олово конце штока. а нижнем конце штока IB и Вилке I4 с возможностью вращения установлен подающий ролик I5 из кварца или модибдена.

К Верхнему и нижнему концам каретки Й жестко прикреплены концы проволочной петли I6 струнного привода каретки П,которая, огибая ролики 8 и 9, запасована на ведущем барабане Л, вал IB которого через вакуумное уплотнение I9,вы- нолненое в переходной втулке 6, выведен наружу камеры I. На выступающем за пределы камерй конце вала IB установлена--рукоятка управления 20 и.-шестерня 2I, кинема ически сОЕдиненная с дйском шестерней-22 отсчетного устройства перемещения подающего ролика. На диске-шестерне 22 имеется круговая шкала 23, с помощью которой оператор регулирует и контролирует уровень подъема и спуска подающего цолика.

На кронштеинах 24 камеры I болтами закреплены панели левая

25 и правая 26 механизма протяжки ниобиезой ленты Нс леВОй панели 25 установлены сцатыВаемая катушка 27 и ориентирующий ролик 28. Вал 29 подкатушечника катушки 27 гайкой 30 жестко закреплен на панели 25, а катушка 27 на подкатушечнике 3I смонтирована с возможностью Вращения-скольжения, причем величина усилия скольжения регулируется. Ориентирующий ролик выполнен свободноВращающимся.

На правой панели 26 на сво— бодновращающемся валу 32 подкатушечника 33 расположена приемная катушка 34 (по конструкции сматываемая и приемная катушки ни, чем не отличаются друг от друга).

На Выходящем с заднеи стороны панели 26 конце вала 32 жестко

„ закреплена звездочка 35 цепной передачи и полумуфта 36 шарнирно-раздвижной му ты 37, с по— мощью которой зал 32 подкатушечника 33 соединен переходным валом 38 с Ведущим Валом электропризода 39, выполненного в виде шестеренчатого редуктора с электромотором.

Катушка. 34, как и катушка 27, 5, установлена на подкатушечнике 3 с возможностью вращения-скольжения, причем усилие скольжения регулируется з необхадимых пределах. Для этого в подкатушечниках

И и 33 имеются продольные пазы

ФО с установленными в них тормозными колодками OI, концы которых, Обращенные к панелям механизма протяжки, закреплены с помошьи штифтов Ф2 шарнирно, а другие, 442239

5 свободно качающиеся в радиальном направлении в пазах 40, опираются на пружины ФЗ сжатия. Последние смонтированы своиии концами в цилиндрических гнездах колодок 4I и регулировочных винтов ФФ, ввинченных в резьбовые отверстия 45, выполненные в выступающих за пределы ступиц катушек концах подкатушечников. Для упрощения конструкции фикса-оров катушек на подка— тушечниках на выходящих за пределы ступиц катушек тормозных колодок Ф1 имеются выступы Ф6.

На правой панели 26 имеетс. свободновращающийся ориентирующий ролик 47. А между ним и катушкой

34 на панели смещенные относительно друг друга в шахматном порядке, но кинематически последовательно соединенные между собой meстернями 48 установлены ведущие ролики 49. буричем ближний к приемной катушке ведущий ролик с помощью звездочки 50 цепной передачей 5I кинематически соединен со звездочкой 35 вала 32 подкатушечника DB приемной катушки.

На нижнем патрубке 52 камеры I винтовым домкратом 53 установлена откидная печь 54. Корпус печи,как и корпус камеры I,âûïîëíåí с двойными стенками для протока между ними охлаждающей воды. Внутри корпуса печи окруженная экранами 55 из молибдена и нержавеющей стали . находится трубчатая печь 56, на днище которои расположена ванна 57 для расплава олова (см. фиг, I).

Печь 56 выполнена с тремя авто омно управляемыми обмотками, с помощью которых возможно поддержание необходимого температурного режима для осуществления техпроцесса получения сверхп.

Для преграждения теплового потока . из печи 56 в камеру I в горловине нижнего фланца патрубка 52 установлен пакет экранов с окном для прохода ленты и штока IB с подаю- . щим роликом I5.

Вакуумная электропечь работает сле ющим образом. станавливают сматываемую катушку 27 заполненную ниобиевой лентой. аправляют ниобиевую ленту на механизм протяжки, для чего конец ее заводят на ориентирующий ролик 28, опускают вниз, обводят подающий ролик I5 m выводят конец

6 ленты на ориентирующий ролик 47 правой панели. Й результате лента образует V -об аз а петлю.

Затеи (0M. Фиг. I конец ленты заправляют змеЙко, охватывая каждый из ведущих роликов 49, после его конец ее заправляат на катушке 34.

Включают привод движения ведущего вала приемной катушки и следят за ходом движения ленты.

Если лента движется неравноме но и обвисает на роликах, с помощью винта М на сиатываеиой катушке 27 увеличивают усилие вращения-скольжения катушки на подкатушечнике. Усилие проскальзывания приемйой катушки 34 на подкатушечнике можно проконтролировать поворачиванием катушки рукой. Если усилие проскальзывания необходимо увеличить или уменьшить,,:это осуцествляют ввинчиванием и1 вывинчиванием регулировочного винта М.

Включают электропитание трубчатой печи 56 и вводят в дейст,вие средства вакуумной откачки

„ всего комплекса. При дости рнии в комплексе давления I.IO +-

I, 33-7 мм Рт. ст., 8 в йечи температуры 930 + T050 С включают злектропрйвод механизма протяжки .

„ Вращают рукоятку управления 20 механизма подающего ролика и опускают шток IB с подающим роликом I5 и ниобиевой лентой в ванну 57 с расплавои олова. уровень погруже4, ния ленты (Фиг.I показано пунктиром) в расплав олова осуществляется с помощью механизма подающего ролика и контролируется операторои с помощью шкалы 23, нанесенной на диске-шестерне 22»

Интерметаллид bib>S@ получают следующим образом.

При движении ниобиевой ленты по левой ветви V -образной петли ,, в пронстранстве трубчатой печи пройсходит отжиг-очистка ленты.

При входе ее в ванну с расплавом олова происходит ее залуживание с образованием слон ЖЬзЯа . При, «5 выходе ленты из ванны и при urüнейшем ее движении по правой ветви .

-образной петли в пространстве печи происходит термообработка ленты с аращиванием слоя интерметаллида. Готовая лента, выход из печи, дывается на приемной кит)чпке»

442239

ПРЕДМЕТ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Вакуумная электропечь,содержашая вакуумную систему, рабочую камеру с. механизмом протяжки и печь расплава олова,отличающаяся 6 тем, что, с целью повышения качества получаемых гибких сверхпроводников большой длины, уменьшения габаритов и веса устройства, а также удобства в эксплуатации, камера 10 снабжена нижним патрубком,к которому прикреплена Печь расплава олова, выполненная съемной,и боковым патрубком,к которому прикреплен шток с подавщйм роликом, установленный с воз-5 можностью вертикального перемещенищ вдоль оси камеры и печи расплава олова между сматываемой и приемной катушками механизма протяжки,причем на панели приемной катушки установлены смещенные относительно друг друга в шахматном порядке и кинематически последовательно соединенные между собой ведущие роли,ки, один из которых в свою очередь кийематически соединен с ведущим валом приемной катушки, а сматываемая и приемная катушки снабжены регулируемым тормозным устрой ством