Устройство для термического закрепления замедляющей системы спирального типа

Устройство для термического закрепления замедляющей системы спирального типа

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(») 444265

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскнк

Социалистических

Респуолим (61) Зависимое от авт. свпдетсльства (22) Заявлено 09.06.72 (21) 1796172/26-25 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 25.09.74. Бюллетень ¹ 35

Дата опубликования описания 08.04.75 (51) М. Кл. Н Olj 9/18

Н Olj 23/26

Государственный комитет

Совета Министров СССР (53) УДК 621.385(088.8) по делам изобретений и открытий (72) Автор изобретения

В. В. Копыл о в (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОГО ЗАКРЕПЛЕНИЯ

ЗАМЕДЛЯЮЩЕЙ СИСТЕМЫ СПИРАЛЬНОГО ТИПА

Изобретение относится к электронной технике.

Известна оправка для термического закрепления замедляющей системы, состоящая из обоймы и нескольких секториальных опор (вкладышей), расположенных в обойме между корпусом замедляющей системы и обоймой, материал которой имеет коэффициент термического расширения (КТР) меньше, чем

КТР материала вкладышей. За счет различных КТР при нагревании образуется натяг, в результате чего происходит пластическая деформация корпуса замедляющей системы.

Однако при обмотке корпуса замедляющей системы металл течет в зазоры между вкладышами, в результате чего на наружной и внутренней поверхности корпуса замедляющей системы образуются гофры.

В процессе разогрева внутренний радиус вкладышей увеличивается, в то время, как радиус корпуса замедляющей системы должен быть уменьшен, в результате чего сечение корпуса замедляющей системы существенно отличается от окружности.

Процесс сборки многих вкладышей с равчомерным зазором между ними представляет большие трудности, которые еще больше возрастают в случае применения магнитной периодической фокусирующей системы, полюснь с наконечники которой являются частыс корпуса замедляющей системы. В этом случае вкладыши устанавливают в каждом проме>!:утке о!ежду пол!Осными наконечни! ам!!, и количество их увеличивается во много раз.

Целью изобретения является повышение равномерности обжатия корпуса замедляющей системы по всему периметру.

Это достигается тем, что внутри обоймы размещено по крайней мере два вкладыша с

10 выполненными в них в радиальном направлении пазами, расположенными, например, через 20 — 30 . Глубина паза составляет 0,8—

0,95 от толщины вкладышей. Зазор между полуцилиндрами определяет величину макси15 мального обжатия корпуса замедляющей системы.

На чертеже изображено поперечное сечение устройства для термического закрепления за20 медляющей системы.

Оно состоит из обоймы 1, изготовленной из материала с малым КТР (например, из молибдена), и вкладышей 2, изготовленных из материала с большим КТР (например, из нержа25 веющей стали), в которых имеются несколькс радиальных пазов 3, расположенных, например через 20 — 30 . Между вкладышами имеегся зазор 4, равный величине необходимого обжатпя. В центре устройства номе!цен кор30»ус 5 замедляющей системы.

444265

Составитель А. Семенова

Техред М, Семенов

1(орректоры: А. Николаева и О. Дании ева

Редактор Л. Народная

Заказ 738/10 Изд. ¹ 391 Тираж 760 Подписно.

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР

lfo делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 415

Типография, пр. Сапунова, 2

В процессе нагрева благодаря различным

KTP материалов устройства образуется натяг. В результате образовавшихся усилий происходит уменьшение внутреннего диаметра вкладышей и, следовательно, равномерное обхкатие корпуса замедляющей систсмы lfo вссму периметру.

Наличие перемычек б позволяет получить об>катие корпуса без гофрирования по его поверхности.

Предмет изобретения

Устройство для термического закрсп IcIIHII замедляющей системы спирального типа, cff дерхкащес обой:,:у из материала с малым козффициентом тср»ичсского расширения

| К 3 Р) и распо иокс;пые внутри нее с зазором один отиоcèòcëf:!I 3 другого вкладыши, выI олп Ifffi>fc пз»атсриала с высоким КТР, воздсйс3ч3ующис Ifp I нагреве устройсгва па корпус замедляющей системы, о т л и ч а ю щ с с с я гго, с и л .ю III>f3l llflcfIHII равномерности об>катия корпуса за»сдля;ошей системы по

10 всему llcpmlclpy, внутри обоймы размещено

f!o крайней мере два вкладыша с выполненными в иих в радиал:ном направлении паза»и, глубиной 0,8 — 0,95 от толщины вкладышей.