Способ получения термостойких волокон

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

,п 4444I9

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 31.01.73 (21) 1877223/23-5 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Опубликовано 15.05.76. Бюллетень № 18

Дата опубликования описания 04.10.76 (51) М, Кл,"- С 08G 69/00

С 08J 3/20

D 01Г 6/60

Государственный комитет

Совета Министров СССР ло делам изобретений и открытий (53) УДК 677.494.675 (088.8) (72) Авторы изобретения P. Г. Федорова, Г. И. Кудрявцев, Н. В. Яшкова и Н. С. Крутикова (71) Заявитель (54) СПОСОБ

ПОЛУЧЕНИЯ ТЕРМОСТОЙКИХ ВОЛОКОН (-УН вЂ” 3-МН-(» J„, гГеК вЂ” или - $ —

-КН i i Í-CO COOED

НООС СО

Изобретение относится к .получению термостойких полиамидных волокон.

Известен апособ получения термостойких полиамидных волокон путем введения B cOстав полиамида полимерного термостаоилизатора. а в качестве,стибилизпрующего полимера— полиамидокислоты общей формулы

Пример 1. К 17% -ному раствору,полиметафениленизофталамида (90 вес. ч.) с эффективной вязкостью 447 пуаз добавляют 13%ный раствор полиамидокислоты (10 вес. ч.) с эффективной вязкостью 300 пуаз и перемешивают.в тс.ение 1 час при 5 С.

Из получснното раствора формуют волокно в воднодиметилформамидную ванну (20 — 30:

: 80: 70) при 20 — 25 С с нулевым фильерным вытягиванием, подвергают пластификационному вытягиванию |в 3,5 раза и после высушиС целью повышения термостойкости полиамидных волокон и увеличения температуры эксплуатации волокон до 400 С, в качестве исходного полимера применяют полнамид кими5 ческой структуры вания подвергают термоциклизацнп при температуре 250 С в течение 40 мин в среде

15 инертного газа и гытяхкке прн 400=C в 1,7 ðàза. Затем волокно прогревают на возду. е при

400 С в течение 30 мин. Прочность 50 гс/такс, удлинение 15%, тонина 27 текс. Термостойкость при 350 С в течение 5 час 65%, при

2о 400 С (экспозиция 1 час) 65 — 70% .

Пример 2. Термостойкое волокно получают как B примере 1 с тем отличием, что количество термостабилизирующсй добавки составляет 25 вес. ч. Полу- енное волокно имеет проч25 ность 45 гс/Tñêñ, xäлиненнс 11 " q, термостойкость при 350 C 80 — 85%.

Пример 3. Из смеси, состоящей нз 90 всс. ч. дифенилсульфонтсрефталамнда с эффективной вязкостью 1200 пуаз и 10 вес. ч. 13%-ного

3П раствора полиампдокислоты, получают волок444419

С0 (ХН К УНСО )и, гдето= 3 или 3 Я вЂ” — И а в качестве стабилизирующего полимера используют полиамидокислоту общей, формулы

Составитель Г. Габриелян

Текред Е. Подурушина

Редактор А. Морозова

Корректор T. Гревцова

Закaa !781!1 Изд. М 1518 Тираж 630 Подписно, Ц1-1ИИГ!И Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 7I(-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 но, как описано в примере 1. После вытягивания и циклизации волокно подвергают вытяжке при 450 С в 2 раза. Волокно имеет прочность 39 — 43 гс/текс, удлинение 18%, термостойкость при 400 С (экопозиция 1 час) 100%, при 400 С (экспозиция 4 час) 72%.

Формула изобретения

Способ получения термо стойких волокон на основе полиамида путем добавки термостабилизирующето соед|инения полимерного ти па в прядильный раствор с .последующим формованием волокон и термообработкой, о т л и ч а юшийся тем, ITO, с целью увеличения термостойкости волокна и повышения температуры эисплуатации;волокон до 400 С, применяют полиамид химической структуры