Устройство для контроля технологической оси установки непрерывной разливки
Иллюстрации
Показать всеРеферат
« l
Й н
ОП ИСАНЙЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ к лвтовскомю свидатальствь
Союз Советских
Социалисти««еских
Республик (11), 4455 I3,« ".+ », /.! « фф (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлеио26. 02 «3 (21)1 891863/22-2i (51) M Кл.
8223 тт/Оа с присоединением заявки—
Государстаенный намнтет
Сонета Мнннстроа СССР аа делам нэоаретеннй н отнрытнй (32) Приоритет—
Опубликовано 05.ТОЛЧбюллетеиь Юа 37 (45), Дата опубликования описания15Л2. 74 (53) УДК 621.746. 27 (088.8) С.И.Штейнберг, В.Д.Кулешов и И.П.Городовой
Череповецкий металлургический завод им. 50летия СССР (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ТЕХНШ10ГИЧЕСКОЙ ОСИ
УСТАНОБЯ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЫИВКИ
Изобретение отнрсится и области непрерывной разливки металлов.
Известно устройство дня контроля технологической оси установки непрерывной разливки металлов, включающее натянутый вдоль оси установки трос,один ионец которого непрдвижно закреплен в базирующем приспособлении, а на другом установлен натяжной узел и измерительный блок, перемещающийся по тросу.
Недостатком таиого устройства,является то, что направляющий элемент, выполйенный в виде одного троса, не дает возможности стабилизировать положение измерительного блока относительно технологической оси установки.
С целью устранения указанного недостатка направляющий элемент предлагаемого устройства выполнен в виде двух тросов, а блок натяжения выполнен в вйде барабана, установленного над иристаллизатором и опирающегося на плунжеры гидроц линдров, полости иоторых соединены друг с другом.
На фиг. Г изоб ено описываемое устройство, разрез, на фиг.
2 - то же, вид спереди.
Устройство для контроля технологической оси установки непре " рывной разливки мателлов состоитиз направляющего элемента 7 в виде тросов, натяжного блока 2,базирующего блока 3 и измерительного блока 4, перемещающегося по нап" равлящщйм тросам Х. НатяЖйой блок содержит барабан 5, силовые гидроцилиндры 6, смонтированные в одном переносном корпусе, установленном на время замера на специаль20 ной площадке или нн подъемно-поворотном столе. Карабан 5 может вращаться воир своей оси и перемещаться в направляющих 7.Измеритмьный блок 4 переменяется
4455I3 по направляющим тросам Х путем намотки тросов 8 и соответственно на барабан 9 и барабан 5. Направляющие троса проходят через крис таллизатор ХО, брусьевую секцию Т 5 роликовую секцию 12 до тянущей кле ти ЛЗ в которой установлен базирующи1 блок 3.
Устройство работает следующим образом. )o
Натяжной блок 2 устанавливается над технологической линией, а базир„":ющий блок 3 опусиается и закрепляется в тянущей клети ХЗ установки. После этого к гидроцилинд- 15
° ° ам 6 подаетая давление, барабан, перемещаясь вдоль осй установкй, натягивает направляющие троса Х с одновременной фиксацией их нижних коневое на технологической ю оси. Натяжение направляющих тросов контролируют по манометру,свяэанио му с гидросиотемой барабайа 5.После натяжения, направляющих тросов
Go HHM опускают измерительный блок„ который автоматически измеряет m записываей отклонения элементов технологической линии относительно ее оси.
ПРЕДМГХ ИЗОБРЕГЕНИЯ
Устройство для контроля технологической оси установки непрерывной разливки металлов, включаю.щее натянутый вдоль оси установки направляющий гибкий элемент, один конец которого неподвижно закреплен, а на другом установлен блок натяжения и подвижной измерительный блок, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью увеличения точности измерения, направляющий элемент выполнен в виде двух тросов, а блок натяжения выполнен в виде барабана, установленного над кристаллизатороми опирающегося на плун жеры гидроцилиндрон, полости которых соединены друг с другом.