Система управления механизмом прессования в машинах литья под давлением

Система управления механизмом прессования в машинах литья под давлением

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

«4 (и) 44552 0

ОПИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Соцналнстнческнх

Республнк (61) Зависимое or авт. свидетельства (22) За".âë".íî 30.03.73 (?1) 1901186!22-2 с присоединением заявки ¹ (32) Приоритет

Опубликовано 05.10.74. Бюллетень ¹ 37

Дата опубликования описания 03.06.75 (51) М. Кл. В 22d 17/32

Государственный комитет

Совета й!нннстров СССР по делам наобретеннй н открытнй (53) УДК 621.74.043.2 (088.8) (72) Авторы изобретения

Л. И. Иванов и В. Э. Берии

Новосибирский завод литейных машин и автоматических линий (71) Заявитель (54) СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ МЕХАНИЗМОМ ПРЕССОВАНИЯ

В МАШИНАХ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ

Изобретение относится к области литейного производства, в частности к механизмам прессования машин литья под давлением.

Известные системы управления .;еханизмами прессования металла в машинах литья под давлением, включающие цилиндр двойного действия и пневмогидравлический аккумулятор, своевременно не обеспечивают эффект до прессовки.

Предложенная система управления отличается от известных тем, что поршневая полость цилиндра прессования соединена с пневмогидравлическим аккумулятором через дроссель и обратный управляемый клапан, который связан с распределителем через напорный золотник, настраиваемый на определенное давление срабатывания.

Это позволяет создать необходимое давление в поршневой полости цилиндра прессования в момент допрессовки металла в прессформе и предотвратить разрядку пневмогидравлического аккумулятора после допрессов.ки.

На чертеже схематически изображена описываемая система управления.

Система управления механизмом прессования содержит цилиндр прессования 1 двойного действия, внутри которого перемещается поршень 2.

Поршневая полость цилиндра прессования

1 соединена трубопроводом 3 с пневмогидравлическим аккумулятором 4 через дроссель 5, служащий для регулирования скорости нарастания давленги в поршневой:;олс.тп, и ооратный управляемый клапан 6, работой которого управляет распределитель 7 и напорный золотник 8.

Пневмогидравлический аккумулятор 4 трубопроводом 9 соединен с насосом 10 невысокой производительности и высокого давления.

Заданное давление в пневмогид;.-.авлическом аккумуляторе 4 поддерживает предохранительный клапан 11.

В исходном положении, т. с. при отведенном вправо,поршне 2, штоковая полость цилиндра прессования 1 соединена с напорной магистралью. Поршневая полость цилиндра .прессовани> 1 соединена со cëïâoì. Пневмогидравлический аккумулятор 4 подпитан до

20 заданного давления, превышающего максимальное давление в подводящем трубопроводе 12, насосом 10, работающем в течение всего периода работы машины.

Когда пневмогидравлический аккумулятор

25 4 подпитан, жидкость через предохранительный клапан 11 поступает на слив. Обратный управляемый клапан 6 закрыт распределителем 7.

После заливки порции расплавленного ме30 талла в камеру прессования рабочая жид445520 кость по трубопроводу 12 через обратный управляемый клапан 13 подается в поршневую полость цилиндра прессования 1. Одновременно по трубопроводу 14 рабочая жидкость поступает к напорному золотнику 8 и стремится его открыть, но так как давление в трубопроводе 12.во время всего периода перемещения поршня 2 не достигает максимального значения, то напорный золотник 8 остается закрытым, так как он настраивается на срабатывание при давлении, близком к максимальному.

После заполнения полости пресс-формы расплавленным металлом прекращается движение поршня 2, и давление в поршневой полости цилиндра прессования 1 мгновенно достигает максимального значения. Как только оно уравняется с давлением в трубопроводе 12 обратный управляемый клапан 13 закрывается. В это время давление в трубопроводе 14 достигает давления настройки напорного золотника 8, Он открывается, и рабочая жидкость поступает в поршневую полость обратного управляемого клапана 6, который открывает доступ рабочей жидкости из пневмогидравлического аккумулятора 4 через дроссель 5 в поршневую полость цилиндра прессования 1.

Происходит процесс допрсссовки.

После затвердевания отливки подается команда на раскрытие пресс-формы.

Одновременно, чтобы предотвратить разрядку пневмогидравлического аккумулятора

4, распределитель 7 переключает поршневую полость обратного управляемого клапана на слив, обеспечивая его закрытие.

Предмет изобретения

Система управления механизмом прессования в машинах литья под давлением, содержащая цилиндр прессования двойного дей15 ствия и пневмогидравлический аккумулятор, подпитываемый насосом, отличающаяся тсм, что, с целью создания необходимого давления в поршневой полости цилиндра прессования в момент допрессовки металла в

20 пресс-форме и предотвращения разрядки пневмогидравлического аккумулятора после допрессовки,:поршневая полость цилиндра прессования соединена с пневмогидравлическим аккумулятором через дроссель и обрат25 ный управляемый клапан, который связан с расп ределителем через напорный золотник, настраиваемый на определенное давление срабатывания.