Способ электроэрозионной обработки сферических поверхностей

Способ электроэрозионной обработки сферических поверхностей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1 оеооюзиеая

ОП ИСАНИ Е алиоттеее,е gyp (и),ФФ2909. Союз Советских

Социалистииеских

Республик

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИЯЙТе. ЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства— (22) ЗаявленоХ0.07.72 (211807554/25-8 (51) М Кл.

323р I/00 с присоединением заявки—

Государственный М0ММТВТ

Совета Мнннстроа СССР оо делам нзооретеннй

N OTKPblTNH (32) Приоритет—

Опубликовано I509.74 Бюллетень М 34 (45)!дата опубликования описаниР 7 У 9 Ф8.4. (72) Авторы изобретения

С.И.Шальмаие Л.В.Гребнев, Е.И.Ривкинр Ю.С.КостенкоВ

А.Н.Новоселов и Г.Н.Леонов. (71) Заявитель (54)

СПОСОБ ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННОЯ ОБРАБОТКИ

СФЕРИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ

Изобретение относится к области технологии электроэрозионной обработки и формообразования деталей точных приборов и может быть использовано в прецизионном приборостроении.

Известен способ электроэрозионной обработки сферических поверхностей профилированными плоскими сферическими и секторными электродами-инструментами.

Однако использование профилированных плоских электродов-инструментов не обеспечивает высокой точности и обработки из-за их интенси- » вного износа. Многократная замена электродов-ийструментов для обеспечения заданной точности формообразования и обработки трудоемка и удлиняет время обработки.

По предлагаемому способу для повышения точности обработку ведут непрофилырованным трубчатым электродом-инструментом, приводимым во (вращение вокруг оси, проходящей че- 25

2 риаз заданный центр сферы, а заготозку приводят во вращение вокруг конструктивной или технологической оси, Для обработки выпуклых сферических поверхностей внутренний диаметр трубчатого электрода выбирают равным заданному диаметру сферы, а для обработки вогнутых сферическйх поверхностей наружный диаметр трубча- того электрода выбирают равным длине хорды, опирыж;ейся на угол 9(Ре а ось вращения электрода располагают под углом 45 к оси вращения изделия.

На фиг I — - представлена схема рмообразования шарового пояса; на г. 2 - схема формообразования шаового сегмента; на фиг.3 — схема рмообразования внутрейней поверхности шарового сегмента.

Предлагаемый способ осуществляют следую зим образом.

Заготовку помещают в центр или в шпиндель электроэрозионного стан ка. Устанавливают и электрододержатель непрофилированный трубчатый электрод-инструмент так, что его ось вращения проходит через задан

mR центр сферы. Заготовке придают вращение вокруг конструктивной или. 5 технологической оси. ридают вращение электроду-инструменту. Включают источник питания электроэрозионного станка, включают подачу алектрода-инструмента и производят фор о мообразование или обработку до заданного размера сферической поверх. ности. При обработке, например, шарового сегмента непрофилированйый трубчатый электрод-инструмент раз- 15 ворачивают на угол (фиг.2 и 3) к оси вращения заготовк Диаметр непрофилированного трубчатого электрода-инструмента выбирают в зависимости от вида и размеров обрабатываемой сферической поверхности. о

Формообразование и обработку выпуклых сферических поверхностей производят внутренним диаметром трубчатого электрода-инструмента, который должен быть не больше ши- 25 рины шарового пояса (фиг.Х) и не меньше диаметра сферы (фйг.2)

Формообразование и обработку вогнутых сферических поверхностей производят наружным диаметром. труб- о чатого электрода-инструмента (фиг.

3), причем дйаметр его выбирают равным лине хорды, опирающейся на угол 90, при этом ось вращения электрода-инструмента устанавливают под углом 45 к оси вращения из целия.

ПРЕДМЕТ ИЮБРЕТЕНИЯ

I. Способ электроэрозионной обработки сферических поверхностей, отличающийся тем, что, с .целью повышения точности, обработку ведут трубчатым непрофили- . рованным электродом-инструментом, приводимым во вращение вокруг осй, оходящей через заданный центр с еры, а заготовку приводят во вращение вокруг конструктивной или технологической оси, 2. Способ по п.I., о т л и ч аю щ и И с я тем, что, с целью обработки выпуклых сферйческих поверхностей, внутренн и диаметр трубчатого электрода выбирают равным заданному диаметру сферы, а с целью обработки вогнутых сферических по-. верхностей наружный диаметр трубчатого электрода выбирают равным длине хорды, опирающейся на угол

90о, а ось вращения эдектрода рас полагают под углом 45 к оси вращения изделия. фиг f

S - иапрадление

ЛаЬ4и

Ф иг.,У

Заказ М

Тираж gpss

Изд. МЩ

Подписное

ПППППП Государственного комитета Совета Министров СССР по делан изобретений и открытий

Москва, ll3035, Раушская наб., 4

Нреднрпятне «Патент», Москва, Г-59, Бережковская наб., 24

Составитель Н цН НИН

Редактор Л ВЫСИЛЪКО адредц СбНИНй торре ор Т. Х8оро8 ва