Способ центробежного литья жидким флюсом

Способ центробежного литья жидким флюсом

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

0 И Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистимеских

Республик (11) 4455I4 (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 09. 04. 73 (2t I905659/22(51) M. Кл.

В 22 13/00 с присоединением заявки (32) Приоритет

Государственный комитет

Совета Министров СССР оо делам изобретений и открытий

Опубликовано05Л ).74 Бюллетень № 37 дата опубликования описания I5. I2. 74 (53) Дк 62I.74.042 (088.8

А.И.Шевченко В.А.ЕГимов Б.Б.Конопелько А.И.Семененко, С.И.Кути(цев,В.А.Чичаев,Г.С.Ыфов,Е.B.Герлйванов, М.М.Комаров и В.M.Ëüüîâ (72) Авторы изобретения

Институт проблем литья АН Украинской ССР и Ижевский завод тяжелыми бумагоделательных машин "Ижтяжбуммаш" (71) Заявители (54) СПОСОБ ЦЕНТРОБЕЖНОГО ЛИТЬЯ ПОД ЖИДКИМ ФЛКСОМ

Изобретение относится к обнасти литейного производства, в частности к технологии центробежНОГО литья, Известны способы центробежного литья под жидким флюсом из легкоплавких и экзотермических смесей.

Применение флюсов при центробежном литье обеспечивает надежную защиту металла и его рафинирование в изложнице центробежной машины.

Однако эти способы не ускоряют кристаллизацию отливки в форме.

Известны также способы отливки стальн х слитков и непрерывных заготовок с введение металлических порошков или дроби для ускоре ния объемной кристаллизации слитка или непрерывноР заготовки. Использовать зти способы при центробежном литье не представляется возмож ным, так как при подаче металлического порошка на открытую струю металла при его заливке в форму металлический порошок частично оки.

2 сляется и запутывается в отливке по всему сечению заготовки без о11ределенной закономерности.

Целью изобретения является повышение химической и физической од нородности центробежнолитой заготовки за счет последовательного воздействия на металл при его заливке в форму инокуляторов (металлических порошков) и защитного флюса из легкоплавких или экзотермических смесей.

Эта цель достигается следующим образом: металлический порошок требуемого состава и фракции за гружают в дозатор над желобом заливочного устройства центробежной машины. Сразу же за этим дозатором устанавливают дозатор для леГКО" плавкого флюса или экзотермической смеси.

Составляющие легкоплавкого флюса или экзотермической смеси перед загрузкоИ в дозатор просуши -вают для удаления влаги, измельча4455I4

Составитель А» МИН&ЕВ

РедакторЯ,Бр&щщ(цэ ехред Л»НОт&ПОВ& корректор Т»РОЗИН8, Тираж gH Подписное

Заказ Я@

Изд. K 77+

ЦИИИ ПЦ Государственного комитета Совета Министров СССР но делам изобретений и открытий

Москва, 1l3035, Раушская наб., 4

Г-59, Бережковская наб., 24

Предприятие «Патент>, Москва, »

Э ют до требуемой фракции и смешивают в необходимой пропорции. Готовый йлюа загружают в дозатор перед заливной металла в изложницу.

При заливке металла в форму включают оба доэатора и подают на струю металла вначале металлический порошок, а затем легкоплавкий флюс или экэотермическую флюсообраэующую смесь. Металлический по рошок поступает в металл и как бо лее охлажденная фаза и, естественно, более тяжелая, чем жидкий металл, центробежными силами сепаируется навстречу продвижению ронта кристаллизации отливки, что обеспечивает направленное эатвердевание отливки, устраняя ликвацию элементов сплава. Жидкий флюс при поступлении в форму центробежной машины, который по удельному весу в 2,5-3 раза легче жидкого металла и металлического порошка центробежными силами вытесняется на свободную поверхность формирующей отливки и защищает ее от окисления и ассимилирует неметаллические включения, вредные примеси и газы.

В зависимости от толщины и марки сплава центробежнолитой заготовки общее количество металлического порошка и флюса составляет

4 от I до 5% от веса жидкого металла. По этим же соображениям соотношение между металлическим порошком и флюсом выдерживают в следую5 щем соотношении: металлический по ошок 25-75j, легкоплавкий Флюс экзотермическая смесь) — 75-25ф. овместное воздействие металлического порошка и жидкого флюса

1о обеспечивает направленную кристаллизацию центробежнолитой эаготовки, что исключает ликвацию элементов сплава по ее сечению, а также исключает брак литья йо плеГб нам, расслою, неметаллическим включениям, вредным примесям и газам.

ПРЕЙДЕТ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Способ центробежного литья под жидким флюсом, о т л и ч а ю щ и.й с я тем, что, с целью повышения физической и химической однородности по сечению отливки за счет

25 интенсификации ее кристаллизации, перед подачей флюса на струю металла в жидкий металл вводят металлический порошок в общем количестве с флюсом от I до 5ф от веса

3о заливаемого металла при следующем соотношении (в ф):, Металлический порошок 25-75

Флюс 75-25