Печь для нагрева металла

Печь для нагрева металла

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е (II) 443926

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Рвслублин

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 28.07.71 (21) 1689494!22-1 с присоединением заявки №вЂ” (32) Приоритет

Опубликовано 25.09.74. Бюллетень № 35

Дата опубликования описания 07.04.75 (51) М. Кл. С 21d 9. 00

С 21d 1/30

Государственный комитет

Совета Министров СССР оо делам изобретений и открытий (53) УДК 621.783.222 (088.8) (72) Авторы изобретения

И. Д. Семикин, В. Н. Щепанский, С. И. Аверин, В. Д. Румянцев, Н. П. Свинолобов, В. И. Поляков, А. И. Зазимко, В. А. Тютюнник, А. Г. Бородин, Э. В. Гольбан, В. В. Богомолов, С. Н. Товбин, Г. Г. Соломахов, В. В. Рябинкин и В. И. Косенко

Днепропетровский ордена Трудового Красного Знамени металлургический институт (71) Заявитель (54) ПЕЧЪ ДЛЯ НАГРЕВА МЕТАЛЛА

Изобретение относится к нагревательным устройствам периодического действия и может применяться для окислительного и малоожислительного нагрвва стальных канатов, арматурной про волоии, стружки и другого легковесного скрапа перед п рвссованием.

Известна печь для нагрева металла, содержащая рабочие камеры с колосниками, разделенные между собой перегородкой, устройства для загрузки и вьтпрузки металла, Однако при нагреве в печи скрапа наблюдается высокий расход тепла за счет .плохого

:использования твпла продуктов сгорания, сильная нера1вноме рность нагрева металла по высоте слоя, большой угар металла за счет окислительной атмосферы продуктов сгорания таплвва.

Для обеспечения реверсирования теплоносителя и повышения эффективности работы печи, рабочие камеры оборудованы выносными камерами сжигания топлива и связаны между собой под колосниковым пространством с установленHbIMIH в нвм воздушными соплами для дожигания продуктов сгорания топл и ва и лещадями, имеющими механизм перемещения.

Колоснитси решетки выполнвны с каналам и для охлаждения.

На фиг. 1 представлен поперечный разрез печи; на фиг. 2 — продольный разрез печи; на фиг. 3 — вид в плане.

Печь состоит из двух одинаковых камер 1

5 и 2, отделенных одна от другой стенкой. Рабоч ие камеры имеют дымоотводы 3 и 4 с установлен ными в них шибе рами 5 и 6 для изменения направления движения дымовых газов .в системе печи.

10 В верхней части боковых ствн рабочих камер имеются отверстия для подвода продуктов сгорания из камер сжигания топлива 7 и

8, имеющих индивидуальные горелки 9 и 10.

Продукты сгорания отводятся через окна

15 в верхней части боковых стен рабочих камер по дымоходам в боров и трубу.

Под камер выполнен из балок 11 и имеет вид колос пиковой решетки, в которой выпол. нены каналы. На решетку через окно загруз20 ки толкателем 12 загружается садка. Садка ,выталкивается через окно выдачи на тележку

13. Окна загрузки и выдачи имеют фуTopoBBiHные заслонки 14. Над приемными бункерами

15 помещены загрузочные короба 16 с рас25 крывающимися днищами.

Подколосниковые пространства камер соединяются друг с другом окном 17 в разделительной стенке. Низ поколосниковых прост443926 ранств закрывается выдвижными лещадями

18 и 19, над которыми располагаются короба — накопители 20 для просыпавшейся мелочи. В подколосниковом просцранстве уста навл и ваются воздушные сопла 21 и 22.

Печь перед прессованием работает следующи м образом.

В положении (см. фиг. 1) камера 1 находится на нагреве, а камера 2 на предварительном подопреве металла. Шибер 5 камеры 1 нагрева закрыт, включены горелики 9 и воздушные сопла 21 для дожигания продуктов неполного горения. В это же время шибе р в камере утилизации тепла открыт, а горелка

10 и воздушные сопла 22 отключены.

Газ сжигается в горелочном туннеле камеры сжигания топлива 7 с коэффициентом избытка воздупа п=0,6 — 0,7 для получения температуры дыма в камере нагрева равной

1100 С.

Продукты неполного говорения, .проходя сквозь слой окрапа в камере 1 нагрева, отдают ему тепло. При выходе из слоя продукты неполного горения, попадая в под колосниковое,пространство камеры 1, дож игаются в потоке воздуха, подаваемого через ряд сопл 21.

Затем продукты сгорания через окна 17 попадают в подколосниковое пространство камеры:предварительного подогрева 2 и, проходя через слой скрапа во второй камере 2, отдают ему тепло и отводятся по дымоотводу 4 в общий борав и в трубу.

При достижении температуры окрапа в камере 1800 — 900 С прекращается подача газа и воздуха через горелки 9 и сопла 21, откры1ваются заслонками 14 окон загрузки и выдачи, и слой скрала толкателем 12 выдается из камеры 1 на тележку 13, которая подает скрап в преос.

Пр и возвращении толкателя в исходное положен не закрывается заслонка окна выдачи, и садка скрала из загрузочного короба 16 высы пается в бункер 15, затем садочка скрала толкателем подается в камеру 1. Тол катель возвращается в исходное положение, заслонка

5 окна загрузки опускается, и изменяется направление движения дымовых газов в печи.

Для этой цели закрывается шибер 6 дымоотвода 3 и открывается шибер 5 дымоотвода

3, включаются го рел ки 10 казимеры 2, которая

1о находилась на предварительном нагреве, и через сопла 22 .подается воздух для дожигания продуктов неполного сгорания.

Таким образом, камера 2 утилизации тепла дымовых газов становится на нагрев, а ка15 ме ра 1 с холодной садкой — на подогрев.

Печь может работать в окислительном реж|име. При этом отключается подача воздуха через воздушные сопла 21 и 22, и газ сжигается в горелочных туннелях с избьгтком воз2о духа при п=2,05.

Предмет изоб ретения

2в 1. Печь для нагрева металла, содержащая рабочие кам@ры с колосника ми, разделенные перегородкой на зоны предварительного и окончательного нагрева, устройства для загрузки и выпрузки металла, о тл и ч а ю щ а яся тем, что, с целью повышения эффективности работы печи за счет обеспечения ревврсирования теплоносителя, рабочие камеры оборудованы выносными камерами сжигания TolIIлива и связаны между собой подколосн иковым просцранством с установленными в нем воздушными соплами для дожигания продуктов сгорания топлива и лещадями с механизмом перемещения.

2. Печь по п. 1, отличающаяся тем, 4 что колосники решетки выполнены с каналами для охлаждения, 443926

4 иг 1

Фиг. 5

Техред Т. Миронова Корректор А. Васильева

Редактор Л Лашкова

Заказ 782/17 Изд. ЛЪ 412 Тираж 591 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2