Устройство для расфасовки сыпучих материалов в тару

Устройство для расфасовки сыпучих материалов в тару

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

< л

Союз Советских

Социалистических

Республик (11) 445 59 3 (61) Зависимое от авт. свидетельства— (22) Заявлено10. 10.72 (21) 1835691/28 — 13 с присоединением заявки ¹ (51) M. Кл. В 65!, 1/1() (32)Приоритет

Гооударствеииый комитет

Соаета Министров ((;Ср по делам изобретекий и открытий (43) Опубликовано()5.10.74.Бюллетень №37 (53) УДК 683.564.4 (088.8) (45) Дата опубликования описания 20 ОС( (72) Авторы изобретения

В. N. >1(данов и А. И. Чернавцев (71) Заявитель Сакский хи)ничо(кнй завод имени 50-летия Советской Украины (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСФАСОВКИ СЬ! ПУЧИХ

МАТЕРИАЛОВ В ТАРУ

Изобретение относится к области расфасовки, а именно к устройствам для расфасовки сыпучих материалов в тару, например

I:oðKffJíãQíQòQ калия.

По основному авт. гв..". 418382 пз— вегч о устройгтво для расфасовки сыпугнх лl»òoðèà»îâ в тару, сос тоящпе из загрузо i— !!of . воронки, укроп.)енного под ней выходного и»трубка, ьыполненного в впдс двух концгнтрп чно р»гз!Ос!Оженных труб, полость между которыми сообшена с источником и()куу. !а, и зажима для креплсния тари(, ОтЛИЧ!!то:)Ь!!«(1 оГобГННОГтЫО fff)(g IQI r O:;,о) о ycT(><>йс тва являс тся то, что о!)о гп»б>iгки;I!I дозировочнв ми весаНа <>@II«Ë! КОН)„ (л К.>РОЛ!ЫГ. IQ КОТОРЫХ

У KP ll!I()il Г!! ()РДГРЖа fO. !Е., Q Jfс) П()ОТIIВ ПО— .!Oil

Д!1!11!!()М, ГO< J!Ii ii(!!П1з,ЛI ЧЕ(Х>З (. .!ICTC Л1У< РЬ(!Q— гof, с вл()кт(о<магнита.<и для открывания и уд< ржа!!Ня >и!1!ша Il открытом по.-.о>кс JIIIJf, if

If(evil!If!If!()$I Г1одвс Гк. <Окт()омагнптамп для управ;< JlIJ1I )<),f<> foff »а(ло!!кн 3»f рузо нюй воронKII. Это способствует повышешпо то <ногTII позирования.

Для обеспечения возмо>лностп рагфасовки материалов в жесткую тару ус,,)ойство может быть с.набжено с.KIQHTJI(>o»l)Jfi,ым под загрузочной горловиной подь(>!.!Но-oi!v гкным столиком для тары,

-ары и связанной c нплги ко..)анд)к> ) (н пи<в

10 де:illтсль «й снгтел ой для пода)п с.п li;) Ii>! к э.!ектрол)агнпт»: . Н< с ов. ! !Р)1: —.тех! КОЛ!QliQJIO-(>Q(.IJ(!(Q(CIJITii. I i,н<)И

CliCT(i> 1;1 ВЬ(ПО. )Н(!Jl(! В ВИДО > K (i(ПЛ< llll< il < ) ll;I валу д!н ка <. > (мо!П)ч!)>ованнылlll но < го

oKpv>KJI0(! контактами.

1IQ Ф!и . l схел)()т)<ческ!! II:100(>а> оно предл()гас мос угт()ойгтвО, об<1!! и вид; ll;) фиг. 2 — »втоматичегкис до;)!<;>ово н!<,H ° !«вЂ”

СЫ; На фПГ. 3 — КОМаНДНΠ— раГП(>ед<гаит< Л),—

2В и )sI cJ1(.тол1а, Устрой!ство для р»гфасовки (ыпу iilK торп»лов в гару гогтоит пз загруск> но!)

LRopoEIK1l 1, у крс и.! с нногО под ней вых< )<1! — го и»трубка, вьвтолненного в впдс дв >, 25 Koliuo»Tplfчно рас-положе)нных т()уб, )!Олос.ть

44559,3 между которыми сообщена с источником 3 вакуума, зажим 4 для крепления тары, автоматических дозировочных весов 5, подъемно-опускного столика 6 для тары, приспособлений 7 и 8 для подачи пустой и съема наполненной тары и связанной с ними командно-распределительной системы для подачи сигналов к электромагнитам 9 весов, выполненной в виде укрепленного на валу 10 диска 11 со смонтиро- ц ваннь:ми по его окружности контактами 12.

На одном конце коромысла весов 5 укреплен гиредержатель 13, а на противоположном — ковш 14 для материала с откидным днищем 1.5. Последнее соедине- 15 но тягой 16 через рычаг 17 с электромагнитом 9.

Исполнительный механизм 18 для удержания дна в открытом положении состоит из защелки 19, тчги 20 и рычага

21, соединенного с электромагнитом 22.

Для управления работой заслонки 23 загрузочной воронки 1 служит пружинная подвеска 24, закрепленная на оси 25, связанная рычажным механизмом с электромагнитами. При этом рычажный механизм состоит из рычага 26, соединенного тягой 27 с рычагом 28 и электромагнитом

29, а на рычаге 26 установлены затвор 30 и ролик 31, взаимодействующий с микро- 30 включателем 32.

Йля удержания заслонки 23 в закрытом положении служит защелка 33, соединенная тягой 34, двуплечим рычагом 35 с электромагнитом 36, Возвратное движение совер- 35 шает защелка 33 при помощи пружины.

Устройство приводится в действие приводом 37 от электродвигателя 38.

На загрузочной горловине воронки 1 установлен блок-контакт 38 для контроля 40 наличия тары 40 под ней.

Кнопки 4.1 "Пуск" и "Стоп" предназначены для включения и выключения электродвигателя 38.

Работает устройство следующим обра- 45 зом.

Подъемно-опускной столик 6 вместе с тарой поднимается с помощью приспособления 7 под горловину загрузочной воронки 1, и тара посредством эластичного зажима 4 50 герметизируется вместе с воронкой. При этом создается воздушный поток из атмосферы через верхнюю часть камеры 42 и полость выходного патрубка 2, которая сообщена с источником 3 вакуума (движение воздуха показано стрелками на фиг. 1).

"и" ем блок-контактом 39 сигнальная линия передач командно-распределительной системы соединяется с исполнительным механизмом 43 электромагнита 36. Командный диск 1 1 контактом 12 подает сигнал на электромагнит 36, который через тягу 34 и двуплечий рычаг 35 втягивает защелку

33 и освобождает затвор 30.

Под действием сжатой пружины подвески 24 заслонка 23 перемещается в верхнее положение, открывая приемный патрубок 44. Затем сигнальная линия другим контактом 12 командно-распределительной системы размыкается, включая при этом электродвигатель 38. Механизм привода 37 останавливается, после чего продукт загружается через патрубок 44 в весовой ковш 14.

По мере заполнения последнего и приближения веса продукта к заданному гиредержателем 13 коромысло весов 5 движется по часовой стрелке, при этом ковш

"4 с кронштейном 45 и ви. кой 46 опускаются. Пружина подвески 24 освобождает заслонку 23, которая, опускаясь, устанавливается в положение досыпки.

При достижении продуктом заданного веса в ковше 14 замыкается контакт микровключателя исполнительного механизма

43, включая электромагнит 29, который с помощью системы рычагов закрывает заслонкой 23 патрубок 44, и продукт в ковш не поступает.

Затем рычаг 26, перемещаясь вверх, затвором 30 воздействует на защелку 33, а ролик 31 включает микровключатель

32, с помощью которого включаются одновременно электромагнит 9. Последний рычагом 17 и тягой 16, выводя затвор

46, освобождает днище 15. Последнее под действием веса продукта открывается, при этом затвор 47 выводится тягой

48 в крайнее верхнее положение, и последняя фиксируется защелкой 19. Продукт из ковша 14 через открытое днище

15 высыпается в загрузочную воронку 1, и по мере освобождения ковша от продукта плечо с гиредержателем 13 опускается, а плечо ковша 14 поднимается, сжимая пружину подвески 24, рычаг 26 затвором 30 удерживается в верхнем положении защелкой ЗЗ, при этом заслонка

23 остается в нижнем положении, а патрубок 44 закрывается.

Продукт увлекается воздушным потоком и падает в тару через выходной патрубок 2 загрузочной воронки 1, В момент полного перекрытия выходного

445593 патрубка возникает перепад давления за счет отсоса воздуха из тары, что создает дополнительное ускорение падаюшему продукту, который, входя в область пониженного давления в таре, уплотняется в ней.

Одновременно с открытием ковша ныша

14 микровключателем 32 включает электродвигатель 38, с помошыс которого столик 6 с заполненной тарой с помошью приспособления 8 опускается в исходное положение, после чего диском 11 замыкается третий контакт 12 командно-распределительной системы, включающий электромагнит 22, с помошью которого освобождается затвор 47.

Затем под действием силы противовеса днише 15 закрывается, а затвор 47 с тягой 16 занимают крайнее нижнее (исходное) положение, закрывая днише 15.

В дальнейшем цикл расфасовки повторяется.

При отсутствии тары под загрузочной воронкой 1 блок-контактом размыкается линия передач, и загрузочно-очередная порция продукта в ковш 14 не подается.

11ля продолжения расфасовки включается кнопка 41 "Пуск" электродвигателя 38 механизма привода, и под загрузочную воронку 1 устанавливается тара.

Предмет изобретения

1. Устройство для расфасовки сыпучих материалов в тару, по авт. св. К 418382, о т л и ч а ю ш е е с я тем, что, с целью повышения точности дозирования, оно снабжено автоматическими дозировочными весами, на одном конце коромысла которых укреплен гиредержатель, а на прод тпвоположном — ковш для материала с откидным днищем, соединенным через систе— му рычагов с электромагнитами для открывания и удержания днища в открытом положении, и пружинная подвеска, связанная

15 - рычажным механизмом с электромагнитами для управления работой заслонки загрузочной воронки.

2. Устройство по и. 1, о т л и ч а юш е е с я тем, что, с целью обеспечения возможности расфасовки материалов в жесткую тару, оно снабжено смонтированным под загрузочной горловиной подъемно-опускным столиком для тары, приспособлениями для подачи пустой и съема наполненной

25 тары и связанной с ними командно-распределительной системой подачи сигналов к электромагнитам весов.

3 Устройство по и. 2, о т л и ч а юш е е с я тем, что командно-распределиЗО тельная система выполнена в виде укрепленного на валу диска со смонтированньн н по его окружности контактами.

445593

Составитель А.ВРажникова

Изд, № g

Заказ

Ц!1ИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР го делам изобретений и открытий

Москва, l!3035, Раушская наб., 4

Прсднриятнс «Патент», Москва, Г-59, Бережковская наб., 24 фКМП Зак.14619 1 ир.760

Редактор В.Смирянина Техред Н.Ханеевл корректор К.Учакина

Тираж Ю О

Подписное