Способ изготовления лущеного шпона

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

()) 442926

ОП ИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства— (22) Заявлено 13.10.72 (21) 1837603/29-33 с присоединением заявки №вЂ” (32) Приоритет—

Опубликовано 15.09.74. Бюллетень № 34

Дата опубликования описания 27.06.75 (51) М. Кл. В 27l 5, 02

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 674.093.26 (088.8) (72) Авторы изобретения

Ю. Н. Стрижев, В. Н. Конюшков и В. Е. Одиноких

Центральный научно-исследовательский институт фанеры (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛУЩЕНОГО ШПОНА

Предмет из о бр етения

Изобретение относится к области производства лущеного шпона и может быть применено в фанерной промышлcíHîñòè.

Известные способ и устройство, подающие жидкость в зону лущения, не могут обеспечить ликвидацию засоров, так как жидкость подается только в зону обжима для уменьшения трения линейки о чурак, а в зону перед линейкой она не поступает.

Цель изобретения — предотвратить возникновение засоров, а также обеспечить смазку и местную гидротермообработку разлущиваеиого чурака.

Достигается это тем, что жидкость подогревают до 40 С и подают под давлением по всей длине чурами с направлением от его середины к краям.

Таким образом, древесная крошка, мелкая кора и т. д., способствующие возникновению засоров, смываются струей жидкости с чурака и не попадают под прижимную линейку, тем самым исключается возникновение засоров.

Величина давления подаваемой жидкости определяется скоростью резания древесины и длиной разлущиваемого чурака. Кроме того, жидкость, подаваемая в зону перед прижимной линейкой, играет роль смазки, а также, будучи подогретой не ниже 40 С, производит местную гидротермическую обработку разлущиваемой древесины.

Способ изготовления лущеного шпона, заключающийся в том, что в зону между поверхностью обрабатываемого чурака и прижимной

15 линейкой, в процессе изготовления шпона, подают жидкость, отличающийся тем, что, с целью ликвидации засора между поверхностью чурака и линейкой, жидкость предварительно подогревают до температуры не ни20 же 40 С и подают под давлением по всей длине чурака с направлением от его середины к краям,