Способ обработки аустенитных сталей и сплавов

Способ обработки аустенитных сталей и сплавов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И (А Н И Е (1 443922

МЗОБРЕТЕНИЯ

Сава Советских

Савиалистнческих

Респуолик

К АВТОРСКОМУ сй- 4дЕ7Е.!ЬСТЗУ (61) Зависимое от авт, свидетельства (22) 3аявлсно 09.10.72 (21) 1835538, 22-1 (51) 1. Кл. С 21d 7!14

С 21d 1 78

С 22с 41 j00 с присоединением заявки ¹

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам наовретеннй и открытий (32) Приоритет

Опубликовано 25.09.74. Бюллетень Ко 35 (, 53) УДЫ 621.785.9:

: 669.15-194 (088.8) Дата опубликования описания 11.04.75 (72) Авторы изобретения А. И. Уваров. Р. Р. Романова, А. H. Уксусников и H. H. Буйнов (71) Заявитель

Институт физики металлов AH СССР т (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ АУСТБИИТНЫХ СТАЛЕЙ И СПЛАВОВ

Предмет изобретения

Изобретение относится к способам обработки немагнитных аустенитных сталей и сплавов, матрица которых сильно разупрочняется в процессе тепловой деформации.

Известен способ обработки аустенитных сталей и сплавов, включающий закалку, предварительное старение, пластическую деформацию при температуре предварительного старения и окончательное старение при той же температуре.

Цель изобретения — повышение прочности.

Для этого предварительное старение ведут при температуре на 50 — 150 С ниже температуры окончательного старения.

Описываемый способ включает закалку, предварительное старение при температуре

550 — 600 С, создающее большое число дисперсных частиц упрочняющей фазы, затрудняющих движение дислокаций, вводимых при пластической деформации, пластическую деформацию при температуре предварительного старения со степенью 5 — 10% в несколько оо>катий с промежуточными подогревами н окончательное старение при температуре

600 — 700 С, обеспечивающее рост частиц упрочняющей фазы до оптимального размера.

Описываемый способ был использован при обработке стали 40Х4Г18Ф1 (0,43% углерода, 046оо кремния, 1892 lo марганца 342% хрома, 1,40% ванадия, 0,19% никеля). Реживт обработки: закалка от 1100 С, старение 600 С, 6 час, деформация прп 600"С па 20% с промежуточным подогревом и сгорание 650 С, 2 час.

Механические свойства стали после обработки.

Предел прочности oI, 145 кг/мм- .

Предел текучести оо,а 130 кг/мм - .

Отпосительное сужение ф 23%.

Относительное удлипегн1е 6 18%.

Предлагаемый способ позволяет повысить ресурс изделий, например бандажных колец, из немагнитных стареющих сталей и сплавов.

Способ обработки аустенитных ста".å I u

20 сплавов, включаощий закалку, предварительное старение, пластическую деформацию при температуре предварительного старения и окончательное старение, о т л и I а ю шийся тс;I, что, с целью повышения прочности, пред25 варнтельное старение проводят при температуре па 50 — 150 С ниже температуры окончательного старения.