Устройство для классификации тонкозернистых материалов
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОПИСАНИЙ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Оц 444568
Союз Советских
Социалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 09.11.72 (21) 1844308/29-33 с присоединением заявки № (32) Приоритет
Опубликовано 30.09.74. Бюллетень № 36
Дата опубликования описания 10.07.75 (51) М. Кл. В 07b 1/40
Ю«
Государственный комитет
Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.928(088,8) (72) Авторы изобретения
В. С. Вобликов, Ю. П. Корнилов и А. Ф. Зеленков (71) Заявитель Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт природных алмазов и инструмента (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КЛАССИФИКАЦИИ
ТОНKOÇEPHИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ
Изобретение относится к устройствам для классификации тонкозернистых материалов и может быть использовано, в частности, для ситовой классификации алмазных шлифпорошков.
Известное устройство содержит установленный на упругих опорах корпус, вибратор и расположенные друг над другом круглые сита, снабженные разгрузочными окнами с желобами и коническими питателями с отверстиями.
В таком устройстве используется фланцевый двигатель с верхним и нижним дисками с эксцентриковыми грузами, вызывающими при вращении ротора горизонтальные и угловые— вертикальные колебания, которые сообщают материалу хаотическое движение и не способствуют эффективному использованию просеивающей поверхности.
Цель изобретения — повышение эффективности работы устройства.
Достигается это тем, что на поверхности сит перед разгрузочными окнами с наклоном к их плоскости смонтированы отсекатели, а отверстия конических питателей смещены на
1/4 радиуса от центра сит.
На фиг. 1 показано предлагаемое устройство; на фиг. 2 — сито.
Устройство состоит из электромагнитного или механического вибратора 1, закрепленно2 го на станине 2, якорь которого соединен с держателем пакета сит 3, из трех или более рессор 4, соединяющих станину с держателем сит и сохраняющих определенный зазор меж5 ду якорем и сердечником вибратора. Рессоры закрепляются на приливах и располагаются по периметру держателя под углом 120 относительно друг друга и под углом 45 — 75 относительно станины. Комплект сит, количе10 ство которых в зависимости от технологических требований может быть от трех до шести, закрепляется на держателе с помощью винтового или любого другого устройства.
Каждое сито снабжено коническим питате15 лем 5, отсекателем 6 и желобом для отвода материала, задерживающегося на сите. Таким же желобом с отсекателем снабжен поддон комплекта. Под каждым желобом установлен неподвижный приемник с течкой 7.
Устройство работает следующим образом.
Вибрирующий элемент в совокупности с рессорами сообщает ситам сложное движение, которое складывается из перемещений, 25 перпендикулярных просеивающей поверхности, и возвратных вращательных перемещений относительно вертикальной оси устройства.
В результате этого классифицируемый материал, равномерно загружаемый с помощью
30 питателя 8 в определенную точку сита, подПредмет изобретения
/// 77
Д->77 ã 7
Сос га опте s 10. Корнипов
Техред М. Семенов
Корректор Л. Брахнпна
Редш;тор Т. Пилипенко
"->оказ 1604/7 1Лзд. М 1421 Тираж G24 Подписное
Ц1-1ИИПИ Государственного .;о гнгета Совета й1инпстров СССР но делам пао, eåòeíèé и открытий й1оскeà, >К-35, Раушскаи пао., д. 4/5
Типо! рафия, пр. Саг;нова, 2 брасывается его поверхностью и, перемещаясь по окружности, под действием центробежной силы направляется к периферии сита. Материал, задержавшийся на поверхности сита, разгружается с помощью отсекателя и >келоба, а прошедший через сито продукт собирается коническим питателем и через отверстие подается в заданную точку поверхности следующего сита.
Величина возмущающей силы вибратора, угол поворота вращательного движения сит регулируется амплитудой вертикальных перемещений, жесткостью и углом наклона рессор.
Устройство для классификации тонкозернистых материалов, содержащее установлсн5 ный на упругих опорах корпус, вибратор и располо>кенные друг пад другом круглые сита, сн" áæåííûå разгрузочными окнами с желобами и коническими питателями с отверстиями, отличающееся тем, что, с целью
Io повышения эффективности работы, на поверхности сит перед разгрузочными окнами с наклоном к их плоскости смонтированы отсекатели, а отгерстия конических питателей смещены на 1/4 радиуса от центра сит.