Способ обработки полых деталей
Патент 443726
Авторы
Способ обработки полых деталей
Иллюстрации
Реферат
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
<»I 443726
Союз Советских
Социалистических
Республики (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 09.06.72 (21) 1797404/25-8 с присоединением заявки № (32) Приоритет
Опубликовано 25.09.74. Бюллетень J¹ 35 (51) М. Кл. В 23Ь 1/00
В 23b 25/06
Государственный комитет
Совета Министров СССР (53) УДК 621.941.279-523.8 (088.8 ) R0 делам изобретений н открытий
Дата опубликования описания 29.07.75 (72) Авторы изобретения
Г! 1Б
Ю. А. Степин и E. А. Васильев (71) Заявитель (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПОЛЫХ ДЕТАЛЕЙ
25
Изобретение относится к механической обработке полых деталей.
Известны способы обработки полых деталей, по которым во внутреннюю полость детали помещают технологическую линзу и совмещают ее ось с осью сравнения. Однако точность взаимного расположения поверхностей, обрабатываемых с разных установок, снижается из-за ошибок, появляющихся при переустановке детали.
Цель изобретения — повысить точность взаимного расположения обрабатываемых с разных установок поверхностей детали, Это достигается тем, что внутреннюю поверхность детали обрабатывают начерно, жестко закрепляют в ней линзу, совмещают ее ось с осью шпинделя, после чего производят обработку поверхностей.
Сущность изобретения заключается в следующем.
При черновой обработке на внутренней поверхности детали формируют посадочные поверхности для установки технологической линзы.
После жесткого закрепления технологической линзы в обрабатываемой детали последнюю устанавливают на плавающий патрон станка и, совместив с помощью, например, автоколлимационного микроскопа или автоколлимационной трубки путем перемещений и наклонов детали оптическую ось технологической линзы с осью шпинделя станка, обрабатывают все доступные с этой установки поверхности детали.
После этого деталь переворачивают и, вновь совместив оптическую ось технологической линзы с осью шпинделя станка, обрабатывают остальные поверхности детали.
10 Несовпадение осей обработанных с разных установок поверхностей и непараллельность торцов между собой в предельном случае определяются выражением:
15 . I CO Ii т I СОк Ii + (COi! + I СО1!р
Oi O2 где СО, (и (СО, 2 — погрешности, допущенные при совмещении центров кривизны поверхностей технологической линзы с осью шпинделя станка при первой установке детали; СО1 2 и IСОе е — те же погрешности, допущенные при второй установке;
О Оа — геометрическое расстояние между центрами
443726
Предмет изобретения
Составитель Ю. Степин
Техред В. Рыбакова
Редактор Л. Народная
Корректор 3. Тарасова
Заказ 2100,:5 Изд. М 707 Тираж 966 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2 кривизны поверхностей технологической линзы;
L — размер детали.
С помощью автоколлимационного микроскопа можно привести центры 0 и 0> на ось шпинделя станка с точностью 0,002 мм, а отсюда
0,008 L о о,о, 0,0, При правильном выборе соотношения
L можно получать высокую точность взаимного расположения поверхностей.
Способ обработки полых деталей, по которому во внутреннюю поверхность детали помещают технологическую линзу и совмещают ее ось с осью сравнения, отличающийся тем, что, с целью повышения точности взаимного расположения обрабатываемых с разных установок поверхностей детали, внутреннюю поверхность детали обрабатывают начерно, жестко закрепляют в ней линзу, совмещают ее ось с осью шпинделя, после чего производят обработку поверхностей.