Способ приготовления носителя для катализаторов,например, конверсии углеводородов

Способ приготовления носителя для катализаторов,например, конверсии углеводородов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ COBETCHHX

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБ ЛИК

„„SU„„445227

3Ш В О1 7 11/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 1887911/23-04 (22) 02.03.73 (46) 30,07.84. Бюл. Ф 28 (72) Б.П.Корнилов, I0.Ä.Iåñòaêîâ, В,П,Семенов, E.Â.Êàçàêîâ, Т.В.Шевчук, Е,Г.Кулагина и Л.M.Áàëàøîâà (53) бб.097.5(088.8) (54)(57) 1. СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ

НОСИТЕЛЯ ДЛЯ КАТАЛИЗАТОРОВ, НАПРИМЕР, КОНВЕРСИИ УГЛЕВОДОРОДОВ на основе глинозема путем смешения его с добавками, формования шихты с последующим прокаливанием, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью получения носителя, обладающего повышенной термостойкостью, в состав шихты вводят металлическое волокно, например никелевые нити, в количестве 8-15 мас.X. .2. Способ по п. 1, о т л и ч а юшийся тем, что используют ни келевые нити, длина которых в

50-100 раз превышает диаметр.

4452

Изобретение относится к области производства катализаторов.

Известен способ приготовления носителя для катализатора конверсии углеводородов на основе глинозема путем смешения его с добавками с последующим формованием шихты и прокаливанием. Однако этот носитель имеет низкую термостойкость (выдерживает не более 20 теплосмен) и

1.0 быстро разрушается в процессе, где периодически чередуются циклы нагрева и охлаждения.

С целью получения носителя, обладающего повышенной термостойкостью, .предлагают в состав шихты вводить металлическо волокно, например никелевые нити, в количестве 8-15 мас.Е.

По предлагаемому способу преимущественно используют никелевые нити, длина которых в 50-100 раз превышает диаметр.

Металлические волокна равномерно распределяются в массе носителя, но ориентация их в пространстве беспорядочна. Эти волокна создают каркас, значительно увеличивающий термостойкость гранул.

Металлические волокна увеличивают теплопроводность, что уменьшает деформирующие и оазрушающие усилия, воз-, никающие между поверхностным и внутренним слоями гранулы, имеющими различную температуру.

Металлические волокна препятствуют распространению сквозных трещин в теле гранулы, и„в случае образования сквозной трещины, волокна, пересекающие трещину, удерживают на месте вознйкающие части гранулы и не позволяют перемещаться этим частицам в зазоры между гранулами в слое катализатора.

По предлагаемому способу получают носитель, термостойкость которого примерно в 10-15 раз больше термостойкости носителя, приготовленного по известному способу. При испытании термостойкости гранулы катализатора на предлагаемом носителе не разрушаются после 100 резких теплосмен (20-1200-20 С).

Предлагаемый способ приготовления термостойкого носителя заключается в том, чо,например,в 2 -образном 55 смесителе смешивают обычные компоненты шихты, но с добавкой 8-15 мас.X металлического волокна, например, П .р и м е р 2. По примеру 1, но в шаровой мельнице в течение 30 мин перемешивают шихту следующего состава, г (Ж):

Гидрат окиси алюминия 1820 (75,7)

Окись магния 400 (16,6)

Двуокись титана

Никелевая резаная проволока диаметром

0,12 мм, длиной

5-15 мм 120 (5,2)

Графит (порошок) 45 (1,9)

Таблетирование гранул, сушку и прокаливание выполняют по примеру 1 при температуре прокаливания гранул 1400 С.

15 (0,6) 27 3 в виде резаной проволоки диаметром

О, 1-0, 15 мм и длиной 2-15 мм. Из перемешанной шихты обычным способом, например сухим таблетированием на формовочной пресс-машине, готовят гранулы заданной формы и размера и далее гранулы упрочняют тем же методом, который используют при изготовлении носителя без добавки металлического волокна, например гидравлическим твердением, обжигом и т.д.

Пример 1. В лабораторном

Z-образном смесителе в течение 30 мин перемешивают шжту следующего состава, г (7):

Гидрат окиси алюминия 1650 (94,85)

Двуокись титана 10 (0,57)

Никелевая резаная проволока диаметром О l ммр длинои

5-15 мм 15 (2,85)

Графит (порошок) 30 (1,73)

Из перемешанной шихты под давлением 2 т формуют гранулы в виде колец

Рашига наружного диаметра и высоты по

19 мм с отверстием диаметром 99 мм. о

После сушки в течение 5 ч при 120 С гранулы прокаливают 6 ч при 1300 С.

Гранулы готового носителя с размерамифх фх Н = 16х 7 х 16мм

2 имеют прочность на сжатие 600-650 кг/см и не разрушаются в течение 100 резких теплосмен (20-1200-20 C).

Состав готового (после прокаливания) носителя, мас.7.:

"1г0ç 94 т о, 1

Ni-волокно 5

445227

РедактоР П.ГоРькова ТехРед Д,Коцюбняк КоРРектоР Л.Пилипенко

Заказ 5520

Тираж 533 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, .4

Готовые гранулы носителя имеют размеры ф х фх Н = 16,6 х 7,2 х х 16,4 мм и обладают прочностью на сжатие 580-620 кг/см

Состав носителя, мас.Е:

А1 0 69,0

М8О 23,2

Т10 0,9

Ni-волокно 6,9

Испытание на термостойкость показывает, что все гранулы выдерживают 100 теплосмен без разрушения, хотя поверхность покрывается сеткой трещин.

Пример 3. В Z-образном смесителе 30 мин перемешивают шихту следующего состава, r (Х):

Гидрат окиси алюминия 896 (60,8)

Двуокись циркония 424 (29,8)

Двуокись титана 18 (1,2)

Никелевая резаная проволока диаметром О, 15 мм, 4 длиной 5-15 мм 93 (6,3)

Графит (порошок) 40 (2,7)

Таблетирование, сушку и прокаливание ведут по примеру 1. Готовые таблетки имеют размеры ф х ф х х Н 18 х 8 х 17,9 мм и прочйость на сжатие 570-600 кг/см

Состав готового носителя, мас.3:

10 А1 Оз 52 г0 38,2

Ti0 2,6

Ni-волокно 8,2

Для определения возможного уноса мелких частиц и пыли при резком охлаж" денни сильной струей азота (этот унос составляет 0,05-0, 17) во всех примерах гранулы взвешивают до испытания на термостойкость и после.

20 На носителях готовят образцы ката» лизатора путем пропитывания раствором азотнокнслых солей никеля и алюминия., Катализатор на предлагаемом носителе обладает такой же активностью, как

25 и катализатор на известном носителе.