Способ раскисления стали

Способ раскисления стали

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Hk о и рт-е::-ж н

Союз Советских

Социалисти4еских

Республик

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 26.07.73 (21) 1949153/22-2 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 25.09.74. Бюллетень № 35

Дата опубликования описания 11.04.75 (51) М. Кл. С 21с 7 06 государственнь и комитет

Совета Министров СССР оо делам изооретений

H 0TKDhlTHé (53) УДК 669.046(088.8) (72) Авторы изобретения

М. Г. Ананьевский, М. А. Беняковский, А. Г. Татьянщиков, С. Ф. Карп, В. С. Дьяконова, В. А. Пономаренко, Г. Д. Быков, В. И. Красовицкий, В. И. Якушин, А. А. Алымов и Ю. Д. Горюнов

Череповецкий ордена Ленина металлургический завод им. 50-летия образования СССР и Институт черной металлургии (71) Заявители (54) СПОСОБ РАСКИСЛЕНИЯ СТАЛИ

Изобретение относится к металлургии черных металлов и может быть использовано при п роизводстве нестареющей стали.

Известен способ 1раскисления низкоуглеродистой стали, при котором окончательная стабилизация свойств и состава металла производится путем ввода алюминиевой дроби в изложницу под струю металла за 300 — 350 мм чо заданного уровня ее наполнения.

Цель изобретения — обеспечить равномерное распределение алюминия по всему объему слитка. При этом достигается одинаковая степень регулирования стали алюминием и равномерное распределение неметаллических включений, содержащих алюминий в объеме слита, наряду со снижением их количества.

Одновременно повышается весь комплекс свойств тонких стальных нестареющих листов.

Это достигается тем, что присадку алюминия в виде гранул, резаных прутков, дробленого ферроалюминия проводят с момента наполнения изложницы металлом со скоростью 0,05—

1,0 кг/сек и заканчивают на уровне 40 — 99% общей высоты налива слитка.

Эффективность предлагаемого способа повышается, если алюминий подают в изложницу механизировано, например, с помощью пневмоустройства. KjpoMe того, перед началом разливки на дно изложницы (поддон) вводят

1,0 — 30,0% общего количества алюминия, вводимого в металл при разливке.

В качестве примера может служить раскисление нестареющей стали ма рки 08ю, выплавленной в двухванной мартеновской печи или в кислородном конвертере. В этом случае при выпуске металла в ковш присаживают марганец в виде ферромарганца марки Мп-6 в количестве 3,5 — 4,0 кг/т и вторичный чушковый

10 алюминий в количестве до 0,15 кг/т стали.

Разливка производится в уширенные книзу изложницы, оборудованные теплоизоляционными вкладышами. С момента начала наполнения изложницы с помощью пневмоустройст15 ва под струю металла задается алюминий в виде резаных прутков диаметром 8 — 12 и длиной 10 — 35 мм со скоростью 0,3 — 0,45 кг/сек.

Присадка алюминия заканчивается на уровне 85% от заданного уровня налива. При от20 ливке слитков весом 14 т через стакан диаметром 80 мм присадка алюминия со скоростью

0,3 — 0,45 кг/сек обеспечивает ввод необходимого количества алюминия для металла всего слитка. Качество металла улучшается, по25 вышается выход годного.

Предмет изобретения

1. Способ раскисления стали, включающий присадку ферромарганца и алюминия в ковш

30 и введение алюминия в изложницу при напол443918

Составитель Г, Мальцев

Техред Т. Миронова

Корректор Л. Орлова

Редактор Т. Фадеева

Заказ 926/13 Изд. М 453 Тираж 591 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр, Сапунова, 2 ненни ее металлом, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества слитка, равномерного распределения алюминия и снижения загрязненности металла неметаллическими включениями, присадку алюминия проводят с момента наполнения изложницы металлом со скоростью 0,05 — 1,0 кг/сек и заканчивают на уровне 40 — 99% общей высоты слитка.

2. Способ по п. 1, отличающи и ся тем, что в начале, разливки на дно изложницы вво5 дят 1,0 — 30,0% общего количества алюминия, вводимого в металл при 1разливке.