Автоматическая линия для изготовления электродов химических источников тока
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ, i i! 44428О
Союз Советских
Социелисткческих
Реслтблнк
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 25.09.72 (21) 1830793/24-7 с присоединением заявки ¹ (32) Приоритет
Опубликовано 25.09.74. Бюллетень № 35
Дата опубликования описания 02.04.75 (51) Ч. Кл. Н 01m 35,00
Е-Е Olm 43,00
Госудорстаен11ый комитет
Совете Ми11кстрое СССР по делетл изобретений и открытий (53) ЪДК 621.355.1,8 (088.8) (72) Авторы изобретения
Г. О. Штрапенин, И. Д. Служевский, Л. П. Савельчиков, Л. Г. Лесохина, l0. H. Кузнецов, Н. К. Терентьев, Б. И. Фишман, Ю. Г. Маляров, Е. В. Векшин и В. Г. Деркачев (71) Заявитель (54) АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ
ЭЛЕКТРОДОВ XHMH×ÅÑÊÈÕ ИСТОЧНИКОВ ТОКА
Известна автоматическая линия для изготовления электродов химических источников тока, содержащая прокатный стан, пресс со штампом, съемник, подвижную каретку, установленную над поверхностями пуансона штампа и съемника, и механизм для подачи ленты.
На этой линии порошкообразная активная масса наносится на токоотводящую ленту и ведется вырубка электродов с помощью штампа. Вырубленный электрод необходимо удалить из зоны штампа и очистить пуансон от пыли и отходов. В том случае, если пуансон не будет совершенно чистым, то следующий вырубленный электрод идет в брак, так как на нем остаются отпечатки неудаленных частичек. Для о истки пуансоча применяются дополнительные приспособления.
Цель изобретения — увеличение производительности и упрощение конструкции линии.
Для этого каретка выполнена с полостью в нижней части для продувки воздухом.
На фиг. 1 схематически показана предлагаемая линия; на фиг. 2 — конструкция штампа; на фиг. 3 — узел очистки пуансона, улавливания отходов и удаления электродов; на фиг. 4 — разрез А — А на фиг. 3: на фиг. 5— механизм поворотного лотка.
Автоматическая линия состоит из прокатного стана 1, пресса 2 со штамгoM 3 для вырубки электродов, механизма 4 для подачи леп-,.ы, узла 5 очистки пуансона, улавливания отходов и удаления электродов, механизма 6 поворотного лотка. Линия управляется с помощью элементов электроавтоматикп.
5 Штамп состоит из ыатрицы /, пуансона 8, съемника 9, буфера 10 и выталкивателя 11 с пружинами 12 и штоком 13. Узел очистки пуансона, улавливания отходов и удаления электродов выполнен из основания 14, уста10 новленного kkà нижней плите штампа, направляющих 15, прикрепленными к основаншо 14, подвижной каретки !6 с в.lталкпватслсм 17, пневмоцпл1гт1дра 18 с порп!нем 19 и штоком
20 и емкости 21 для сбора отходов. Механизм
15 поворотного лотка содержи-. многоходовой винт 22, закрепленный в верхней плите штампа, гайку 23, помещенную в корпус 24, смонтированньш на столе пресса. К гайке прикреплен поворотный лоток 25.
20 Линия работает следующим образом.
Прокатньш стан работает непрерывно. В результате проката получается лента с нанесенной порошкообразной активной массой. Перед прессом лента образует петлю, и когда петля
25 нажмет»а бесконтактный путевой выключатель, автоматикой линии подается команда на включение ползуна пресса. Ползун пресса вместе с верхним пакетом штампа опускается, при этом поворотный лоток 25 выходит из
30 зоны штампа.
444280
После того, как ползун пресса приходит в нижнее поло>кение, вырубается электрод и остается в матрице. При подъеме ползуна лоток 25, поворачиваясь, входит в зону штампа и, когда ползун приходит в верхнее поло>кение, электрод выталкивается из матрицы и падает на лоток 25. Пресс работает в режиме одиночных ходов; сдслав один двойной ход, ползун пресса останавливается в верхнем положении.
После того, как ползун приходит в верхнее положение, воздух подается в пневмоцилиндр
18 и каретка 16, перемещаясь, доходит до емкости 21 для сбора отходов. При перемещении каретки выталкиватели 17, укрепленные на ней, сталкивают электрод, лежащий на лотке
25, на транспортер. Канал, образованный нижней полостью каретки и поверхностями пуансона и съемника, продувается в течение определенного времени сжатым воздухом, в результате чего поверхность пуансона очищается, и отходы собираются в емкость 21. После продувки каретка возвращается в исходное положение, а механизм для подачи ленты подает ее под вырубку электродов. Для предотвращения запыления после возвращения каретки в исходное положение к емкости 21 подключена вытяжная вентиляция.
BbIpy 0KB осущес гвляе i ñÿ В шта мне с одновременным ii1, !>кимом 1H1 û и выруоаемого электрода. Матрица 7 располагается в верхнем пакете штампа, а пуансон 8 — в нижнем.
При опускании верхнего пакета штампа вначале прижимается лента при помощи съемни4. ка 9, сжимающего буфер 10, и прижимается электрод при помощи BûòàëêèBàòåëÿ 11, поджатого пружинами 12. После вырубки электрод остается в матрице. При поднятии верх5 него пакета штампа шток 13 наталкивается на ограничители, имеющиеся у пресса, и перемещает выталкиватель 11 в исходное положение; электрод выталкивается из отверстия матрицы и падает на поворотный лоток. ПеIp ред следующей вырубкой необходимо удалить электрод и тщательно очистить пуансон от пыли и отходов.
В предлагаемой линии операции очистки пуансона, улавливания отходов и удаления
13 электрода ведутся автоматически. В результате применения предлагаемой линии для производства электродов химических источников тока увеличивается производительность, улучшаются условия труда и улавливаются доро>о гостоящие отходы.
Предмет изобретения
Автоматическая линия для изготовления
25 электродов химических источников тока, содержащая прокатный стан, пресс со штампом, съемник, подвижную каретку, установлепную над поверхностями пуансона штампа и съемника, и механизм для подачи ленты, 30 0>личан>щаяся тем, что, с целью увеличения производительности и упрощения конструкции, каретка выполнена с полостью в нижней части для продувки воздухом.
Редактор Б. Козлова
CQcTазнтелз Ю, Дрп: о т1нрова
Техред Ат. Се .снов Корректор О. Т:ор:ша
Заказ 700/9 Изд.. е 393 Тира>к 760 Подписное
ЦНИИПИ Государствевното коннт: та Соната Мннистров СССР по делам нзоозстенпн н Открытнй 1оскп«> Д, Зо, Рзт Ui"!c35I H26., д. 4, 5
Твпо. рафпя, пр. Сапунова, 2