Устройство автоматического регулирования загрузки шарами барабанных вентилируемых мельниц с промежуточным бункером

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

оеооюзназт

NllfQ н т т6

ОП И

ИЗОБРЕТЕНИЯ (ii) 442833

СОюз Советских

Сокиалистических

Реслублик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 15.01.73 (21) 1870728 29-33 с присоединением заявки № (51) М. Кл. В 02с 25 00

Совета Министров СССР ло делам изобретений

H 0TKPblTHH

Опубликовано 15.09.74. Бюллетень ¹ 34

Дата опубликования описания 16.05,75 (53) УДК 621.926 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. В. Добров, А. Д. Сергеев и В. H. Ткаченко (71) Заявитель

Научно-исследовательский и опытно-конструкторский институт автоматизации черной металлургии (54) УСТРОЙСТВО АВТОМАТИЧЕСКОГО

РЕГУЛИРОВАНИЯ ЗАГРУЗКИ ШАРАМИ

БАРАБАН Н ЫХ В ЕНТИЛ И РУЕМЫХ

МЕЛЬНИЦ С ПРОМЕЖУТОЧНЫМ БУНКЕРОМ

Государственный комитет (32) Приоритет

Изобретение относится к области измельчения материала в шаровых барабанных вентилируемых мельницах, работающих с промежуточным бункером.

Известны устройства автоматического регулирования загрузки шарами мельниц, содержащих двигатель питателя, а также двигатели мельницы и шаровой загрузки, датчики состояния двигателей питателя и мельницы, пусковое реле, ограничительное реле, инверторы, регулятор, задатчик и датчик энергетического показателя, схемы совпадения и усилители.

В известных устройствах автоматического регулирования загрузки шарами барабанных мельниц используется принцип измерения энергетического показателя работы мельниц (активный ток или мощность), характеризующего шаровой режим, и поддержания постоянства этого показателя в процессе измельчения материала изменением количества шарог" поступающих в мельницу.

Недостатком этих устройств является влияние на энергетический показатель прочностных параметров измельчаемого материала, а также условий измельчения, Цель изобретения — повышение качества измельченного материала в результате более точного режима поддержания шаровой загрузки.

Достигается это тем, что входы первой схемы совпадения соединены с датчиком состояния двигателя мельницы, датчиком энергетического показателя через ограничительное ре,ле и с датчиком состояния двигателя питателя через первыи инвертор, а выход первой схемы совпадения соединен со входами второй и третьей схем совпадения, входы которых соединены также с регулятором, вход которого под1() ключен к задатчику и датчику энергетического показателя, причем вход третьей схемы совпадения соединен с регулятором через второй инвертор, а выходы второи и третьей схем совпадения через усилители подключены соответственно к двигателю шаровой загрузки и пусковому реле двигателя иитателя. 1ри таком соединении элементов устройства автоматическая дозировка шаров в мельницу осуществляется только в процессе пуска измельчительного агрегата, когда в мельнице нет измельчаемого материала и поэтому энергетический показатель будет связан только с шаровой загрузкой мельницы.

Измельчительные агрегаты с шаровыми ба25 рабанными мельницами и промежуточными бункерами относятся к периодически действующим агрегатам, которые включаются при предельном нижнем значении уровня измельченного материала в промежуточном бункере

;0 и выключаются при достижении предельного

442833 верхнего значения. Поскольку в течение времени необходимого для заполнения промежуточного бункера измельченным материалом износ шаров мал, то колебания шаровой загрузки связанные с тем, что автоматическая дозировка шаров производится только в процессе пуска измельчительного агрегата, будут тоже малы. Их величина будет намного меньше величины колебаний шаровой загрузки при непрерывном регулировании, когда на значение энергетического показателя влияют прочностные характеристики размалываемого материала и условия измельчения.

На чертеже изображено предлагаемое устройство и приняты следующие обозначения:

1 — двигатель питателя размалываемого материала, 2 — двигатель мельницы, 3 — датчик состояния двигателя питателя, 4 — датчик энергетического показателя работы мельницы, 5 — датчик состояния двигателя мельницы, 6 — задатчик, 7 — первый инвертор, 8 — ограничительное реле, 9 — второй инвертор; 10— регулятор, 11 - первая схема совпадения, 12 — вторая схема совпадения, 13 — третья схема совпадения, 14 и 15 — усилители, 16— пусковое реле двигателя питателя, 17 — двигатель устройства подачи шаров в мельницу.

Устройство работает следующим образом.

В первую схему совпадения («И») 11 поступают сигналы с датчика 5 двигателя 2, с датчика 3 двигателя 1, прошедший через первый инвертор 7, и с датчика 4, прошедший через ограничительное реле 8. При пуске мельницы, в переходный период разгона, значение энергетического показателя будет очень большим и от ограничительного реле на вход схемы 11 поступит запрещающий сигнал. Разрешающий сигнал от реле 8 поступит на вход схемы 11 при достижении энергетического показателя определенной величины, характеризующей окончание переходного процесса. Таким образом, при наличии сигналов о нормальной работе мельницы, об остановленном двигателе 1 и окончании переходного процесса пуска двигателя мельницы выходной разрешающий сигнал со схемы 11 подается на вторую и третью схемы совпадения 12 и 13.

Значение энергетического показателя работы мельницы с датчика 4 поступает на вход регулятора 10, на который поступает также сигнал с задатчика 6. Сигналы со схемы 11 и б регулятора 10 поступают на входы второй и третьей схем совпадения 12 и 13 («И»), причем выход регулятора 10 соединен со схемой совпадения через второй инвертор 9.

Регулирующее воздействие от регулятора 10

IO при наличии разрешающего сигнала со схемы

11 через схему совпадения 13 и усилителя 15 поступает на двигатель шаровой загрузки 17.

При отсутствии регулирующего воздействия от регулятора и наличии разрешающего сиг

15 нала со схемы 11 схема 12 через усилитель 14 включает реле пуска 16 двигателя. Следующее включение устройства возможно лишь при очередном пуске измельчаемого агрегата.

Предмет изобретения

Устройство автоматического регулирования загрузки шарами барабанных вентилируемых мельниц с промежуточным бункером, содержащее двигатели питателя мельницы и шаро2 вой загрузки, датчики состояния двигателей питателя и мельницы, пусковое реле, ограничительное реле, инверторы, регулятор, задатчик и датчик энергетического показателя, схемы совпадения и усилители, о т л и ч а ю щ е е с я зр тем, что, с целью повышения качества измель. ченного материала в результате более точного решения поддержания шаровой загрузки, входы первой схемы совпадения соединены с датчиком состояния двигателя мельницы, датчиком энергетического показателя через ограничительное реле и с датчиком состояния двигателя питателя через первый инвертор, а выход первой схемы совпадения соединен со входами второй и третьей схем совпадения, 4р входы которых соединены также с регулятором, вход которого подключен к задатчику и датчику энергетического показателя, причем вход третьей схемы совпадения соединен с регулятором через второй ивертор, а выходы

4 второй и третьей схем совпадения через усилители подключены соответственно к двигателю шаровой загрузки и пусковому реле двигателя питателя.

442833

Составитель В. Алекперов

Редактор Э. Шибаева

Техред Т. Курилко Корректоры: Т. Добровольская и О, Тюрина

Заказ 1051/5 Изд. № 1224 Тираж 624 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2