Устройство для изготовления труб с участками различного диаметра

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБ С УЧАСТКАМИ РАЗЛИЧНОГО ДИМ1ЕТРА, содержащее калибрующую насадку с последовательно расположенными участками калибрования и центрирования и •каналами для подвода и отвода охлаждающего агента на участке калибрования, отличающееся тем, что, с целью улучшения качества изготавливаемых изделий, например трубок большеобъемных ампул шариковых авторучек, между участками калибрования и центрирования расположена камера полива и окунания с внутренним диаметром, большим диаметра участка центрирования калибрующей насадки, участок калибрования которой соединен с ' камерой полива и окунания с помощью регулируемой конической 'дели для подачи охлаждающего агента.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 1642173/23-05 (22) 16.04.71 (46) 07.07.84. Бюл. N 25 (72) В.А. Мищенко, В.К. Урусов, A.Ò. Гарасюта, В.Ф. Клименко, В.A. Сухоребрый, К.Ю. )Кемгулис, Ю.Н. Биленко, Н.A. Кузнецов и В.Ф. Усенко (53) 678.027 .36:678.06:621. 643(088.8) (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ТРУБ С УЧАСТКАМИ РАЗЛИЧНОГО ДИАМЕТРА, содержащее калибрующую насадку с последовательно расположенными участками калибрования и центрирования и

„„Я0„„442647 зцц В 29 D 23/04, В 29 Г 3/08 каналами для подвода и отвода охлаждающего агента на участке калибрования, о т л и ч а ю ш е е с я тем, что, с целью улучшения качества изготавл»»ваемь»х изделий, например трубок большеобъемных ампул »»»ариковь»х авторучек, между участками калибрования и центрирования расположе»»а камера полива и окунания с внутренним диаметром, большим диаметра участка центрирования калибрующей насадки, участок калибрования которой соединен с камерой полива и окунания с помощью регулируемой конической щели для подачи охлаждающего агента.

1 44264

Известно устройство для изготовления труб с участками различного диаметра, содержащее калибрующую насадку с последовательно расположенными участками калибрования и центрирования и каналами для подвода и отвода охлаждающего агента.

В устройстве с целью улучшения качества изготовляемых: изделий между участками калибрования и центрирования расположена камера полива и окунания с внутренним диаметром, боль.шим диаметра участка центрирования калибрующей насадки, участок калибрования которой соединен с камерой полива и окунания с помощью регулирумой конической щели для подачи охлаждающего агента.

На фиг. 1 изображено описываемое устройство, продольный разрез; на 2б фиг. 2 — место присоединения калибрующей насадки к экструзионной головке; на фиг. 3 — теплоизоляционная шайба; на фиг. 4 — сечение А-А фиг.3„ на фиг. 5 " схема получения заготовки 25 для трубок большеобъемных ампул шариковых авторучек; на фиг. 6 — заготовка для трубок большеобъемных ампул . шариковых авторучек ; на фиг. 7 — трубка большеобъемной ампулы шариковой авторучки.

Устройство для изготовления труб с участками различного диаметра содержит корпус 1 (фиг. 1), соединенный с. калибрующей втулкой 2 накидной гай35 кой 3. Устройство центрируют на выступающей части.формующей головки 4 и отделяют от последней теплоизоляционной шайбой 5, например, из фторопласта с канавками 6 для сообщения уча- 40 ства калибрования 7 с наружной средой.

Участок калибрования втулки имеет внутренний диаметр d =d, равный диаметру. проходного отверстия шайбы. Для фиксации устройства в рабочем положении 45 предусмотрен прижим 8. Корпус и втулка образуют каналы для подвода и удаления охлаждающей воды на участке калибрования. Охлаждающая вода подается в калибрующее устройство по каналу 9. В верхней части корпуса расположен участок центрирования 10, диаметр которого d 7g 8 . Между калибрующим и центрирующим участками находится камера полива и окунания 11 с отверстиями 12 для удаления избы55 точной воды, диаметр которой 8>)d, d>.

B корпусе имеется подвижный вкладыш

13 с направляющими 14, соединенными

7 2 с приспособлением для перемещения вкладыша, состоящим .из гайки 15, шайбы 16 и накладки 17. Иель 18 для подачи воды на участок калибрования образована коническими поверхностями 19 калибрующей втулки 2 и 20 вкладыша.

Принцип действия устройства заключается в следующем.

Из экструдера (на черте не показан) материал поступает в формующую головку 4, из которой выдавливается в виде трубчатой заготовки (фиг. 5). Заготовка проходит калибрующее устройство а также охлаждающее, тянущее, режущее и приемное устройства (на черт. не показаны), в результате чего получается трубка большеобъемной ампулы шариковой авторучки (фиг. 7) . Для получения качественного изделия перечисленные выше устройства целесообразно располагать друг над другом вдоль вертикальной оси по ходу технологических операций, осуществляемых последовательно сверху вниз.

Формование заготовки трубки большеобъемной ампулы шариковой авторучки (фиг..6) ведется тремя последовательными операциями, соответственно для получения участков ф К,Н, ф М (фиг.6 . и 7). Для получения участка ф.К ис-. пользуется свободная экструзия. Величина диаметра при этом обеспечивается согласованием скорости экструзии и скорости отбора (фиг. 5). Скорость потока охлаждающей воды, выходящего из цели 18, путем регулирования ее размера перемешиванием вкладыша 13 при помощи гайки 15, шайбы 16, накладки 17 и направляющих 14 устанавливается такой, чтобы обеспечивался некоторый подъем воды вдоль участка Ф К по участку калибрования

7, но так, чтобы вода не попадала на формующую головку 4. Такое регулирование обычно осуществляется в процессе предварительной наладки устройства, однако, устройство позволяет осуществлять регулирование и в процессе работы. Подъем воды по участку

7 обеспечивается тем, что каналы 4„и

d частично перекрыты участком заго3 товки фМ (фиг. 5) . Излишек воды удаляется через отверстия 12.

Для получения участка ф М заготовку раздувают сжатым воздухом и одновременно изменяют (уменьшают) скорость ее перемещения тянущим устройством на такую величину, чтобы обеспечить равенство толщин стенок на участках

442647 ф К и ф Г1. Благодаря поднявшемуся столбу воды заготовка раздувается внутри втулки 2 выше уровня подъема воды. Продвигаясь вдоль участка калибрования 7, участок 4 Г1 вытесняет

5 воду иэ канала Н, Этому способствует также то, что в каналах d и 8 в это время находится участок меньшего диаметра ф К и открывается дополнительный проход для воды (фиг. 5). Таким образом, участок ф М получают с прнменением калибрования раздувом.

Участок Н получают после изготовления участка ф М. Дпя этого останавливают заготовку, не прекращая экструзии, и увеличивают давление воздуха внутри заготовки для прижима заготовки к верхней части втулки 2 и торцу головки 4. Затем прекращают подачу воздуха и вновь начинают свободную экструзию.

При формовании всех участков заготовки происходит выравнивание давления во внутренней полости. насадки в соответствии с давлением окружа ющей среды с помощью канавок.

По выходе из втулки 2 заготовка поступает в камеру полива и окунания длиной У„(фиг, 5) где производится дополнительное охлаждение заготовки поливом водой, поступающей из щели !8, и окунанием на участке (участок окунания).

Участок центрирования 10 ориентирует заготовку в вертикальном положе" нии и гасит все возникающие колебания от тянущего и других устройств. Для обеспечения эффекта центрирования длина центрирующего участка, где

d > д„ и длина камеры полива и окунания k где с с3, должны соответствовать условию: Ю Р +Р„)Я„, где Р„длина участка фК, а „ - длина прибыльной части заготовки трубки ампулМ.