Способ управления процессом формования асбестоцементных труб

Способ управления процессом формования асбестоцементных труб

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистииеских

Республик (") - 4446 О (61) Зависимое от авт. свидетельства— (22) Заявлено30 08е72 (2178259?3/295 (51) М. Ел. с присоединением заявки—

В 285 2I/48

Гасударственный комитет

Совете Министров СССР по делам изобретений н открытий (32) Приоритет—

Опубликовано 3(В9. 746юллетень ¹ 36.(5з) Удк ббб, 961 (088,8) дата опубликования описания IO ° IO+74 (72) Авторы изобретения

В,М Шефтель и В С, в ризйк

Научно-исследоэательскиИ институт асбвстоцемвнтной проиыывиности (71) Заявитель

Фйф БИЕРГпв 54)СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ BPOlggCM ФОРИОВАННЯ

АСБЕСТОЦЕМЕНТНЫХ ТРУБ

О

Изобретение относится к области промышленности строительных материалов, в частности к производству асбестдцементных изделий.

Известен способ управления процессом формовабия асбестоцементных труб, включающий изменение расхода асбестоцементной суспензии в ванну сетчатого цилиндра и снятие трубы на пандус с после дующим твердением и определением ее прочности, величину которой для маркировки трубы. Однако такой способ не обеспечивает необходимого качества готовых изделий. т цель изооретения — повышение качества готовых изделий.

Это достигается тем, что прочность определяют на пандусе перед твердением по величине прогиба -u вдольiocm трубы, которую использу-ют для коррекций расхода,йсбФщментной суспензии в соответствующие участки ванны сетчатого цилиндра, а наибольшую величину прогиба используют для маркировки трубы, причем прогиб вдоль оси трубы определяют путем воздействия на нее неразрушающего дозируемого усилия в несюльких точках или путем измерения с помощью фотодатчиков величины ее деформацйи на пандусе под действием собственного веса.

На чертеже изображена блоксхема устройства, предназначенного для реализации сйособа управления процессом формирования асбестоцементных труб.

Источник 1 дозированного усилия и индикатор 2 перемещения кинематически связаны программным приводом 3, обеспечивающим их совместное перемещение вдоль свежесформованной убы 4, находящейся на пандусе. Выход индикатора 2 через коллекторный блок 5 связан со входом регулятора 6, командный

;игнал которого поступает через обегающее устройство 7 на исгюлнительные механизмы 8 подачи суспензжи. Количество исполнительных механизмов принимается равным от пжи до десяти в зависимости от ни ванны. Выход коллекторного

Олока 5 подключен также к искателю 9 максимальной за цикл деформации, который через пороговые блоки I0 связан с маркирующими уст- Ig ройстваРЯ П.

i Программйый привОД 3.2MBBT фиксированных положений, соответствующих и- точкам контроля прочности трубы 4. При Остановке в

Одной из точек контроля зонд ин дикатора 2 приходит в соприкОсноВение с поверхностью трубы, и ис- точник I Осуществляет Цикл наГЯ жения. Измеренное индикатором 2 IIB- 2о ремещение зонда в Биде пропорционального Электрического сигнала пО. ступает через коллекторный блок 5 на циклический регулятор 69 кото рый вырабатыВает управляющ66 Воз- 25 действйе для соответствующего данной точке контроля, исполкительноI p ац1УЗ 1Я Я Я11бор канала связи с о1- е зеленны2 исполнительным механ:з. ..Ом oc. yriec; Tazrze roe б гаипрж устройством г синзронизиоованным ко!1лекторнщд блоком Я

0 1 есс обработки щавляащего во .«деиствия по данной точке контро

ЛЯ ОСУЩОСТВАЯ8ТСЯ ТОЛЬКО В ТЕЧЕНИЕ сеанса ГРязи систеРи по данноуу карду- 2 .гечение остального време ни Цикла Обегания положения Данного I" IIG ITIËÐëüHÎÃo ИРУЯни ма Обусловлена запомненнил значением ко- 40 мандного сигналя. Искатель 9 оггре-дел тет максиР1альны.; за пцд л Обеганип с;;гн;-.л Tie .1)ормпп РИ Ui-;.ц11FieTopB 2, которы" дии- 116ренцжруется по урови> и PoIо..ы.ь блоками I0. 13 звисимос TII o T велитrörlö максимального сигналя дей Ормяции сраоа гывает

ОДИН из пороговых блоков IG и свя3KIt-Ioå с Рппд мариз>ющее устройстВО II прост Являет на трубе инДекс соответствующего сорта.

) H зявисимости от места paorlo2IoKeHIIH I,. 1gIGIP7I0III6ãà УГ тРОиства на капвейере йеред ним Р1ожет устанавzzI; zься блок задержки с устаноакои времени, синхронизированной по " скорост1 кип,еиер,«.

Определение прочности свеяесфорР1ованннх труб диаметром 400 мм и более Возможно с помощью более простого и быстродействующего ва=риянтя описанного устройства, В котором необходимая информация поО лучается путем контроля верхней линии горизонтальной проекции трубы без скалки, расположенной на пандусе. Возможность реализации этого способа обусловлена тем, что свободно лежащая на пандусе свежесформованная труба большого диаметра дефорР ируется под действием собственйого веса и величина этой деформации зависит от плотности трубы. Для описания примера реализации данного варианта способа может быть использован вышеотсан. ныи чертеж, если принять, что -. источник 1 — источник света с горизонтальным направлением луча, перемещающийся ЩЭиводом 3 ч крон штейне вполь верхней образующей трубы, индикатор 2,фотоприемник с призмои,установлейный на том ке кронштейне и преобразующий пропор-. пиональный деформапии световой поток в пропарпйональный электрический с гнал.

Назначение остальных блоков и принцип действия данного Варианта прга ера речгизации способа аналогичны вышеописанпому. Быстродействие данного варианта Обусловлено очевидным быстродействием (втометрического способа контроля.

П РЕЛ KT 1лЛОБРЕВУЛРЯ

I, Способ Лтравления процессом формования асбестоцементных труб, включающйй измейение расход.-: асбестоцементной суспензии в ванну сетчатого цилиндра m снятие трубы на пандус с последующим твердением и определением ее прочности, величину которой используют для маркировки трубы, отличающийся тем, что, с целью повйшения качества готовых изделий, прочность определяют на пандусе пере« твердением по величине прогиба Вдоль оси тртбы. которую используют для коррекцйи расхода асбестоцементный суспензии в соответствующие участки ванны сетчатого цилиндра„ 8 наибольшую величину прогиба йспользуют длл маркировки трубы.

2. Способ по п.I, отлжающийся тем, что прогиб вдоль оси трубы определяют путем воздействия на нее неразрушающего усилия в нескольких точках.

3. Способ по п,I, Отличающийся тем, что прогиб вдоль оси трубы ощ«еделяют путем измерения с помощью аотодятчиков величины ее дейорма на пандусе под действием собственного веса.

Сос авитель 9 К Э /!! И Н т 314!!14!(AH!(0 Т Р и H.CBH!4HB !(РР Р

Ц.Стельмах

Заказ Щ Изд М И Тираж 5Я Подписное

11ЦИИ!!!1 Государственного комитета Сове а Министров (: (.P гнннст юв (,(«СР ио делам изобретений и открытий

Москва, 113035, Рауитская наб., 4/5 !!репириятие «Патент», Москва, Г-59, Бережковская наб, 24