Способ получения сесквикарбоната натрия

Способ получения сесквикарбоната натрия

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

< п 443846

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 25.12.72 (21) 1861915/23-26 (51) М. Кл. С 01д 7/14

В Olj 2/18 с присоединением заявки Хо (32) Приоритет

Опубликовано 25.09.74. Бюллетень Ке 35

Дата опубликования описания 22.04.75

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 661.321(088.8) (72) Авторы изобретения Б. А. Шихов, В. Г. Батыгин, Л. Ф. Чемолосова, А. С. Бондаренко, А. С. Курмаев, В. М. Охрименко, И. М. Сосновских, О. А. Толстенко, И. К. Мороз, Е. Ф. Пирго, Л. А. Ананьева и В В. Кривцов (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЕСКВИКАРБОНАТА НАТРИЯ

Изобретение относится к способу получения сесквикарбоната натрия и может найти применение в химической .промышленности.

Сесквикарбонат натрия — соединение, описьвваемое формулой Na,C03 NaHCO„2H>O, находит все более широкое .применение,в бытовой химии и успешно используется для очистки различных поверхностей.

Известен способ получения сесквикарбоната натрия, заключающийся в том, что карбонат натрия смешивают с водой, взятой почти в двойном количестве по отношению к теоретически необходимому для образования сесквикарбоната натрия, затем образовавшийся гидратированпый карбонат натрия смешивают с бикарбонатом натрия. Карбонат натрия и бикарбонат натрия для .получения сесквикарбоната натрия указанного состава берут в молярном соотношении 1: 1.

Полученную массу после перемешивания высушивают воздухом в течение 0,5 — 1 часа при температуре ниже той (55 С), при которой начинается разложение сесквикарбоната натрия.

Такой способ характеризуется неоднородностью продукта по химическову составу, слеживаемостью продукта при хранении, сложностью процесса, связанной с необходимостью опер а ции суш ки, Для упрощения процесса и получения неслеживающегося и однородного,по химическому составу продукта предложен способ, согласно которому воду берут с избытком не

5 более 10% iso отношению к теоретически необходимому количеству, растворяют в ней

10 — 15% общего количества карбоната натрия до получения насыщенного раствора и смешивают последний при температуре не выше

1о 35 С, предпочтительно 20 — 35 С, с остальным количеством карбоната натрия и бикарбонатом натрия.

Насыщенный раствор карбоната натрия может содержать бикарбонат натрия.

15 Образовавшуюся в результате смешения всех компонентов сухую массу целесообразно разделять сепарацией на две фракции с получением порошкообразного и гранулированного продукта.

20 Предлагаемый способ осуществляют следующим образом.

Карбонат натрия и бикарбонат натрия берут в эквимолярном соотношении, а воду — с избытком не более 10% по отношению к ко25 личеству, теоретически необходимому для образования сесквикарбоната натрия состава

Ма,СО,.NaHCO, 2Н,О

B этом количестве воды растворяют часть

3Q карбоната натрия, .предпочтительно 10 — 15 /с, 443840

Составитель С. Лотхова

Техред О. Гуменюк

Корректор Л, Орлова

Редактор Т. Загребельная

Заказ 950/11 Изд. Мз 405 Тираж 537 11одпнсное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий

Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

3 до образования насыщенного раствора карбоната натрия при температуре не более 35 С, предпочтительно 20 — 35 С.

Образовавшийся насыщенный раствор карбоната натрия смешивают с остальным количеством карбоната натрия и бикарбонатом натрия в аппарате, обеспечивающем интенсивное перемешивание, например в вертикальношнековом смесителе, в течение 3 — 8 мин. Полученную сухую массу сесквикарбоната натрия с температурой 45 — 50 С охлаждают до

20 — 30 С и,подвергают сепарации, например, на вибросите с получением двух видов продукта — порошкообразного с размером частиц порядка 0,1 — 1 мм и насыпным весом 0,8—

1 г/см и гранулированного с размером частиц порядка 1 — 3 мм и насыпным весом 0,7—

1,0 г/1смз.

П р и м ер. 23 кг кальцинированной соды с содержанием 98,9 /о Ка,СО.- растворяют в

0,057 м воды с получением 80 кг насыщенного раствора. В вертикально-шнековый смеситель промышленного типа с числом оборотов шнека 140 в мин загружают 138 кг кальцинированной соды, 127 кг бикарбоната натрия с содержанием 99 /о NaHCO3 и 80 кг насыщенного раствора карбоната натрия с температурой 28 С и перемешивают в течение 7 мин.

Указанное молярное соотношение карбоната натрия и бикарбоната натрия, расходуемых в целом на процесс, равно 1: 1; избыток воды по отношению к количеству, теоретически необходимому для получения сесквикарбоната натрия МазСОз NaHCO3.2НвО, составляет

5 /о, обработке водой с получением насыщенного раствора подвергают 14,2 /, всего количества карбоната натрия.

Полученный в смесителе сухой продукт с температурой 46 С выгружают в бункер с аэрирующим устройством и после охлаждения до 20 С подвергают сепарации на вибросите с диаметром 1000 мм и числом колебаний 3 10 в мин, имеющем две сетки, одну с диаметром отверстий 1,2 мм и другую с диаметром отвер5 стий 2,8 мм. После сепарации получают продукт крупностью 1,2 мм (остаток на сите

0,1 мм около 100 /о ) и насыпным весом

0,85 г/см и гранулированный .продукт крупностью 2,8 мм и насыпным весом 0,75 г/см .

10 Химический состав полученного продукта практически точно соответствует сесквикарбонату натрия Na CO3.NaHCO3.2НвО, что подтверждается его дифрактограммой, рН 1 -ного раствора полученного продукта 9,8. Про15 дукт негигроскопичен и не слеживается.

Продукт, полученный по известному способ ., содержит до 10 вес. /, гидратов и нопрореагировавших частиц карбоната натрия, гпгроскопичен, слеживается при хранении.

Предмет изобретения

1. Способ получения сесквикарбоната натрия путем смешения карбоната натрия, воды и бикарбоната натрия при эквимолярном со25 отношении карбоната натрия и бикарбоната натрия, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса и получения неслеживающегося и однородного по химическому составу продукта, воду берут с избытком не более

30 10% по отношению к теоретически необходимому количеству, растворяют в ней 10 — 15% общего количества карбоната натрия до получения насыщенного раствора и смешивают последний при температуре не выше 35 С, пред35 почтительно 20 — 35 С, с остальным количеством карбоната натрия и бикарбонатом натрия.

2. Способ по п, 1, отличающийся тем, что образовавшийся сухой продукт разделяют сепарацией на две фракции — порошкообраз40 ную и гранулированную.