Устройство для управления дозированием металлов

Устройство для управления дозированием металлов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е <п1 443723

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ.Союз Советских

Социааистических

Респуовик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 28.03.72 (21) 1764070/22-2 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 25.09.74. Бюллетень № 35

Дата опубликования описания 12.05.75 (51) М. Кл. В 22d 39/00

Гобударствеииый комитет

Совета Министров СССР оо делам изобретений и открытий (53) УДК 621.746 22 (088.8) (72) Авторы изобретения М. Ф. Гольберг, В. А. Трефняк, В. П. Полищук и М. P. Цин (71) Заявитель

Институт проблем литья AH Украинской ССР (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ ДОЗИРОВАНИЕМ

МЕТАЛЛОВ

Изобретение относится к области автоматизации металлургических процессов, в частности к управлению дозированием расплава в литейном производстве.

Известны устройства для управления дозированием металлов, в которых величина дозы определяется временем работы дозатора, причем это время зависит от продолжительности заполнения металлом части металлопровода.

Однако при заростании металлопровода и изменении в процессе заливки дозы силы, вызывающей движение металла, наблюдается снижение точности дозирования.

Предложенное устройство позволяет повысить точность дозирования в широком интервале изменения состояния металлопровода, уровня металла в тигле и напряжения электрической сети введением корректирующей обратной связи по продолжительности заполнения металлом всего металлопровода.

Дозатор выполнен в виде герметичного

1 -образного частично заполненного токопроводящей жидкостью сосуда, поворот которого, обеспечивающий коррекцию дозы и определяющий величину дозы, зависит от положения электромагнита, обеспечивающего поворот сосуда, причем на одном конце сосуда помещается камера, в которой при повороте отсекается объем жидкости, пропорциональный времени заполнения металлопровода.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 — блок-схема дозатора.

Устройство состоит из герметичного частично заполненного электропроводящей жидко5 стью, например ртутью, V-образного сосуда, имеющего два колена. Одно из них, расположение которого в нерабочем положении близко к горизонтальному, состоит из полостей 1 и 2 и размещенного между ними канала 3

I0 электромагнитного насоса 4. В конце этого колена расположен вертикальный отросток 5, завершающийся камерой б, дно которой составляет с вертикальной стенкой отростка тупой угол а.

15 Колено 7 имеет в конце камеру 8, в верхней части которой расположен контакт 9.

Верхняя часть камер 6 и 8 сообщается трубкой 10, выравнивающей давление в сосудах.

К колену 7 прикреплена ферромагнитная пла20 стинка 11, параллельно которой расположены направляющие 12 механизма перемещения электромагнита 13. Сосуд поворачивается вокруг оси 14. Пружина 15 служит для возвращения сосуда в исходное положение.

25 Дозатор жидкого металла имеет устройство управления дозированием 16, электромагнитный насос 17 жидкого металла с металлопроводом 18 и датчик 19 появления жидкого металла на выходе металлопровода. Возможна зо подача напряжения на различные отпайки об443723

Предмет изобретения

Фиг 1

/p иг 7

Состав, тель Е. Ножкин

Корректоры: В. Петрова и О. Данишева

Техред Т. Миронова

Редактор Т. Фадеева

Заказ 1074/7 Изд. № 492 Тираж 811 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 моток насоса 4 при работе устройства 16 до и после появления металла в конце металлопровода 18.

Устройство работает следующим образом.

При включении насоса 17 напряжение, пропорциональное питающему его напряжению, подается на электромагнитный насос 4 устройства 16. Электромагнитный насос 3 подает ртуть в камеру 6. При заполнении металлопровода 18 срабатывает датчик 19, который включает электромагнит 13. Электромагнит притягивает ферромагнитную пластинку 11.

Устройство поворачивается вокруг оси 14. Насос 4 реверсируется и качает ртуть в камеру

8 ртутных контактов 9.

При повороте устройства 16 в камере 6 отсекается объем ртути, перекаченной в нее за время заполнения металлопровода. Увеличение времени заполнения камеры 6 из-за уменьшения напряжения сети, ухудшения состояния металлопровода или уменьшения объема жидкого металла вызывает за счет увеличения объема ртути в камере 6 уменьшение ее уровня в полости 2 и в связи с этим увеличение времени работы электромагнитного насоса 4 устройства 16 до замыкания ртутных контактов 9. При замыкании контактов 9 подается сигнал на отключение насоса 17, обесточивается электромагнит 13, и устройство 16 возвратной пружиной 15 возвращается в начальное положение, при котором ртуть из камер

6 и 8 самотеком возвращается в полости 1 и 2.

Регулирование уставок дозы осуществляется изменением угла наклона устройства с по5 мощью перемещения электромагнита 13 по направляющей 12. Для того, чтобы притягивающee усилие электромагнита во всем диапазоне устройства было постоянным, ферромагнитная пластинка 11 и направляющая 12 в

10 отключенном положении устройства 16 параллельны.

1. Устройство для управления дозированием

15 металлов, включающее герметичный V-образный сосуд, частично заполненный токопроводящей жидкостью, одно колено которого снабжено электрическим контактом, а другое камерой, обеспечивающей слив токопроводя20 щей жидкости, и электромагнитным насосом, отличающееся тем, что, с целью обеспечения возможности корректирования дозы металла, оно снабжено приспособлением для поворота в вертикальной плоскости.

25 2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что приспособление для поворота выполнено в виде укрепленной на колене с электрическим контактом пластины из ферромагнитного материала и направляющей с электро80 магнитом, установленной параллельно пластине.