Устройство для нанесения смазки на листовые заготовки

Устройство для нанесения смазки на листовые заготовки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е (И, 4458б

ИЗОБРЕТЕН ЙЯ

Союз Советских

Социалистииеских

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДИТИЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства(22) Заявлено 16.11 ° 71 (21) 1714411/2Я7 (51) М Кл.

B 21d 37/18 с присоединением заявки—

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам иэооретенкй и открытий (32) Приоритет—

ОпубликованоЗО.Щ74 Бюллетень № 36 (45). Дата опубликования описания 6.12 Я (53) УДК

621.9ЕЗ. ОО2

/088. 8/

Л.П.Еремин, Л.Н,ДУбровин, И.С.Щенев и А.К.Колесникова (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

/54/ УСТРОИСТВО ДЛЯ ИАНЕСЕНИЯ СМАЗКИ НА

ЛИСТОБЖ ЗАГОТОЫИ

Изобретение относится к обла-, сти обработки металлов давлением и может быть использовано для нанесения технологической смазки при листовой штамповке крупногабаритных изделий.

Известйо устройство для нанесения смазки на листовые заготовки, содержащее форсунки, соединенные с источниками смазки и сжатого воздуха.

Однако в таком устройстве подача смазки на заготовки осуществляется непрерывно в виде воздушно-масляной эмульсии, что прпводит к окислению смазки и появлению масляного тумана, ухудшающего условия т уда. ель изобретения — повышение качества покрытия и улучшение условий труда. то достигается за счет того, что предлагаемое устройство снабжено поворотной головкой, на которой смонтированы форсункй и выпол-i

2 нены каналй для подвода к форсун- кам смазки и расположенные под углом к ним каналы для подвода сжатого воздуха, а в местах пересече5 ния каналов установлены золотники в виде приводных поворотных цилиндров с калиброванными диаметральными отверстиями.

На фиг.Х схематично изображе о но предлагаемое устройство в продольном разрезе; на Фиг. 2 — то же, вид в плане; на фиг.З - сечение по Л-А на Ййг. 2. устройство для нанесения смаз15 ки на листовые заготовки состоит из установленной на общей станине I поворотной головки 2, имеющей возможность вращения и осевого перемещения в сальниках 3 и 4 по непод20 вижным стержню 5 и цилиндру 6.

В головке 2 смонтированы форсунки 7 и выполнены каналы 8 для подвода к форсункам густой смазки и расположенные под углом к атим

25 кяналям каналы 9 для подвода сжа» того возптха.

В местах пересечения каналов

8 и 9 установлены приводные поворотные золотники IO, выполненные в, виде цилиндров и имеющие калибрсванные диаметральные отверстия П.

Поворот золотников осуществляется реечным приводом I2 при осевом перемещении поворотной головки 2. В пентральной части поворотная головка 2 имеет кольпевые масляную I3 и воздушную I4 камеры, разделенные .поршнем l5. Через осевое отверстие

I6 в стержне 5 масляная камера соединена трубопроводом I7 с источником Х8 смазки плунжерного типа, а каналаыи 19, выполненными в головке 2, — с каналами 8 для подвода к форсункам густои смазки. Воздушная камера соединена через каналы в цилиндре 6 трубопроводом 20 с источником сжатого воздуха,а каналами

21, выполненными в головке 2., - с кайалами 9 для подвода сжатого воздуха к форсункам.

Вращение и осевое перемещение головки 2 осуществляется по копиру

22, опирающемуся на роликовые опоры 23, смонт ованные н корпусе станины I, с помощью реверсивного пневмопривода 24 через приводной вал Ж, шестерню 26 и шестерню 27, установленную на хвостовике головки 2. Движение плунжеру источника

IB смазки передается штоком 28 от пневмопривода 24. устройство работает следуюш;и образо: .

Заготовка 29 с рольганга в автоматичеком пикле поступает на верх нюю плиту. 30. В это время поворотная головка 2 пневмоприводом 24 через шестерни 26 и 27 начинает вращаться и одновременно подниматься под действием копира 22. Прл этом золотники IO с заполненными смаз444 8á

"кой калиброванными отверстиями П реечным приводом Г2 поворачиваются до совмещения упомянутых отверстий с форсунками и каналами 9 подвода к

Б форсункам сжатого воз а. В началь.ныи момент совмещения воз ая струя производит выброс дозы смазочного материала из отверстии П через форсунку 7 на заготовку 29, 10 а при дальнейшем вращении головкй

2 струи воздуха из форсунок 7 производят разравнит ание смазки на заготовке. Затем пневмопривод 24 ре,версируется поворотная головка 2

15 по копиру 22 возвращается в исходное положение, а плунжер источника

I8 смазки совершает рабочий ход, в результате чего масляная камера пополняется смазкой. Б нижнем положе20 нии головки 2 калиброванные отверстия П золотников IO совмещаются с каналами 8 и заполняются смазкой под действием давления поршня I5, находящегося под постоянным усилйем

z5 сжатого воздуха в воздушной камере.

Лалее цикл повторяется.

Пр едме т изобретения устройство для нанесения смазки на листовые заготовки, содержащее форсунки, соединенные с источниками смазки и сжатого воздуха, отличающееся тем, что, с целью повы35 шения качества покрйтия и улучшения условий труда, оно снабжено поворотной головкой, на которой смок тированы Жорсунки и выполнены кана: лы для подвода к форсункам смазки ж и расположенные под углом к ним каналы для подвода сжатого воздуха, а в местах пересечения каналов установлены золотники в виде приводных поворотных цилиндров с калибро45 ванными диаметральными отверстиями.

4-14Яб

А- A юа&рнути

Фигз

Составитель В БЛВЛВДОВ

Редактор Н.СуХВНОВВТехред Н.СЮНИНд

Изд. f4 5/ Тираж ХЗУ Подписное Заказ

Ц11ПИПИ Государственного комитета Сове га Министров СССР

rо делам изобретений и открытий

Москва, 113035, Раугиская наб., 4

Предприятие «Патент», Москва, Г-59, Бережковская наб., 24