Способ автоматического регулирования процесса выпаривания

Способ автоматического регулирования процесса выпаривания

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ас с»

11 1,„, 103 Ч,Ц1 б„б -"" 1 ®Л»

" лиотен ув

ОПИСЛНИ"Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ пц 44544О

Сею Соеетскии

Социалистических

Ресоублик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 20.03,72 (21) 1762437/23-26 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 05.10.74. Бюллетень № 37

Дата опубликования описания 02.06.75 (51) М. Кл. В 01d 1/00

G 05d 27/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 66.048-52 (088.8) (72) Авторы изобретения

А. Х. Литвинов, Н. Г. Алферьев, Б. Д. Гриценко, Л. И. Ротенберг и В. В. Волков (71) Заявитель (54) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ

ПРОЦЕССА ВЫПАРИВАНИЯ

Изобретение относится к способам автоматического управления работой выпарного аппарата с принудительной циркуляцией при наличии каталитической химической реакции, например, в производстве мочевино-формальдегидных смол и может быть использовано в других отраслях химической промышленности.

Известен способ автоматического регулирования процесса выпаривания путем изменения отбора целевого продукта в зависимости от уровня продукта в сепараторе выпарного аппарата, изменения расхода катализатора в зависимости от величины рН продукта в сепараторе выпарного аппарата, регулирования соотношения расходов пар — жидкость, например, по величине коэффициента рефракции смолы в продукте.

Недостатком известного способа является невысокая производительность.

Согласно предложенному способу, расход катализатора корректируют по вязкости продукта в линии циркуляции смолы. Благодаря этому повышается производительность процесса выпаривания.

Способ поясняется черте>ком.

Смола упаривается в выпарном аппарате, который состоит из кипятильника 1, сепаратора 2 и циркуляцнонного насоса 3. В качестве теплоносителя используется пар, который подается в межтрубное пространство кипятильника. Конденсационный раствор и катализатор непрерывно подаются во всасывающую линию циркуляциопного насоса.

Процесс упаривания состоит в том, что конденсационный раствор, проходя по трубкам кипятильника, нагревается, и часть надсмольной воды переводится в парообразное состояние. В сепараторе парообразная и жидкая фазы разделяются: пар идет на конден10 сацию, а жидкая фаза (готовая смола) выводится из сепаратора для охлаждения.

На регулятор соотношения 4 поступают сигналы от датчика 5 расхода пара, датчика

6 расхода конденсацнонного раствора и кор15 ректирующий сигнал от регулятора 7 (задание которому устанавливается в соответствии с выпускаемой маркой смолы) системы регулирования сухого остатка в готовой смоле, состоящей из датчика 8 и рефрактометра 9.

20 Регулятор соотношения управляет работой клапана 10 на линии подачи пара в кипятильник выпарного аппарата.

На регулятор соотношения 11 поступают сигналы от датчика расхода конденсационно25 го раствора, датчика 12 расхода катализатора и корректирующий сигнал от регулятора

13 системы регулирования величины рН (состоящей пз датчика 14 и преобразователя

15), задание которому устанавливает система

30 регулирования вязкости смолы на выходе выпарного аппарата, состоящая пз датчика

44б440

Составитель Т. Лукьянцева

Техред А. Дроздова Корректор А. Галахова

Редактор Т. Орловская

Заказ 1225(3 Изд, № 537 Тираж 65l Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

3 вязкости 16, преобразователя 17 и регулятора 18, задание которому устанавливается исходя из потребностей предприятия в смоле заданного качества. Выходной сигнал регулятора соотношения управляет работой клапана 19 на линии подачи катализатора.

Уровень смолы в сепараторе выпарного аппарата поддерживают с помощью системы стабилизации, в которую входят датчик 20, регулятор 1 и клапан 22.

Предмет изобретения

Способ автоматического регулирования процесса выпаривания, например, в производстве карбамидных смол путем изменения отбора целевого продукта в зависимости от уровня продукта в сепараторе выпарного аппарата, изменения расхода катализатора в зависимости от величины рН продукта в сепараторе выпарного аппарата, регулирования соотношения расходов пар — жидкость, например, по величине коэффициента рефракции смолы в продукте, отличающийся

10 тем, что, с целью повышения производительности установки, расход катализатора корректируют по вязкости продукта в линии циркуляции смолы.