Смазочно-охлаждающая жидкость для холодной прокатки цветных металлов

Смазочно-охлаждающая жидкость для холодной прокатки цветных металлов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОЛ ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕ Н ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

«ц 443901 (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено05.01.73 (21) 1869143/23-4 с присоединением заявки №(23) Приоритет— (43) Опубликовано 25.09.74.Бюллетень №35 (4Ь) Дата опубликования описания 29.10.7 (51) М. Кл.

С 10тт 1/06

С 10, 3/18

С 10ти, 3/20

Государственный комитет

Совета Министров СССР

llD делам изобретений и открытий (53) УДК 621.892.

621 7 016 3 (088. 8) (72) Авторы изобретения

В.А.Мысякин, Л.H.Âèíîãðàäîâ и A.Ì.Панкина (71) Заявитель (54 ) СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДА10ШАЯ ЖИДКОСТЬ

ДЛЯ ХОЛОДНОЙ ПРОКАТКИ IlBETHb1X МЕТАЛЛОВ

17 33

Изобретение касается состава смазочнсохлаждаюшей жидкости и может быть использовано для холодной прокатки цвет ных металлов, преимушественно алюминия и его сплавов.

Известна смазочно-охлаждаюшая жидкость (эмульсия) для прокатки цветных металлов, в частности алюминия, включаюшая в вес.%: смесь алкиловых сложных эфиров высокомолекулярных кислот, полученных путем окисления фракций нефти, — 3-6, сложный эфир гекситовото ангидрида жирной кислоты, имеюшей не менее шести атомов углерода, -0,8-1,6; полиоксиалкиленовую производную эфира гекситового ангидрида жирной кислоты, имеюI шей не менее шести атомов углерода, -0,8-1,6; алюминиевое мыло стеариновой кислоты -0,3-0,6; минеральное масло35-60 и воду -25-60.

В качестве второго компонента этой эмульсии наиболее эффективным является сорбитовый моноолеат, имеюший структурную формулу

Н С

НСО1HOCH

HC

HOCH

Н С а в качестве третьего компонента — попиоксиэтиленовый сорбитовый моноолеат, имеюший структурную формулу:

443901 нс

HCO — (CHqCH@O !

H(OCH CH )n g-OCH

l нС н(осн, сн,)п; ohH н,с- оосс„н„

П и +tl =20

2 Ъ и = 10-;15

Известная эмульсия характеризуется тем, что в процессе длительного выстаивания при нормальной температуре (+20 С) она расслаивается, т.е. происходит отделение масла. То же наблюдается и при вы, стаивании при 60оС и выше.

Кроме того, высокая концентрация эмульсии (не ниже 40%), приводит к низкой охлаждаюшей способности ее и появле-, нию на отожженных алюминиевых листах пятен "загара" (органические остатки эмульсии), причем, из-за недостаточной лгоюшей способности известной эмульсии ЗО на полуфабрикатах появляются "разводы", ухудшаюшие товарный вид продукции.

)1ель предлагаемого изобретения - улучшить качество обрабатываемой поверхности и повысить стойкость эмульсии. 35

Это достигается тем, что в состав эмульсии введена смесь полиоксиэтиленгликолевых эфиров синтетических х;ирных спиртов при следуюшем соотношении компонентов, вес.%: 40 смесь алкиловых сложных эфиров высокомолекулярных кислот — 1, 7-3, 5 алюминиевое масло стеариновой кислоты

0,3-1,0

1 45 минеральное масло 1 0-6 О смесь полиоксиэтилеш ликолевых эфиров синтетических жирных спиртов 4,0-5,5 вода до 100

Предлагается состав эмульсии, сочетаюшей смазываюшие, моюшие и охлаждаюшие свойства, вес.%: смесь метиловых эфиров высокомолекулярных кислот — 3,0; смесь полиоксиэтиленгликолевых эфиров синтетических первичных жирных спиртов

-5,0; стеарат алюминия — 0,5; деароматизированная дизельная фракция нефти

Лзек-суатского месторождения - 20,0; вода водопроводная или дистиллированная — 71,5.

Смесь полиоксиэтиленгликолевых эфи) ров синтетических первичных жирных спиртов имеет следуюшую формулу: Н2 +1 (СК2СН 0)rn, Н

Деароматизированная дизельная фракция нефти Азек-суатского мест рождения может быть заменена любым чистым минеральным маслом с вязкостью от 1 до

50 сантистоксов при 50 С.

Введение в предлагаемую эмульсию смеси полиоксиэтиленгликолевых эфиров синтетических первичных жирных спиртов, благодаря линейному строению последней, значительно облегчает эмульгирование и позволяет получать эмульсии с высокой стабильностью, Большее химическое сродство введенного эмульгатора к минеральному маслу, благодаря алифатическому строению масла и гцмрофобного радикала эмульгатора, также ведет к повышению степени эмульгируемости, стабильности эмульсии, а также обеспечивает ее высокую охлаждаюшую способно: ть. Кроме того, гекситы, идущие

t для приготовления известной эмульсии, являются дефецитными и дорогocToBIUHMH вешествами, применение которых для прол.ышленных целей экономически нецелесо .— бразно. Колаюненты, входяшие в предлагаемую эмульсию, не являются дефицитными и значительно дешевле гекситов.

Эмульсию получают следую цим образом.

Сначала приготавливают эмульсол. В о нагретое до 80-100 С минеральное масло добавляют упомянутые компоненты в любой последовательности.

Затем эмульсол разбавляют водой до получения нужной концентрации эмульсии

I (при постоянном взбалтывании. Взбалтыва-

443901

СОстави тель д

РедактоР A. îèî зова ТекРед, Корректор Д.Дзес >ва

i 1. Ханаева

Заказ /3/ф

Изд. М $)P

Подписное

Тираж 537

Ц11И11П11 ГосударственHîãî комитета Совета Министров СССР по делам изобрстений и открытий

Москва, 13035, Раунтская наб., 4

Предприят".е «11гтент», Москва, Г-59, Бережковская на5., 24 ние желательно производить с помошью мешалки роторного типа.

Предмет изобретения л).

Смазочно-охлаждаюшая жидкость для холодной прокатки пветных металлов на основе воды с добавлением смеси алкилс вых сложных эфиров высокомолекулярных кислот, алюминиевого мыла стеариновой кислоты и минерального масла, о т л ич а ю ш а я с я тем,что, с целью улучшения качества обрабатываемой поверхности и повышения стойкости эмульсии, в ее состав введена смесь полиоксиэтиленгликолевых эфиров синтетических жирных спиртов при следуюшем соотношении компонентов, вес.%: смесь алкиловых сложных эфиров высокомолекулярных кислот 1, 7-3, 5 алюминиавое мыло стеариновой кислоты О. -1,0

Минеральное масло 1О-60