Установка для обработки металла при разливке

Установка для обработки металла при разливке

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1 1

ОП ИСАЙ Й Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ (11), 4448 I4

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВйДИЯЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено Х4.07. 69 (21)I347973/222 (51) М Кл.

С 21с 5/56 с присоединением заявки

Государственный комитет

Совета Министров СССР во делам изооретений н открытий (32) Приоритет

Опубликованс30.09. 745юллетень №36 (53) УДК

621. 365. 3(088. 8) (45)! Дата опубликования описания 14. П.74 (72) Авторы В.П.ННМЧБ1ПО, Н.А.ТХКИН, Н.Ф.БАСТРАКОВ, Л.В.КРИВЦОВА, "" Р" ии" М.И.КРИЧЕВЩ, Ю.A.ÕÑÄÎÄÎB, В.С.ЛОБАНОВ, В.A.ËÏiÃOÂ z

В.И. ПАШНИН (71) Заявитель

ЧЕЕЯБИНСКИЙ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ ЗАВОД (54) УСТАНОВКА ДДЯ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛА ПРИ РАЗЛИВКЕ

Известна установка для обработки металла, состоящая из футерованной центровой, имеющей токоподводящий металлический кожух, и кристаллизатора,Кожух центровой б имеет погружаемый в шлак наконечник для подвода тока в ванну.

Струя металла, проходящая в канале центровой, электрически изолирована от токоведущего кожуха.Обра- 1о ботка металла в такой установке производится за счет дробления струи инертным газом на выходе из цннтровой и воздействия электрических r, возникающих между отдельньпли струи- 15 ками металла.

Однако при этом металл может затвердевать на стейках канала центровой, для предотвращения чего приходйтся разливать металл с высокой скоростью. Брызги металла, возникающие при дроблении струи газом, иногда достигают стенок кристаллизатора и тем самым ухудшают качество поверхности слитка.

Отличительной особенностью

2 предлагаемои устайовки является то, что футеровка центровой выполнена из токопроводящего материала и снабжена водоохлаждаемым экраном, установленным в зоне дробления струи металла газом.

Благодаря выполнению футеровки из токопроводящего материала, ток подводится в ванну струей металла. Прохождение тока по струе обеспечивает дополнительный нагрев металла, устраняя тем самым его затвердевание на стенках ианала центровой. Наличие в установке водоохлаждаемого экрана предотвращает попадание капель металла на стенки кристаллизатора.

На чертеже изображена предлагаемая установка для обработки металла при разливке.

Установка состоит из кристаллизатора (или изложницы) I, центровой 2 и экрана 3. Кристаллйзатор Х установлен на металлическом водоохлаждаемом поддоне 4, имеющем возможность перемещенйя по вертика

I—

4448 Т4

3 ли с помощью механизма. К поддону 4 крепятся токоведущие шйны 5.

Центровая 2 состоит из металлического токоведущего разъемного кожуха 6, огнеупорных токоведущих трубок 7, выполненных, например, из графита-шамота, вороню 8, огнеупорного нетоковедущего стакана 9 и токоведущей обмазки или засыпки

ХО между кожухом 6 и токоведущими трубками 7 воронки 8.

Огнеупорный стакан 9 опирается верхней частью своей конической внешней поверхности на коническую часть кожуха 6 центровой 2. Остальная часть стакана 9 выступает из-под кожуха 6. В нижней части стакана 9 ,имеются йесколько радиальных отверстий для ввода газа через трубу

П и канал стакана 9.

Верхней конической частью токоведущий кожух 6 центровой 2 опирается на коническое токоведущее гнездо I2, к которому подсоединены токоведущйе шины I3. Гнездо 2 закреплено через изоляцию I4 иа поворотной консоли I5.Водоохлаждаемый экран 3 подвешен к консоли I5 неподвижно относительно центровой 2.

Установка работает следую им образом.

Перед началом разливки металла поддон 4 с кристаллизатором I устанавливают в верхнее положение, при котором выдерживается оптимальное расстояние между поддоном 4

m нижним торцом стакана 9. Знтем на шины 5 и ХЗ подают напряжение и начинают заливку металла через центровую в кристаллизатор. После того, как струя металла, коснувшись поддона 4, замыкает цепь и начинает

4 проводить ток, в стакан 9 через трубу II подают сжатый газ, например аргон, который дробит струю металла на капли и тонкие стоики .

5 Электрические дуги между струечками дополнительно дробят металл на каплиц

По мере наполнения кристаллизатора опуская поддон 4 с кристал10 лизатором, можно поддерживать оптимальную высоту струи металла на участке ее дробления.

Таким образом, можно рафинировать металл от водорода, азота и

15 кислорода.

Предмет изобретения

2о Х. Установка для обработки металла йри разливке в водоохлаждаемой изложнице электрическими дугами,возникающими между струйками металла при дроблении струи металла инертным

25 газом, состоящая из водоохлаждаемых кристаллизатора с подвижным поддоном, подвесной футерованной центровой, имеющей газовыи тракт и сопла, расположенные на выходе струи металла зо из центровой, и токоподводов к поддону и центровой, отличающау ся тем, что, с целью предотвращения затвердевания металла в центровой и регулирования скорости разливки, футеровка центровой выполнена из токопроводящего материала.

2.. Установка по и. I, отличающаяся тем, что, с целью йовышения .качества поверхйости слитка, она снабжена водоохлаждаемым экраном, расположенным в зоне дробления струи.