Электрощеточный материал

Электрощеточный материал

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К ЬВтОРСКОМЮ СВИДатЕЛЬСтВЮ

Р Р . 4 (») 444291

Союз Советских

Социалистимесиих

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства— (22) Заявлено Х2 Об 73 (21й93РФП/24-7 (51) М Кл.

Н 03ч 39/20 с присоединением заявки (32) Приоритет—

Опубликован25,097 о Бюллетень № 35

Государственный наинтвт

6оввтв Министров СССР

an делам нзобротоннй

N открытий (>)

047,44 (088 8) (45рдата опубликования описания 05ЛО 7Ф о (72) Авторы А.С. Толкачев, Г.П. Гумилевская, G.G. шилова изобретения

С.Г. Толкачев и В.С. Прозорович (71} Заявитель (5g) ЗЛЕКТРОЩЕТОЧНЫЙ МАТЕРИАЛ

Изобретение относится к мате- риалам, используемым для производства щеток электрических машин.

Известны электрощеточные материалы, содержащие порошки графита, медй, олова, свинца и связующее.

Введение в материал олова и свинца в виде отдеаьных порошков приводит к самопроизвольному и неуправляемому образованию легкоплавких соединений свинца с оловом в структуре материала в процессе прессования при 190-220ot:, в результате чего сплавы свинца и олова получаются переменного состава, что отрицательно сказывается на свойствах готового материала.

Цель изобретения - повысить стабильность свойств материала и улучшить его эксплуатационные характеристики.

Предлагаемый материал содержит свинец и олово в виде порошка их сплава.

Это позволяет управлять структурой щеточного материала не через

2 процесс прессования, а подбором рецептурного состава компонентов.

Il g и м е р. Для получения металлографитового материала для щеток электрических машин берут следующие вещества, $. .

Графит 40

Медный порошок Я

Порошок сплава 56$ олова и ФФ o HU,B 20

Фенольно-формальдегидной с олы (к весу порошков) 3

Исходныв материалы смешивают в смесителе при комнатной температуре, загружая последовательно с интервалами в 30 мин графит, медный порошок, порошок сплава олова со свинцом и раствор фенольно-формальдегилной смолы в спирте.

11олученную композицйю переме20 шивают Ф5 мин, а затем включают подогрев и перемешивают 2,5 ч с постеденным нагревом композиции до

90 С, причем за первый час композицию подогревают до 60-70 С, а за второй - до 85ОС, а за остальные

l 30 мин - до 90 С.

4442 9I

4 структуры материала.

ПРЕДМЕТ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Составитель А «ЛЕВИНО

Редактор О,КуНИНа Те*редСЕДЕ ДфЯрВа 1(орректоры: М СтрвЛЬНИКОВа

Заказ /ф$

И.д. и Й Тираж 8И Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 113035, Раушскаи вай., 4

Предприятие «Патент», Москва, Г-69, Бережковская наб., 24

Полученный порошок(пресокомпо зицию) просеивают через сито В 025.

Из просеянного порошка прессуют блоки в глухую цатрицу под дввлением 2600 кг/см при Е80 200 С с выдержкой 5 мин, после чего известными способами йзготавливают щетки для авиационного генератоюа.

Шетки, изготовленный из данного материала, обладают повышенной износоустойчивостью и небольшим разбросом по износу, что объясняется повышением однородности

Электрощеточный материал, содержащий порошки графита, меди, олова, свинца и связующее, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения стабильности свойств материала и улучшения вго эксплуатационных характеристик, он содержит свинец и олово в вйдв порошка их сплава.