Форма для изготовления изделий

Форма для изготовления изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е (п) 44300I

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Сеаз Ооаетекнх

Соцналнстнческнх

Рвслублнк

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 07.04.71 (21) 1646256/29-33 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 15.09.74. Бюллетень № 34

Дата опубликования описания 29.05.75 (51) М. Кл. С ОЗЬ 9/34

Государственный KOMNTBT

Совета Мнннстров СССР ло делам нзобретеннй н аткрытнй (53) УДК 666.1032.53 (088.8) (72) Авторы изобретения

Л. А. Бубнов, Ю. И. Гусаров, В. Д. Журид, А. И. Любин, В. С. Модов, С. Н. Орехов и В. В. Шаманов

Иванищевский стекольный завод (71) Заявитель (54) ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ

Предмет изобретения

Изобретение относится к производству стеклоизделий выдувным способом и может быть использовано в стекольной промышленности.

Известна форма для изготовления изделий из термопластичного материала, например стекла, включающая корпус со сквозными каналамии.

Цель изобретения — повышение качества изделия.

Достигается это тем, что корпус закреплен с зазором в кожухе, а наружная поверхность покрыта влаговпитывающим материалом.

На чертеже показана предлагаемая форма, разрез.

Стекольная выдувная форма включает в себя формующую часть, представляющую собой тонкостенный металлический сосуд 1, наружная поверхность которого покрыта слоем влаговпитывающего материала 2. Вся внутренняя поверхность сосуда имеет сквозные отверстия а для прохождения пара в рабочую полость, а также дренажные отверстия б для предотвращения излишнего давления пара.

Формующая часть помещается в кожух 3.

В процессе подготовки формы к работе для увлажнения футеровочного слоя между стенками формующей части и кожуха заливается вода. Форма, залитая водой, готова к работе.

Набранная порция стекломассы, предварительно сформированная в пульку, вводится в сосуд. От тепла, выделяемого расплавленной стекломассой, тонкая металлическая стенка сосуда прогревается, и вода, находящаяся в прилегающем влаговпитывающем слое, достигает температуры интенсивного парообразования. В течение всего цикла формования стеклоизделия пар через отверстия а выходит в формующую полость, создавая парогазовую прослойку между раздуваемой стекломассой и

I0 формующей поверхностью, способствуя получению чистой блестящей поверхности стеклоизделия и быстрому затвердеванию вырабатываемого стеклоизделия.

Для предотвращения искажений конфигуI5 рации сложных стеклоизделий в местах возможного повышения давления пара в форме предусмотрены дренажные отверстия б. Кожух 3 служит в качестве емкости для поддержания определенного уровня воды, которая по

20 мере испарения доливается.

Форма для изготовления изделий из термо25 пластичного материала, например стекла, включающая корпус со сквозными каналами, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества изделия, корпус закреплен с зазором в кожухе, а наружная поверхность его

30 покрыта влаговпитывающим материалом.

443001

Составитель М. Стоянова

Редактор Э. Шиб:-:ева

Т кв д 11. Kуклии.".

Ко,рекг гор Я o p.o rrrrrr

Заказ 829 4 Изд. № 1!16 Тираьк 506 Подписное

?дНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, )K-35, Раугпская наб., д. 4/5

Типографии, harp. Ca;ryrrcrra, 2