Способ изготовления спеченных изделий

Способ изготовления спеченных изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е пп 445526

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Соииалистинвских

Реслублик

К ABTQPCRQt4Y СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 15.11.72 (21) 1846566/22-1 с присоединением заявки М (32) Приоритет

Опубликовано 05.10.74. Бюллетень М 37 (51) М. 1 л. В 221 3114

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДЕ 621.762.4 (088.8) Дата опубликования описания 03.06.75

72) Авторы изобретения

Л. Н. Пермяков, Л. А. Ижванов и В. А. Стрыканов (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СПЕЧЕННЫХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к способам изготовления спеченных изделий горячим изостатическим прессованием.

Известен способ изготовления спеченных изделий, предусматривающий помещение заготовок с бороспликатным стеклом в прессформу, нагрев до температуры размягчения стекла и последующее горячее изостатическое прессовагсие, при котором стекло выполняет рочь среды, передающей давление.

По предложенному способу для упрощения технологии процесса и повышения давления прессования перед горячим изостатическим прессованием заготовки с материалом передающей среды помещают в оболочку, проводят нагрев и оплавлвние заготовок материалом среды, а затем охлаждают и герметизируют оболочку.

Способ осуществляют следующим образом.

Из порошка вольфрама методом виброуплотнения в контейнере из нержавеющей стали получают заготовки. Заготовки спомещают в оболочку из стали OX18HIOT, которую заполняют также дробленным стеклом (натрий-кальций — силикатное стекло). Далее проводят нагрев сборки и заплавление заготовок в стекло при температуре 1000 С, добавляя стекло по мере его оседания. После заполнения оболочки стеклом ее охлаждают и герметизир ют.

После повторного нагревания оболочки с ее содержимым токами высокой частоты до

1250 С в течение 5 — 10 сек ее переносят в стальную пресс-форму, нагретую до 400 С, и выдерживают под давлением т — 8 т;см в течение 1 — 1,5 нин на 250-тонном гидравлическом прессе. Зате:;т проводят охлаждсттпс, обо:Io÷êó обдирают, скалывают стекло и извлекают заготовки.

Предложенный способ упрощает технологшо процесса за счет сокращения длительности цикла прессования. Он позволяет заплавлять

15 несколько заготовок одновременно и подвсргать их горячему прессованию на скоростном прессе. Способ предусматривает выбор температуры нагрева прессового инструмента, исходя из прочности последнего, что позволяет

20 проводить прессование в стальной форме и он создает возможность для проведения процесса при более высоких давлениях.

25 Предмет изобретения

Способ изготовления спеченных изделий, включающий помещение заготовок в материал, являющийся средой для передачи давле30 нпя, и последующее горячее пзостатпческое

445526

Состав: ягель Л. Гамагоиова

Техред А. Дроздова Корректор Т. Добровольская

Редактор О. Филиппова

Заказ 1257 11 Изд.. б 546 Тираж 811 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Я-35, Раушская паб., д.4 5

Типография, пр. Сапунова, 2 прессование, отл и чающий ся тем, что, с целью упрощения технологии процесса и повышения давления прессования, перед горячим изостатическим прессованием заготовки с материалом передающей среды помещают в оболочку, Oïëàâëåíèå заготовок материалом среды, а затем охлаждают и герметизируют оболочку.