Устройство для осуществления попеременного действия коррозирующей жидкости и воздуха на испытуемый образец при исследовании его на коррозию

Устройство для осуществления попеременного действия коррозирующей жидкости и воздуха на испытуемый образец при исследовании его на коррозию

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Я 44380

D CTQ

««

АВТОРСНО(СВИДЕТЕЛЬСТВО НА ИЗОБРЕТЕНИЕ

ОПИСАНИЕ устройства для осуществления попеременного действия коррозирующей жидкости и воздуха на испытуемый образец при исследовании его на коррозию.

К авторскому свидетельству П. В. Ивнцвого и H. A. Аристюдова, заявленному 23 февраля 1935 года (спр. о перв. № 163771), с присоединением заявки от того же числа (спр. о перв. № 163770).

0 выдаче авторского свидетельства опубликовано 30 сентября 1935 года. (»?

При исследовании коррозии металлов обычно применяются приборы, в которых образцы металлов то погружаются на некоторое время в жидкость, то снова затем поднимаются на воздух. Имеется значительное число вариантов аппаратуры для исследований такого рода, но принцип ее сохраняется один и тот же — жидкость неподвижна, в движении же находятся образцы металлов.

Применение такой аппаратуры сопряжено с теми или иными затруднениями . если количество исследуемой жидкости ограничено; если желательно наблюдать коррозию отдельных образцов металлов в отдельных порциях жидкости; если жидкость изменяет свой состав под влиянием атмосферного воздуха; если необходимо вести испытания в среде определенного газа; если жидкость обладает свойствами, в силу которых распространение ее паров в рабочем помещении является нежелательным; если процесс коррозии исследуется в различных точках сравнительного широкого температурного интервала и если периоды перебывания образцов металла в жидкости и ее парах должны нахо.диться в определенном соотношении.

Эти затруднения полностью или в значительной мере отпадают при применеиии предлагаемого устройства, изготовление которого вполне доступно любой лаборатории.

На чертеже фиг. 1, 2, 3 изображают различные формы выполнения предлагаемого сосуда, применяемого в устройстве для осуществления попеременного действия коррозирующей жидкости и воздуха на испытуемый образец, и фиг. 4 — общую схему устройства.

Пластинки 17 (фиг. 1, 2, 3) исследуемых образцов металлов подвешиваются на крючках стеклянных палочек, соединенных с пробками, в одном из резервуаров 15 или 1б особых сосудов, в другие резервуары которых наливается определенное количество коррозирующей жидкости, Оба резервуара снабжены трубками 18 и 19, которые присоединяются к насосу, с целью попеременного перемещения коррозирующей жидкости из одного резервуара в другой.

Во всех формах выполнения трубчатый отросток 20 верхнего резервуара 15 входит в полость нижнего резервуара 16.

Набор таких сосудов устанавливается в гнездах термостата 2 (фиг. 4?, который представляет собой деревянный или металический ящик, обложенный асбестовым картоном или иным изоляционным материалом, Необходимая температура поддерживается в ящике путем электрического обогревания, контролируемого обычным образом с помощью терморегулятора и термометров 3. Через отверстия в ящиках выходят наружу трубочки от верхних отделений и нижних резервуа. ров пробирок. Верхние и точно так же нижние трубочки плотно (на стык) соединены резиновыми трубочками с двумя коллекторными гребнеобразными трубками 4. Через буферные склянки 6, 10, снабженные кранами 7 (или зажимами) для точной регулировки давления, коллекторные трубки сообщаются с короткими широкими трубками 8, внутри которых имеются на перфорированных пробках простые клапаны из резиновых листков. Клапаны расположены таким образом, что одни закрываются тогда, когда открываются другие. Широкие трубки соединяются далее друг с другом тройниковой трубкой, которая одним концом приключена к буферной склянке 10 с краном 7 для регулировки.

Буферная склянка 10 сообщается с поршневым насосом 11 или мехом, приводимым в действие с. помощью электромотора. В некоторых случаях в буферные склянки или в добавочные сосуды 5 помещаются вещества, которые задерживают влагу и не допускают проникновения вредных испарений в насос и рабочее помещение. Наконец, иногда весьма полезно присоединять к коллекторным трубкам в самом начале всей системы по одному сосуду 1, снаряженному точно так же, как и ранее описанные. По этим двум наружным сосудам можно легко контролировать работу сосудов в закрытой части прибора и, кроме того, наливая немного меньшее количество жидкости в эти две пробирки, превращать последние в предохранительные приспособления.

Мотор приключен к электросети через обычное ртутное реле 12. Магниты реле соединены с источником тока через часовой механизм 14. В качестве последнего с большим устехом могут быть использованы общеизвестные дешевые

„ходики". Стрелки „ходиков", к которым через соответствующую неподвижную часть механизма часов подан ток от батареи 73, являются скользящими контактами. Неподвижные контакты, в виде проволочек различной длины, закреплены на циферблате.. Изменяя длину проволочек, порядок их чередования, используя и часовую и минутную стрелки, можно весьма легко и быстро наладить часовой механизм, включающий ток любой длительности через заданные интервалы времени. Когда в пробирки помещены образцы металлов и налита жидкость, открывают краны буферных склянок и пускают в ход насос. Регулируя скорость работы насоса и давление с помощью кранов, легко достигают следующих результатов. При подаче воздуха из поршневого насоса открывается клапан в коллекторной трубке нижних резервуаров и закрывается другой клапан. Воздух выдавливает большую часть жидкости из резервуаров в верхние отделения пробирок, и образцы металлов окружаются жидкостью. Воздух из верхних отделений пробирок выходит через кран буферной склянки.

При обратном ходе поршня насоса закрывается первый клапан и открывается второй. При надлежащей установке кранов буферных склянок и определенном режиме насоса жидкость в верхних отделениях пробирок находится все это время в небольшом колебательном движении и очень хорошо омывает образцы металлов. Когда реле выключит ток, жидкость опускается вновь в нижние резервуары. После регулировки прибор работает дальше автоматически. В зависимости от целевой установки опытов вся система буферных склянок, кранов, клапанов, пробирок может быть различным образом изменяема и упрощаема.

Предмет изобретения.

Устройство для осуществления попеОеменного действия коррозирующей жидкости и воздуха на испытуемый образец при исследовании его на коррозию, отличающееся применением ряда параллельно включенных сосудов, каждый из которых состоит из двух расположенных друг над другом резервуаров 15, 76, из которых резервуар 15 снабжен трубчатым отростком 20, входящим в коррозирующую жидкость, заключенную в резервуаре 16, причем один из резервуаров 15 или !о служит для укрепления на нем испытуемого образца 17 и оба резервуара снабжены

Q r трубками 18, 19, которые присоеди няются к насосу с целью попеременного перемещения коррозирующей жидкости из одного резервуара в другой. фи г1

Фг2

Фиг, Ч