Способ приготовления бумажной массы

Способ приготовления бумажной массы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

«Я»

O (11)) 444848

ИЗОБРЕТЕИ ИЯ

Союз Советских

Социалистимеских

Республик

К ЛВтОРСНОМ СВИДатЕЛЬСтВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства— (22) ЗаявлеиоЩ.05.72 (21) Т785313/293 (51) М Кл. Q 2$ J (/00 с присоединением заявки ЯГосударственный комитет

Совета Министров СССР

Ilo делам изобретений и открытий (32) Приоритет

Опубликовано30.09.74юллетень № 36 (53) УЙК

676. C.02K.З(088.8) Дата опубликования описания Х4. П. 74

Л.Н.ЛАПТЕВ, И.Н. ХАЛАНДОВСКИЙ и С.E. ÇÄOÐÎÁÅÖ (72) Авторы изобретения (71) Заявитель ВСЕСОКВЫОЕ НАУЧНО-ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ ЦИЦПжОЗНО-БЛЦЖНОЙ ПРаИЫПЯЕННОСТИ (54) СПОСОБ ПРИГОТОИ?ЕНИЯ БУМАЖНОЙ МАССЫ

Изобретение относится к способам приготовления бумажной массы и может найти применение в целлюлозно-бумажнои промышленности

Известен способ приготовления бумажной массы путем размола волокнистых материалов и составления композиции из коротковолнистой и длинноволокнистой фракций. Однако приготовление бумажной массы по известному способу приводит к деструкции волокон и увеличению расхода электроэнергии на размол. Деструкция волокон снижает качественные показатели готовой продукции и увеличивает безвозвратные промои волокна при

его отливе.

Цель йзобретения — уменьшение деструкции волокна и снижение расхода электроэнергии. на размол.

Достигается это тем, что коротковолнистую фракцию получают путем фракционирования волокнистых материалов перед размолом.

Суспензию волокнистых материалов подвергают фракционированию на две части: коротковолнистую и длинноволокнистую. Затем длинново

5 локнистую часть размалывают в любом

5 размалывающем аппарате при низкой или высокой концентрации; предпочтителен размол при высокой концентрации (20-ЗОЯ. Размол осуществляют до различной степени по- о мола в зависимости от вида бумаги (картона). После размола массу соединяют с ранее отфракционированной коротковолокнистои фракцией.

Пример й. Сульфатную сосновую целлюлозу перед pBsMOJIoM азделяют на две фракции. Получают

07 длинноволокнистой и 303 коротковолокнистой фракции. Размалывают

20 только длинноволокнистую фракцию до Х8 ШР. Размолотую массу смешивают с отфракционированнои коротковолокнистой фракцией. Градус помола получеанои бумажной массы составляет Г7"ШР.

Для сравнения получают бу444848

Из полученных бумажных масс изготавливают и испытывают отливки массой I00 г/м (см. табл. Х) 3 мажную массу по известному способу дри той же степени помола таблица f.

Разрыв;Растя-;Сопро; ная ;жи- ;тив- ; длина,1Мость,;ление!

1Ж ;ИЗЛО-, i 1МУ»

f 1ЧВДФП!

t 1 i

t f f тивле-;тивление ;ние проразди-; давлива ранию,1 нию, г 1кг/см2

i

Блина; Удель-;Межво-1Проч-; волокна,;ная по-;локон-;ность! мм !верх- ;ные ;бума-; ! ность ; силы ;ги во; ! вол кон;связи влаж-;

}х?0. 1кг/мм ;ном

1 1 !НИ,М1

Предлагаемый 2,5

Известный 2, f.

О, I37 0,037 77 4920 3,2 2950 209

О, I4I 0,0I2 б 5 5550 3,3,2780 I87

2,8

3,2

Пример 2. Сульфатную сосновую целлюлозу перед размолом азмолом разделяют на 2 фракции. олучают 703 длинноволокнистой и 30 коротковолокнистой. Размалывают только длинноволокнистую . фракцию Wo 35 IIIP. Размолотую массу смешивают с отфракционированной коротковолокнистой фракцией. Градус помола полученн8й бумажнои массы составляет 28 ШР.

Лля сравнения получают бумажную массу по известному способу при тоУ же степени помола.

Из полученных бумажных масс изготавливают и исцырывают отливки массой I00 г/м (см. табл,2).

Таблица 2 оо ооо приготовления бумажной массы лина волокна, мм

Соп- !Соп- !Сопроро- ;ро- }тивле тив-!тив- !Ние ление; ление!произло разди}давму, 1ранию„лива-!

ЧДП F }НИЮ, ! кг/

1 I см2

Предлагаемый 2,0

Известный 6.,8

76 7950 3,5 4630 П5 4,9 О,ПО

77 8260 3 6 4260 I45 5 2 0»1?5

0,166

09I7I

Способ приготов-; ления бу-1 мажной массы

1

f ель ° Ïðî÷-! ная по}ность верх- }бума ность

}воло ,НРМ х?Осм }to/F !Стоя;нии, м

;Раз-! рыв-!

Ная длин-! аа, ; м

1 !

1!

Растя-! жи}мостьу ! /o

} 1

1 ! !

1 I

iMBK30

;локон; ные ! силы связи кг/мм !

1 !

444848 (:аставитедь С ° Соловьева

Редактор А .КУПРИЯНОВа техред И Карандашова

Изд. 1 Га 2. Тираж Я) води»свое

Заказ,Щ

1НН1111111 Росударгт»еииого ком»тна (:овета Мииистро» (:(. СР ио дед»к1 изобретений и открытий

Москва, 113035, Раушская иаб., 4

Предприятие «11»теитз, Моск»а, Г-59, Бережковская иаб., 24

Предложенный .способ приготовления бумажной массы, при котором выделенную коротковолокнистую фракцию не подвергают дополнительному измельчению, практически исключает отрицательно влияющую на качество готового продук, та деструкции этих волокон. Расход электроэнергии на I т бумажной массы снижается на I5-20% за счет того что размолу подвергают лишь 70-8 волокон, входящих в композицию массы.

6.

ПРЕЩ ЕТ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Сйособ приготовления бумажной массы путем размола волокниcoax материалов и составления композиции из коротковолокнистой и длинноволокнистой фракций,о т л и— ч а ю шийся тем, что, с целью уменьшения деструкцйи волокон и снижения расхода электроэнергии

1о на размол, коротковолокнистую фракцию получают путем фракционирования волокнистых материалов перед размолом.