Способ получения мезитилена
Иллюстрации
Показать всеРеферат
aeaeov q лТЕ1тт::,0. - еды- уцщх1 библиотеках ЦБд
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (11) 4430 16
Саюэ Советских
Социалистических
Рвслтблии (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 19.06.72 (21) 1799341/23-4 (51) М. Кл. С 07с 3, 62
С 07с 7/00
С 07с 15/02 с присоединением заявки №
Государственный комитет
Совета Министров СССР (32) Приоритет
Опубликовано 15.09.74. Бюллетень ¹ 34
Дата опубликования описания 30.05.75 (53) УДК 547.535.3 (088.8) ло делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения Л. Я. Коляндр, Н. П. Гапотченко, Ю. А. Кованько и Л. Н. Асланова (71) Заявитель Украинский научно-исследовательский углехимический институт (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕЗИТИЛЕНА
Изобретение относится к области получения ароматических углеводородов из углеводородов с тем же числом углеродных атомов путем изомеризации и диспропорционирования в сочетании с очисткой целевого продукта.
Известен способ получения мезитилена путем последовательного сочетания процессов ректификации и обработки фракции ароматических углеводородов Cg, содержащей 0,1 — 8% мета- и параэтилтолуолов и 0,3 — 5% ортоэтилтолуола, катализатором ФриделяКрафтса; мезитилен получают с содержанием основного вещества 98,5 вес. %.
Сопутствующие мезитнлену насыщенные углеводороды являются трудноудаляемой примесью, поэтому снижение концентрации их не может быть достигнуто, например, путем ректификации исходного сырья для подготовки его к обработке катализатором ФриделяКрафтса, предусмотренной в известном способе.
Насыщенные соединения из мезитиленовой фракции можно выделять одним из известных методов кристаллизации или экстракции, однако это связано со сложным аппаратурным оформлением процесса, большими энергозатратами и потерями мезитилена.
Относительно высокое содержание насыщенных углеводородов затрудняет проведение четкой ректифпкации и снижает вы«од конечного продукта, так как насыщенные углеводороды образуют с псевдокумолом и мезитиленом азеотропные смеси.
5 С целью увеличения вы«ода целевого продукта и повышения его чистоты сырье до или после обработки катализатором Фрпделя° Крафтса подвергают хроматографической очистке при температуре разделения 140 — 170 C.
lp и скорости циркуляцпонного газа 0,04—
0,05 м/сек с применением в качестве неподвижной фазы полиэтиленглпкольадпппната.
Сущность предложенного способа заключается в следующем.
15 Концентрированную мезитиленовую фракцичо, содержащую 3,5 — 5% насыщенны«углеводородов, 2,5 — 3% MeT- » параэтплтолуолов, ;Iо или после обработки катализатором Фриделя-Крафтса очищают «роматографнчески от
20 насыщенных углеводородов, для чего фракцию периодически, в начале каждого цикла разделения, подают через испаритель (где она испаряется и смешивается с газом-носителем) в «роматографическую колонну, заполненную диатомптовым твердым носителем, пропитанным 20% полпэтиленгликольадппината. Выходящий пз «роматографпческой колонны разделившийся парогазовый поток направляют в соответствующие конденсаторы, 3р охлаждаемые водой и фреоном. Сконденспро443016
Таблица 2
Состав, %
Известный способ
Предлагаемый способ
I С 7 хИ
n.»
1Ю х о хо= хЙх с» »Ю о о .Ю Х Ю х о о ю
t»
< х
5 .с;, o о о х
Ip Компонент сб
"х
= х х Ц
Э ох
Ю х
IX охххтхх
v о о Ю. хих-ю
2,90
4,01
0,21
0,03
1,65
1,72
2,87
0,11
2,42
Таблица 1
0,18
1,30
Состав,, 85,74
0,32
99,49
0,30
94,88
0,30
86,02
2,92
Известный способ
Предлагаемый способ
1,98
2,81
1,85
0,23
1,93
3,67
Компонент
Я и х х х х
=г ю х о, .ю-о
Ю х х о х
Х m
u
И х
Q F
С )
Ю а>
f»
Ю х
Ю
o <
И.
8I
100
Предмет изобретения
0,03
4,01
0,90
0,37
0,30
О, 0
1,30
1,60
99,55
0,20
98,41
0,20
86,02
2,92
92,17
3,44
0,02
1,98
0,44
1,93
3,67
0,19
78
84,4
67
76,6
100
Составитель Г. Бондаренко
Корректоры; В. Петрова и О. Данишева
Техред М. Семенов
Редактор Е. Хорина
Заказ 944, 4 Изд, ¹ 1166 Тираж 506 Подписное
Ц!!!П!ПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, 7К-35, Раушская паб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2 ванную очищенную фракцию и фракцию насыщенных углеводородов собирают в соответствующих сборниках.
Пример 1. Концентрированную мезитиленовую фракцию очищают от насыщенных углеводородов методом газожидкостной хроматографии, после чего согласно известному способу получения мезитилена фракцию обрабатывают хлористым алюминием с последующим отделением катализатора и четкой ректификацией.
Для сопоставления выходов и качества конечного продукта получают мезитилен известным способом.
Выходы и составы фракций и конечного продукта приведены в табл. 1.
Насыщенные углеводороды
Толуол
Ксилолы
Метапараэтилтолуол
Мезитилен
Ортоэтилтолуол
Псевдокумол
Высококипящие соединения
Выход,,,, от весурсов
Пример 2. Концентрированную мезитиленовую фракцию обрабатывают хлористым алюминием с последующим отделением катализатора, после чего фракцию очищают от неароматических примесей и подвергают четкой ректификации с получением товарного мезитилена.
Выход и состав фракций и конечного продукта представлены в табл. 2.
Насыщенные углеводороды
Толуол
Ксилолы
Метапараэтилтолуолы
Мезитилен
Ортоэтплтолуол
Псевдокумол
Высококипящпе соединения
25 Выход, ?г, 30 Способ получения мезитилена путем обработки фракции ароматических углеводородов
Сгп содержащих 0,1 — 8% мета- и параэтилтолуолов и 0,3 — 5% ортоэтилтолуола катализатором Фриделя-Крафтса с последующим отделением катализатора и разделением продуктов реакции известным методом, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью увеличения выхода и повышения чистоты целевого продукта, сырье до или после обработки катализато40 ром подвергают хроматографической очистке от насыщенных соединений при температуре разделения 140 — 170 С и скорости циркуляци° онного газа 0,04 — 0,05 м/сек с применением в качестве неподвижной фазы полиэтиленгли45 кольадиппната.