Способ изготовления серебрянных электродов химического источника тока

Способ изготовления серебрянных электродов химического источника тока

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНЙ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик (11) 444281

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

{61) Зависимое от авт. свидетельства(22) Заявлено 19.О3.73(21) 189289О/24-7 с присоединением заявки (5l) И. Кл.

Н О1 т 35/18 Н Olin

43/О2

Гасударственный намитет

Саветв Мннистрав СССР аа делам изабретений и аткрн1тий (32) Приоритет

Опубликовано26 ОУ.74. Бюллетень № 35

Дата опубликования описания 25 04 75 (53) УДК 621.355.

9/ 1 4 (088.8 ) (72) Авторы Н.К.Терентьев, С.Д.Селиверстов, Б.И.Фишман, В.А.Никольский и изобретения Ю.Г. Маляров (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СЕРЕБРЯНЫХ ЭЛЕКТРОДОВ

ХИМИЧЕСКОГО ИСТОЧНИКА ТОКА

Известен способ изготовления серебря- ных электродов химического источника тока путем перемешивания исходного материала, усреднения, нанесения его на ленточную подложку прокатной, разрубки на отдельные электроды, приварки токоотводов и формирования.

Однако этот способ характеризуется ,нестабильностью процесса прокатки

/значительные колебания веса и толщины электродов/, вызванной большой разницей исходных партий порошка по своим физико-химическим характеристикам, а также большими отходами драгоценных металлов, образующимися из-за просыпания порошков в зазоры и вырубки электродов на штампе из электродной ленты. При этом партии порошков с минимальным насыпным весом, несмотря на усреднение, прокатываются плохо, с большим процентом брака, так как такие порошки образуют воздушные "мешки в зазоре между валками.

С целью улучшения электрических

2 характеристик и уменьшения брака пред- лагается S-SO вес.%. исходного материала до перемешивания пропускать через валки при удельном давлении. «ООО-ЗОООкг/см2! с последующим размалыванием его в течение О,5-6 часов до насыпного веса

2,О-4,О г/смз.

Предложенный способ заключается в следующем. !

О

Исходный материал, например, серебряный порошок или хлорид серебра в количестве 5-5ОЪ от веса электрода пропускают через валки прокатного стана

15 без подложки при удельном давлении

1ООО-3ООО кг/см, а затем размалывают в шаровой мельнице в течение О,5-6,О часов до получения насыпного веса

2,0-4,0 г/см

2.

20 Добавляя затем к свежему порошку перед смешиванием определенное, расчетное количество такого несколько утяжеленного порошка, можно каждый раз получать порошок одного и того же насыпного веса, а следовательно, и более !

444281

Составитель К).Драгомирова редактор O.Кунина Техред H,Õàíååâà Корректор А,Дэесова

Заказ /Х Ф з Изд. М 867 Тираж 760 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 113035, Раушская наб., 4

Предприятие «Патент», Москва, Г-59, Бережковская наб., 24 стабильные характеристики процесса

1 прокатки и электродов.

Момщо также использовать и возвратные отходы от прокатки порошков в виде просыпного порошка и порошка, нитрессо. ванного на токоотводящую подложку (обрезки и обрубки электродов). В этом случае их необходимо уааэмолоть в шаровой мельнице. Процесс размола ведут в среднем !О около часа, затем полученный размол просеивают через сито О45, отделяют остатки токоотводящей решетки от Порошка порошок вновь загружают в шаровую 1 мельницу и раэмалывают в течение

О,5-6 часов до получения насыпного веса

35, з

2,О-4,О г/см . После этого, так же как

1 и в первом случае, расчетное количество ! размолотого порошка смешивают со свежим. Количество размолотого порошка каждый раз берут в пределах 5-5О%

20 от веса электрода.

Смешивая каждый раз размолотые порошки с насыпным весом 2,О-4,Ог/см со свежими, можно прокатать практически 25 любые легкие порошки. С другой стороны,,введение таких сверхтяжелых порошков в количестве. 4О-5О вес.% позволит значительно {из-за большой скорости

1 прохождения через зазор между валками) 30 увеличить удельную объемную закладку активных материалов и тем самым увеличить электрическую емкость источника ,тока.

После смешивания порошков их усредняют, прокатывают на ленточную подложку при удельном давлении 5ОО-7ОО кг/см2, разрубают ленту на отдельные электроды, приваривают к ним токоотводы и формируют.

Предмет .изобретения

Способ изготовления серебряных электродов химического источника тока путем перемешивания исходного материала, усреднения, нанесения его на ленточную подложку прокатной, раэрубки на отдельные электроды, приварки токоотводов и формирования, о т л и ч а ю ш и йс s тTеeмM, что, с целью улучшения электры ческих характеристик и уменьшения брака, 5-5О вес.% исходного материала до перемешивания пропускают через валки при удельном давлении IOOO-3OOO кг/см с последующим раэмалыванием его в течение О,5-6 часов до насыпного веса

2,О-4,О г/смэ. !