Устройство для сборки под сварку узлов таврового сечения

Устройство для сборки под сварку узлов таврового сечения

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических. Республик (l1) 444702 (6l) Зависимое от авт. свидетельства— (22) з--- 4.08.72 (21 82 7 2 2 (51) М. Ел.

B 63> 9/10

В 23k 37/04(53) удк 62I ° 12.002. .ОП:62I.79I,039 (088.8) с присоединением заявки— (32) Приоритет—

Опубликован30 09,74эюллетень _#_ 36

Гасударствеииый иамитет

Сааата Мииистрав СССР аа делам изпаретеиий и атирытий

Дата опубликования описани JOeI0 74 (72) Авторы изобретения А.К. Бодьбот, С,С. Алексеенко, Б.И. БаРРнец и

А.П. Дорофеев (71) Заявитель

64)УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ ПОД СВАРКУ

УЗЛОВ ТАВРОВОГО СЕЧЕНИЯ

Изобретение относится к области сварки, а именно к конструкции устройства для сборки под сварку узлов таврового сечения, которое может быть использовано в судостро ительной промышленности, а также в, машиностроении при изготовлении металлоконструкций.

Известно устройство для сбор- „ ки под сварку узлов таврового сечения, содержащее станину, на которой расположены горизонтальные опоры для стенки и полки, а также корпус, в котором с возможностью поворота вокруг вертикальной оси смонтирована плита с выполченнымИ, на ней горизонтальными направляющими для перемещения по ним ползуна, снабженного упором для поджима „ полки к стенке.

Для повышения качества сборки узлов под сварку предлагаемое устройство оснащено дополнительной закрепленной на станине плитой, на „ которой с возможностью поступательного перемещения по предусмотренным на ней горизонтальным направляющим смонтирован корпус, причем направление перемещения корпуса по дополнительной плите перпендику лярно направлению перемещения ползуна с упором по основной плите.

На фиг. f. показаяо предлагаемое устройство, вид сбоку; на фиг.

2 - то же, вид s плане на фиг. 3° ° зрез по А-А на фиг. 2; на фиг.

- разрез по Б-Б на ф г. 3; на

° ° иг. 5 — узел 1 на фиг. 3; йа фиг.

- схема работы- устройства при сборке узла таврового сечения с криволинейной полкой.

Устройство состоит из станины 1, верхняя поверхность которой выполнена в виде неподвижного стола 2, в прорезях которой укреплены утапливающиеся опоры 3. В передней части станины р имеются вертикальные направляющие 4, на б(ф4 которых смонтирована подъемная опора 5 с механизмом подъема 6.

На станине I закреплена дополнйтельная плита 7 с горизонтальными направляющими, ео которым перемещается корпус 8. На боковых направ-: ляющих 9 станинй 1 смонтирована прижимная балка ХО.

Подъемная опора 5 установлена на винте II механизма подъема

6, который посредством конической передачи кинематически связан с механизмом I2 отсчета высоты.

Подъем и опускание опоры производится вручную вращением рукоятки

ХЗ.

Ползун I4 посредством винта

I5 и гайки Хб перемещазтся в направляющих Г7, закрепленных на плисмонтированной на Begt 20 ной оси I9. Последняя установлена на подшипниках 20 в корпусе 8, в котором также смонтирована гайка

2I, связанная с винтом 22, вращающймя от электромеханического привода 23.

Перемещение ползуна I4 по направляющим I7 осуществляется от привода 24.

На передней части ползуна I4 смонтирован упор, который состоит из поворотной плйты 25 с направляющими для прижимной планки 26, и механизм 27 настройки угла, имеющий выдвижную пиноль 28 и лймб

29 отсчета. При вращении рукоятки 35

30 плита 25 упора, поворачиваясь вокруг- шарнира ЗХ, изменяет свой

yroz наклона

Управлейие приводами 23 и 24 осуществляется переключателем 32. 40

Поворот плиты i8 с нолзуном I4 на вертикальной оси ХЭ осуществляется вручную. Фиксация угла поворота плиты 18 производится фиксатором 33, который гибким валом 34 45 связан с рукояткой 35. Прижимная балка 10 выполнена в виде трубчатого моста, имеющего привод 6, передающий вращение через вал д7 на ходовые катки 38. На крояштей- 50 нах 39 смонтированы пневмоцилиндры 40, на штоках которых имеются прижимные HHTH 4I °

Устройство работает следующим образом.

В йсходном положении прижимная балка И находится s крайнем левом положении. Штоки пневмоцилиндров 40 подняты.

Ползун I4 с упором отведен в райнее правое положение. На собираемый узел производится настройка подъемной опоры 5 для обеспече02 ния необходимого положения полки относительно стенки по высоте.

Одновременно прижимная планка 26 упора в зависимости от высоты подъема опоры 5 смещается в направляющих поворотной плиты 25 и фиксируется винтовым зажимом.

При необходимости прижимная планка 26 упора рукояткой 30 настраивается на требуемый угол между стенкой и полкой узла.

Стенка собираемого узла укладывается на стол- 2 таким образом, чтобы ее передняя кромка несколько зависала над передней кромкой стола, а задняя или скошенные боковые упирались в опоры

3, которые, попав под нижнюю плоскость стенки, утапливаются и находятся на уровне плоскости стола 2.

Затем на подъемную опору 5 на ребро устанавливается полка узла и производится ее ориентация относительно боковой кромки стенки.

Подводится прижимная балка ХО и посредством пневмоцилиндров 40 с прижимными пятами 41 прижимает стенку узла к плоскости стола 2, что является дополнительной фиксацией стенки и исключает возможность потери устойчивости (вспучивания стенки) при поджиме полки к стенке.

Ползун Х4 вручную разворачивается перпендикулярно направляющим дополкительной плиты 7, включением привода 23 подводится к середине собираемого узла и включением привода 24 "вперед" производится прижим полки к стенке. При этом прижимная планка 26 упора обеспечит получение необходимого угла между стенкой и полкой собираемого узла. В зоне прижима в saвисимости от точности прилегания полки к стенке производится одна или несколько электроприхваток.Затем ползун 14 отводится несколько назад, разворачивается на нужный угол и снова осуществляется прижвю полки к стенке. Производятся элект» роприхватки. Эти операции повторяются несколько раз в зависимости от габаритов узла и точности изготовления деталей, после чего механизмы устройства выводятся в исход ное положение, а собранный узел транспортируется к месту сварки.

ПРЕЯМЕТ ИЗОБРЕТЕККя устройство для сборки под сварку узлов таврового сечения, содержащее станину, на которой распо

5 ложенй горизонтальные опоры для стенки и полки, а также корпус, в котором с возможностью поворота вокруг вертикальной оси смонтирована плита с выполненными на ней горизональными направляющими для перемещения по ним нолзуна, снабженного упором для поджима полки к стенке, отличающееся тем, что, 444702 с целью повышения качества сборки узлов под сварку, устройство оснащено дополнительйой закрепленной на станине плитой, на которой с д :возйожностью пос ательного пере-. мещения по выполненным на ней направляющим, расположенным вдоль опор для стенки и полки собираемого узла, смонтирован корпус.