Теплоизоляционный материал
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОПИСА" НИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ (») 4438 53
Союз Советских
Социалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 29.11,71 (21) 1719186 23-5 с присоединением заявки №вЂ” (32) Приоритет
Опубликовано 25.09.74. Бюллетень № 35
Дата опубликования описания 07.04.75 (51) М. Кл. С 04Ь 43. 02
С 08g 37/20
Государственный комитет
Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 66.018.4 (088.8) (72) Авторы изобретения
Х. Ш. Гирзонас, А. Р. Юргелените, К, К. Эйдукявичюс, К. Ю. Ярушявичюс, Я. Л. Моргенштерн, А. Ю. Каминскас и И.-З. М. Капачаускас
Всесоюзный научно-исследовательский институт теплоизоляционных и акустических строительных материалов и изделий (71) Заявитель (54) ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ
Изобретение относится к теплоизоляционным материалам, сформованным из минераловатного или стекловатного ковра на синтетических связующих.
Известны теплоизоляционные материалы из минераловатного или стекловатного ковра на фенол-формальдегидном связующем, количество которого в теплоизоляционном материале составляет 3 — 6% от веса материала. Однако эти материалы обладают недолговечностью из-за большого содержания щелочи в овязующем (0,8 — 1,4%), которая разрушающе действует на минераловатное волокно, и отличается большой хрупкостью.
Целью изобретения является повышение механической;прочности, жесткости и упругости теплоизоляционных минераловатных и стекловатных изделий и уменьшение их гигроскопичности, а также улучшение других качественных показателей.
Эта цель достигается введением в состав фенолоспиртов водной суспензии поливинилхлопидной смолы и поверхностно-активного вещества.
Компоненты связующего предлагаемого теплоизоляционного материала взяты в следующем весовом соотношении (в вес. ч. в пересчете на сухое вещество):
Фенолоспи рты 100
Поливинилхлоридная смола 2 — 30
Поверхностно-активное вещество 0,04 — 3.
5 Содержание связующего составляет 3 — 6% от веса материала.
Теплоизоляционный материал формуют из минераловатного плп стекловатного ковра на связующем, которое готовят следующим обра10 зом.
Приготавливают водную дисперсию,поливинилхлорида с поверхностно-активным веществом, кап ример,поливиниловым спиртом, путем диспергирования поливинплхлоридного порош15 ка в помольных или смесительных агрегатах.
Сухой остаток дисперсии должен составлять
5 — 40%. Приготовленную тонкодпсперсную суапензию смешивают с фенолоспиртамп. Полученный состав разба вляют водой до рабочей концентрации в соотношении 1: 2 — 1: 10.
Таким образом, приготовленное связующее методом .пульверпзации или пропитки вводят в минераловатный илн стекловатный ковер, который подвергают тепловой обработке при
25 160 — 180 С до полного отверждения связующего.
Применение в качестве связующего фенолформальдегидных смол на основе фенолоспиртов, содержащих поливпнилхлоридную суспен443853
2 — 30
Составитель Л. Борисенко
Техред О. Гуменюк
Корректор Л. Орлова
Редактор Д. Пинчук
Заказ 782/5 Изд. Ме 412 Тираж 591 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2 зию и поверхностно-активные вещества, дает повышение механической прочности, жесткости и упругости теплоизоляционных минераловатных или стекловатных изделий и уменьшение их гигроскопичности.
Пример 1. Для пропитки минераловатного или стекловатного ковра в 100 кг 50%-ных фенолоспи ртов вводят 25 кг 20%-ной полпвпнилхлоридной дисперсии, содержащей 0,1 кг поверхностно-активного вещества —.полпвинилового спирта. Полученную смесь разбавляют водой в соотношении 1: 2,5. Раствор связующего пульверизацией вводят в минераловатный ковер. Пропитанный связующим волокнистый ковер подвергают тепловой обработке путем прососа теплоносителя с температурой
180 С в течение 10 мин теплоизоляционный материал с объемной массой 80 — 100 кг/м, изготовленный таким образом, под удельной нагрузкой 0,02 .кгс/смз уплотняется на 4 — 5%, т. е. относится к плитам марки П К, (плиты жесткие) по ГОСТУ 9773-72. Аналогичные минераловатные плиты, изготовленные на обычном фенол-фо рмальдетидном связующем, уплотняются под той же удельной нагрузкой,на
8 — 120, т. е. относятся к плитам марки ПП (полужестким) .
П р,и м е р 2. В 100 кг 50 /о-ных фенолоспиртов вводят 12,5 кг 20о/о-ной поливинилхлоридной дисперсии, содержащей 0,15 кг поверхноство-активного вещества — поливинилового спирта. Полученный состав разбавляют водой в соотношении 1: 2 и вводят методом пульверизации B минераловатный ковер.
Термообр аботку пропитанного волокнистого коцра проводят в этажном п рессе горячего
5 прессования прп температуре 175 С до полного отверждения связующего.
Теплоизоляционный материал, полученный таким опособом — твердая минераловатная плита — при объемной массе 300 кг/м имеет
l0 прочность на сжатие при 10% деформации
2 — 2,2 кг/см . Такие же плиты на обычном фенол-формальдегидном связующем имеют прочность 1,4 — 1,6 кгс/см .
Предмет изобретения
Теплоизоляционный материал, сформаванный .из минераловатного или стекловатного ков ра, пропитанного фенол-фо рмальдегидным связующим на основе фенолспиртов, составля20 ющим 3 — б /о от веса материала, о т л и ч а юшийся тем, что, ic целью повышения жесткости, прочностных показателей готовых изделий, в связующее введена водная суспензия поливинилхлоридной смолы и поверхностно25 активное вещество, причем компоненты связующего взяты в следующем соотношении (в вес. ч. в пересчете на сухое вещество):
Фенолоспирты 100
Поливинилхлоридная
30 смола
Поверхностно-активное вещество