Способ получения термостойких волокон
Иллюстрации
Показать всеРеферат
,п 4444I9
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 31.01.73 (21) 1877223/23-5 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет
Опубликовано 15.05.76. Бюллетень № 18
Дата опубликования описания 04.10.76 (51) М, Кл,"- С 08G 69/00
С 08J 3/20
D 01Г 6/60
Государственный комитет
Совета Министров СССР ло делам изобретений и открытий (53) УДК 677.494.675 (088.8) (72) Авторы изобретения P. Г. Федорова, Г. И. Кудрявцев, Н. В. Яшкова и Н. С. Крутикова (71) Заявитель (54) СПОСОБ
ПОЛУЧЕНИЯ ТЕРМОСТОЙКИХ ВОЛОКОН (-УН вЂ” 3-МН-(» J„, гГеК вЂ” или - $ —
-КН i i Í-CO COOED
НООС СО
Изобретение относится к .получению термостойких полиамидных волокон.
Известен апособ получения термостойких полиамидных волокон путем введения B cOстав полиамида полимерного термостаоилизатора. а в качестве,стибилизпрующего полимера— полиамидокислоты общей формулы
Пример 1. К 17% -ному раствору,полиметафениленизофталамида (90 вес. ч.) с эффективной вязкостью 447 пуаз добавляют 13%ный раствор полиамидокислоты (10 вес. ч.) с эффективной вязкостью 300 пуаз и перемешивают.в тс.ение 1 час при 5 С.
Из получснното раствора формуют волокно в воднодиметилформамидную ванну (20 — 30:
: 80: 70) при 20 — 25 С с нулевым фильерным вытягиванием, подвергают пластификационному вытягиванию |в 3,5 раза и после высушиС целью повышения термостойкости полиамидных волокон и увеличения температуры эксплуатации волокон до 400 С, в качестве исходного полимера применяют полнамид кими5 ческой структуры вания подвергают термоциклизацнп при температуре 250 С в течение 40 мин в среде
15 инертного газа и гытяхкке прн 400=C в 1,7 ðàза. Затем волокно прогревают на возду. е при
400 С в течение 30 мин. Прочность 50 гс/такс, удлинение 15%, тонина 27 текс. Термостойкость при 350 С в течение 5 час 65%, при
2о 400 С (экспозиция 1 час) 65 — 70% .
Пример 2. Термостойкое волокно получают как B примере 1 с тем отличием, что количество термостабилизирующсй добавки составляет 25 вес. ч. Полу- енное волокно имеет проч25 ность 45 гс/Tñêñ, xäлиненнс 11 " q, термостойкость при 350 C 80 — 85%.
Пример 3. Из смеси, состоящей нз 90 всс. ч. дифенилсульфонтсрефталамнда с эффективной вязкостью 1200 пуаз и 10 вес. ч. 13%-ного
3П раствора полиампдокислоты, получают волок444419
С0 (ХН К УНСО )и, гдето= 3 или 3 Я вЂ” — И а в качестве стабилизирующего полимера используют полиамидокислоту общей, формулы
Составитель Г. Габриелян
Текред Е. Подурушина
Редактор А. Морозова
Корректор T. Гревцова
Закaa !781!1 Изд. М 1518 Тираж 630 Подписно, Ц1-1ИИГ!И Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, 7I(-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2 но, как описано в примере 1. После вытягивания и циклизации волокно подвергают вытяжке при 450 С в 2 раза. Волокно имеет прочность 39 — 43 гс/текс, удлинение 18%, термостойкость при 400 С (экопозиция 1 час) 100%, при 400 С (экспозиция 4 час) 72%.
Формула изобретения
Способ получения термо стойких волокон на основе полиамида путем добавки термостабилизирующето соед|инения полимерного ти па в прядильный раствор с .последующим формованием волокон и термообработкой, о т л и ч а юшийся тем, ITO, с целью увеличения термостойкости волокна и повышения температуры эисплуатации;волокон до 400 С, применяют полиамид химической структуры