Шаблон для формования чайников и сахарниц

Шаблон для формования чайников и сахарниц

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ФМВеТ Ф т . „Ч СЩф. бМЬевотеввве. Q5A

Союз Советских

Социалистических

Республик

СПИ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ (11) 442932

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено Х8. IO. 72(21)I839679/29-33 (51) М. Кл.

В 28в I/44

В 28в 3/02

Гасударственный комнтет

Саввта Инннстрав СССР

fl0 делам нзобретеннй н аткрытнй с присоединением заявки (32) Приоритет

ОпубликованоХ5. 09. 74 Бюллетень № 34

Дата опубликования описания 28. II. 74 (53) УДК

666.3. 022. 8 (08ЯИ) (72) Авторы изобретения

Б.А.Прохоров,А.А.Егоров и В.А.Шулин

Центральное проектно-конструкторское и технологическое бюро легкои промышленности (71) Заявитель (54) ШАБЛОН;ЦЛЯ 40РМОВАНИЯ ЧАИНИКОВ И САХАРНИЦ

Изобретение относится к области производства корпусов чайников и сахарниц методом пластического формования из керамических масс в разъемных гипсовых фориах.

Формованив чайников и сахарниц на фарфоро-фаянсовых заводах в ,настоящее время выполняется в разъемных гипсовых формах, Рабочим органои (шаблонои) служйт металлическая пластина, имеющая со стороны набвгания массы деревянную накладку. Заточенные под углом формующие кромки пластины и накладки являются продолжвниви одна другой.

При формовании чаиников вручную плоским шаблоном с дерввяннои накладкой набегающая масса не только разводится по стенкам формы, но и налипает на шаблон.

Цель изобретения — сократить время ормования.

-та цель достигается твм,что формующая часть шаблона выполнена из двух металлических пластин, причем боковая формующая кромка йер2

Boy пластины расположена ближе к вертикальной оси шаблона, чем формующая кромка второй пластины. ля подвода смазки к формующим поверх5 ностям шаблон снабжен штуцером и каналами.

На фиг. I показан предлагаемый шаблон, общий вид; на фиг.2— то жв, вид слева; на фиг. d — раз1о резы йо А-А, Б-Б и вид по стрелке

В на фиг. I.

Сдвоенный яеталличвский шаблон состоит из пластины I с хвостиком=двржавкой и пластины 2.. Каждая ,д из пластин имеет толщину порядка

I0 — I5 мм. Формующие поверхности шаблона получаются путем совместной токарнои о5работки обеих пластин по радиусам г с последующей опиловкой и шлифовкой на каждой из пластин угла захода для массы. Сп1в ва см.фиг.2 на каждой пластине .оставляют нетронутую полировко" кромку шириной 2-3 мм. Нижняя часть шаблона, фориующая дно изделия,иие-! вт цилийдричвскую поверхность ра442932 диуса „(cM.фиг.З), образованную формующими поверхйостями обеих пластин.

В рабочем положении пластина

2 сдвинута относительно пластины 1 в сторону оси вращения формы на

I,5-2 MM. Пластина I снабжена штуцером 3, к которому присоединена трубка для подачи жидкой смазки (раствор парафина со стеарином в Io керосине). От штуцера каналы смазки выходят в верхнеи части формующего профиля обеих пластин. Подачу смазки к шаблону от расходйого бачка можно регулировать при помощи 15 клапана, например, пневматического, который обеспечивает три состояния системы смазки: исходное — доступ смазки и сжатого воздуха к шаблону закрыт; рабочее — открыт только до- 20 ступ смазки; конечное - доступ смаз ки закрыт при открытом доступе сжатого воздуха.

Шаблон закрепляют на наклоне полуавтомата для формования чайни- 25 ков и сахарниц. В качестве заготовки служит шайба тонкокерамической массы с влажностью 22 . Иэделия фон муют в раъемной форме, установленной в формодержатель йатрон шпинде- зо ля. Доступ смазки к шаблонт открывают до касания шаблона с массой так, чтобы струйки смазки достигали йижней части формующих поверхностей обеих пластин шаблона. После эд касания с массой шаблон медленно движется вниз и на боковую стенку вращающейся формы. При этом происходит деформация массы и ее gauzeние вверх по стенкам формы.

На наиболее трудноформуемых участках поверхности изделия (шарообразная стенка, переходящая вверху в потолочное положение а также верхние "шарнир" и "каска ) шаблон работает подобно двойному резцу— пластическая деформация массы осуществляется одновременно и последовательно обеими пластинами шаблона.

Перед концом формования подачу смазки прекращают и к шаблону подключают сжатый воздух. Последние капли смазки при этом выдуваются из канала на стенку изделия в виде тумана, благодаря чeMy предупреждается застывание смазки на стенках и дне в виде капель и разрыв изделия при последующей сушке.

Чистое время касания шаблона с массой беэ налипания ее на шаблон составляет, примерно, -ЕО-I2 сек в зависимости от размера изделий.

ПРЕДМЕТ ИЗОБРЕТЕНИЯ

I. Шаблон для формования чайников и сахарниц, включающий хвостоник для креплейия и плоскую формующую часть, о т л и ч а ю щ и й— с я TBM что, с целью сокращения враиани орнованин, форин ющан часть выполнена из двух металлических пластин, причеМ боковая формующая кромка перво" пластины расположена ближе к вертикальной оси шаблона, цен формующая кромка второй пластины.

2. Шаблон по п.I, о т л и— ч а ю шийся тем, что для подвода смазки к формующим поверхностям, он содержит штуцер и каналы.

442932

А-А

О-б, Л. IE!;IOilOHA ,,„,„,, Э.ШИБАЕВА !..! Н.Сенина!

1олписное

111иглириятие «11атеигь, Москва, 1 59, Бережковская иаб, 24.1ака ф 6 Изл, J4 1ф и! аж 3 (1И!11111!11 1 осуларствеи лого комите :i Совг а Мияги гров СССР ио лелая Йзобре1е|иий и откры1ий

Москва, 11 ЭЗ к Рауш как иаб., 4