Способ выплавки ферроникелькобальтовых сплавов

Способ выплавки ферроникелькобальтовых сплавов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

к ! (!! > 443074

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

С!иоа Советских

Социалистических

Реслублик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 01.12.72 (21) 1852361/22-2 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 15.09.74. Бюллетень № 34

Дата опубликования описания 21.04.75 (51) М. Кл. С 21с 5/52

Государствеииый комитет

Совета л!1ит!истров СССР (53) УДК 669.187(088.8) ло делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

И. М. Арсирий и Ю. И. Козлов (71) Заявитель

Новочеркасский научно-исследовательский институт постоянных магнитов (54) СПОСОБ ВЪ|ПЛАВКИ ФЕРРОНИКЕЛЬКОБАЛЬТОВЫХ

СПЛАВОВ

Изобретение относится к технике производства литых постоянных магнитов, применяемых в различных отраслях промышленности.

Известны способы переработки отходов

Fe — Ni — Со — сплавов путем простого или кислородното (при необходимости понижения содержания углерода) переплава с последующей рафинпровкой. Недостатком переплава отходов является повышение с каждым переплавом содержания газов, неметаллических включений и снижение магнитных свойств сплава. При кислородном переплаве наблюдается очень спльный угар основных компонентов.

Fe — Ni — Со — сплавы имеют низкий интервал кристаллизации (20 — 70 С), поэтому при разливке образуется много отходов в виде скрапа в ковше и печи. Кроме этого, переплав отходов более двух раз снижает магнитные свойства ниже требований ГОСТ а вг, .!лу повышения газа и неметаллических вкл!очений в отходах.

По предлагаемому способу отходы загружают в дуговую электропечь и расплавляют, причем перед продувкой рас.!лав науглерож:IHBIQT до 0,5 — 1,0 /о С и к нему присаживают ферросилиций до 0,5 — 2,0о/о Si.

Это обеспечивает удаление газовых и нометаллических включений из отходов. Использование в шихте отходов, восстановленных кислородным переплавом по описанному способу, позволяет получать магнитные свойства

5 на уровне свойств магнитов, изготовленных из чистых компонентов. Насыщение расплава кремнием до 2о/о дает возможность снизить угар основных элементов (высокий угар из-за повышенного сродства к кисло10 роду), а насыщение углеродом до 1,0 /о снижает температуру, до которой нужно нагревать металл, чтобы вызвать горение углерода, чем также снижается угар основных элементов при мислороднам переплаве.

15 При горении углерода во время продувки образующийся в расплаве по реакции

С + О> = CO> углекислый газ поднимается в виде пузырьков на поверхность и увлекает за собой растворенные газы и неметаллические включения. Продувка заканчивается при достижении содержания С ниже 0,03 /о, после чего металл раскисляется ферросилицием до 0,3 Si в металле. Далее присаживаются медь и алюминий, нагретые до

500 — 600 С, в количестве до 3 — 9о/о от веса сплава. Расплав разливается в слитки весом

3 — 5 кг, а затем используется в шихте (согласно его химанализу) при выплавке магнитного сплава.

443074

Предмет изобретения

Составитель P. Зельцер

Техред О. Гуменюк Корректор Т. Добровольская

Редактор Н. Корченко

Заказ 955/4 Изд. № 1168 Тираж 591 Подписное

UHHHHH Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Способ выплавки ферроникелькобальтовых сплавов, заключающийся в проплавлении отходов этих сплавов в электропечи с последующей продувкой кислородом и раскислением алюминием, отличающийся тем, что, с целью снижения угара основных компонентов сплава и уменьшения количества неметаллических и газовых включений, перед проду|вкой в расплав вводят углерод в

5 количестве 0,5 — 1 и кремний в количестве

0,5 — 2%, а алюминий и медь вводят после ,продувки в количестве 3 — 9% от веса сплава.