Способ внутреннего окисления медных сплавов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДИТИЛЬСТВУ

Союз Советскнк

Соцналнстнцеоаик

Распублни (11), 444830 (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено I7.07. 72 (21) I809883/221 с присоединением заявкий(5l) м, Кл.С23сП/00

Ьеударотвенамй коматет

Савата мкнкотроа СССР па делам кзобретвкай а аткрмткй (32) Приоритет

Опубликовано30.09.74 Бюллетень Ие 36 (ЬЗ) УИК62I.785.53

8) (45), Дата опубликования описания IS.II.74. (088.

Б.П.НАМ, Г.А.ЗЫРЯНКИН, Н.Л.ЭСТРИНА, В.М.ПОПЯКОВ, В.Э. ФРИБОРГ и B.Ä.ÊÎÌßÕÈÍÀ (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) СПОСОБ ВНУТРЕННЕГО ОКИСЛЕНИЯ МЕДНЫХ

СПЛАВОВ

Изобретение относится к химико-термической обработке металлов, а именно, к способам внутреннего окисления медных сплавов.

Известен способ внутреннего окисления медных сплавов, заключающийся в изо .е ической выдержке иэделий и заготовок в кислородсодержащей атмосфере.

Предложенныи способ отличается от известного тем, что с целью уменьшения концентрации кислорода в твердом растворе и предотвращения водородного охрупчивания, заготовки после внутреннегу окйсления отжигают при 920970 С в атмосфере окиси углерода или в смеси твердого углерода.

Способ заключается в следующем.

Изделия и заготовки из медных сплавов помещают в реакционную камеру с онислительной атмосферой и нагревают до 420-470 С в течение I5-20 мин для образования на их поверхности тонкой 0,005мм, окисной пленки. Затем камеру продувают инертным газом с парциаль5 ным давлением кислорода, меньшим упругости диссоциации закиси меди и повышвют температуру печи до

920-970 С.

Температура сохраняется в

1о течение времени, необходимого для осуществления процесса внутреннего окисления на основе рассасывания окисной пленки. Для удаления избыточного кислорода изделия g заго15 товки отжигают при 920-970 С в атмосфере окиси углерода или в смеси твердого углерода. При этом происходит восстановительная реакция на поверхности изделий в резуль„ тате которой из изделий удаляется избыточный кислород.

ПРИМЕР. Деталь из сплава меди с 0,3 алюмйния толщиной 0,4-0,Цмм подвергли внутреннему окислению по следующему режиму: нагревание в атмосфере чистого кислорода rpu

30, широкое применение в областях техники, применяющих водородный отжиг уйрочненных внутренним окислением деталей, в частности, в производстве электровакуумных приборов.

4448

3 температуре 450"С в течение 20 мин, затем нагревание в аргоне с парциарьным давлением кислорода I-2.

I0 ата при 95 С в течение 23 час., далее отжиг в атмосфере окиси углерода при 950 С в течение

I,5-2 0 час.

Поедлагаемый способ устраняет . склонность изделий к охрупчиванию при нагреве внутреннеокис- 1о ленных заготовок в атмосфере водорода: если внутреннеокйсленный сплав меди с 0,3 алюминия после отжига в водороде при 850 С в течение 40 мин при испытании на гиб с перегибом выдерживает 0-2 цикла, то внутреннеокисленный сплав меди с 0,33 аличиния после обработки в атмосфере окиси углерода и отжига в водороде выдерживает 3-5 циклов.

Предлагаемый способ внутреннего окисления может найти

ПРЕДМЕТ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Способ внутреннего окисления медных сплавов заключакщийся в изотермической выдержке изделий и заготовок в кислородсадержащей атмосфере, о т л и ч а— ю шийсятем, что, с целью уменьшения концентрации кислорода в твердом растворе и предотвращения водородного охрупчивания, изделия и заготовки после внутреннего окисления отжигают при 920-970 С в атмосфере окиси углерода или в смеси твердого углерода..-Заказ 5Ю9 Изл. уй Я

871

Полнисное!

1111111П11 осу ларс1венного комитета Совета Министров СССР

IIU ггглам изобретений и открытий

Москва, 113035, Раушская наб., 4

Г!рс,гнрюг1нс «Патент», Москва, Г-59, Бережковская наб., 24

Составитель Я КОГан

1ге твк гор Г,ЛЯ НОВая 1 ехрел И,КараНЯ(ашова