Электрическая печь для наплавления кварцевого стекла

Электрическая печь для наплавления кварцевого стекла

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

<>i> 444733

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Фоюа Советских

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 02.01.73 (21) 1864447 29-33 (51) М. Кл. С ОЗЬ 5, 02

С 03с 3!06 с присоединением заявки ¹

Государственный комитет (32) Приоритет

Опубликовано 30.09.74. Бюллетень ¹ 36

Дата опубликования описания 07.10.75

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 666.1.031.6 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. В. Пирогов, В. М. Кафыров и Г. В, Бакулин (71) Заявитель () "" Я Й"Я "* *""""

КВАРЦЕВОГО СТЕКЛА

Изобретение относится к электрическим печам для наплавления кварцевого стекла, содержащим теплоизолированный корпус с крышкой, внутри которого размещены нагреватели, плавильный тигель с дюзой и загрузочная труба.

Цель изобретения — повысить качество стекла и обеспечить выработку изделий различного размера.

Достигается это тем, что крышка выполнена составной из двух частей, причем центральная из них и тигель установлены с возможностью перемещения в вертикальном направлении от привода; над тиглем расположен блок плоских экранов; в верхней части тигля установлен дополнительный нагреватель в виде перфорированной пластины; под тиглем установлен сменный цилиндр.

На фиг. 1 схематически показан общий вид печи в разрезе; на фиг. 2 — узел 1 на фиг. 1; на фиг. 3 — кинематическая схема механизма подъема и опускания тигля.

Питатель 1, содержащий мелкозернистое сырье 2, соединен с центральной крышкой 3 через уплотнение 4 и снабжен штуцером 5 и кварцевой воронкой 6. Корпус 7 печи содержит молибденовый экран 8, теплоизоляцпонную засыпку 9 и закрыт сверху крышкой 10 с уплотнениями 11 и 12, примыкающими к токовводам 13 и 14 нагревателя 15, имеющего в нижней части контактное кольцо 16 с установленным на нем блоком тепловой изоляции 17.

Тигель 18 с дюзой содержит расплав 19 и

5 через крышку 20 с блоком плоских экранов

21 связан загрузочной трубой 22 с центральной крышкой 3. Для выработки формуемого изделия 23 под электропечью размещено вытяжное устройство 24. Соосно с контактным то кольцом 16 и блоком тепловой изоляции 17 на основании 25 корпуса 7 установлен сменный цилиндр 26, снабженный опорными лапками 27.

Между верхним концом загрузочной трубы

15 22 и центральной крышкой 3 помещена стальная пружина 28, отделенная от окружающего воздуха сильфоном 29. Спльфон 30 отделяет от окружающей среды канал между питателем 1 и загрузочной трубой 22, в верхнем

20 конце которой помещена кварцевая воронка

31. На боковом выступе загрузочной трубы 22 закреплен индуктивный дифференциальный датчик 32. Центральная крышка 3 герметично соединена с крышкой 10 через герметизующее

25 уплотнение 33, регулируемое при помощи «ажимного кольца 34 и болтов 35.

Подъем и опускание тигля 18 осуществляется от привода, который содержит зубчатые рейки 36, цилиндрические шестерни 37, 30 конические шестерни 38, валы 39 в подшип444733 никах 40, прикрепленных к крышке 10, муфты

41 и 42, электродвигатель 43 и редуктор 44 с самотормозящим червячным зацеплением.

В тигле 18 помещены вольфрамрениевые термопары 45 и 46 и дополнительный нагреватель 47, имеющий перфорированную поверхность, снабженный токовводами 48 и 49. Для подачи защитного газа, например водорода, в рабочую камеру электропечи крышка 10 содержит штуцер 50, а для подачи этого газа к пуансону формующего устройства тигель 18 снабжен трубкой 51.

Печь работает следующим образом.

Из питателя 1 мелкозернистое сырье 2 через кварцевые воронки 6 и 31 и загрузочную трубу 22 поступает на нагреватель 47, где переходит в расплав, стекающий множеством струй в тигель 18, через формующее устройство которого непрерывно вытягивают изделия 23 вытяжным устройством 24.

Температурные режимы в зонах расплавления и формования контролируют соответственно по показаниям термопар 45 и 46 и регулируют их, изменяя электрическую:vIOIIIность, выделяемую нагревателями 15 и 47, а также опуская или поднимая тигель 18 посредством привода. Последней операцией уменьшают колебания диаметра вырабаты,ваемого изделия 23. По показаниям вторичного прибора, соединенного с индуктивным дифференциальным датчиком 32, поддерживают постоянное весовое содержание расплава 19 в тигле 18, регулируя эту величину изменением расхода сырья, подаваемого питателем 1. В случае достижения расплавом верхнего, предельного уровня системой контролирующей давление поступающего в тигель водорода в трубке 51 будет дан сигнал или импульс для выключения питателя 1. Периоди5 чески (в среднем один раз в сутки), сменный цилиндр 26 подлежит извлечению из электропечи и замене новыми, для чего кратковременно (приблизительно HB одну минуту) приостанавливают вытягивание изделия 23.

Предмет изобретения

1. Электрическая печь для наплавления кварцевого стекла, содержащая теплоизоли15 рованный корпус с крышкой, внутри которого размещены нагреватель, плавильный тигель с дюзой и загрузочная труба, о тл и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения качества стекла н выработки изделий различного

20 размера, крышка выполнена составной из двух частей, причем центральная из них и тигель установлены с возможностью перемещения в вертикальном направлении от привода.

2. Электрическая печь по п. 1, о т л и ч а ю25 щаяся тем, что, с целью повышения качества стекла по содержанию газовых включений, над тиглем расположен блок плоских экранов.

3. Электрическая печь по пп. 1 и 2, отл ич а ю щ а я с я тем, что в верхней части тигля

30 установлен дополнительный нагреватель в виде перфорироBàûëîé пластины.

4. Электрическая печь по пп. — 3, отл ич а ю щ а я с я тем, что с целью повышения максимальной длительности плавки, под тиг35 лем установлен сменный цилиндр.

444733

37

37

Фиг.3

Составитель 5. Савинов

Редактор А, Купрякова Техред Н. Куклина Корректоры: Л. Денискнна и Л. Котова

Заказ 2177/4 Изд. № 1425 Тираж 506 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2