Устройство для ввода сыпучих материалов в напорный трубопровод пневмотранспортной установки

Устройство для ввода сыпучих материалов в напорный трубопровод пневмотранспортной установки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

е е

t

ОПЙ(:АНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских. Социалнстммеских

Республик (11} 445007 (61) Зависмое от авт. свидетельства (22) Заявлено17.07.72 (21) 180S449/27-11 с присоединением заявки № (32)Приоритет (51) М. Кл.

В 65 у 53/46

Гасударственный квинтет

Совета Мнннстров СССР оо делам нзобретеннй н открытнй (53) УДК 621.867.82 (088. 8) Опубликовано 05. 10.74, Бюллетень № 3

Дата опубликования описания 07.07.75 (72) Авторы изобретения

В. Я. Штро, В. М. Низовкин и А. П. Шестаков (71}Заявитель Георгиевский ремонтно-механический завод треста Алтайзолото" (54) УСТРОЙСГВО ДЛЯ ВВОДА СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ В

НАПОРНЫЙ ТРУБОП РОВОД ПНЕВМОТРАНСПОРТНОЙ

УСТАНОВКИ

Изобретение относится к пневматическому транспорту.

Известны устройства для ввода сыпучих! материалов в напорные трубопроводы пнев-: мотранспортных ус еапоиок, содержащие ци-, линдр с загрузочными и разгрузочными окнами, причем последние размещены одно от другого на расстоянии не менее двух рабочих полостей между поршнями подвиж-: ного дозирующего органа, помещенного внут-1О ри цилиндра и снабженного по концам полыми плунжерами, а также патрубкн для подвода сжатого воздуха и отвода воздушноматериальной смеси. В . этих устройст вах число загрузочных окон у . цилиндра И на единицу больше, чем число разгрузочных окон, а полые плунжеры дозирующего органа обращены открытой полостью к торцовым крышкам цилиндра.

Недостатком известных питателей явля- 20 ется относительно низкая производительность их работы и невозможность подачи ими воздушно-материальной смеси в несколько пунктов назначения.

С целью повышения производительности 25 работы устройства путем увеличения числа . одновременно разгружающихся межпоршне в ых рабочих полостей цилиндр выполнен с числом разгрузочных окон на единицу большим, чем число загрузочных окон, а полые плунжеры дозирующего органа обращены открытой частью полостей в сторону загрузочных окон.

Для обеспечении подачи материалов в несколько пунктов назначения под разгру.зочными окнами цилиндра может быть укреплен поддон, разделенный перегородками на секции по числу разгрузочных окон, к каждой из которых присоединены патрубки подачи сжатого воздуха и отвода воздушно-материальной смеси.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг. 2— разрезы по А-А и Б-Б на фиг. 1. цилиндр 1 имеет приемную воронку 2 и fj загрузочных окон 3, размещенных друг от друга на расстоянии двух рабочих полостей 4 между поршнями 5, и подвижный дозирующий орган, помещенный внутри цилиндра 1. По концам дозирующего орга445607 на установлены полые плунжеры 6, обра» шенные открытой частью полостей в сторону загрузочных окон 3. Е1илиндр 1 снабжен каналами 7; подвода сжатого воздуха для продувки цилийдРа с Ю+ 1 разгрузочными окнами 8, сообшаюшимися с поддоном

9, прикрепленным к нижней части цилиндра.

Поддон 9 разделен перегородками 10 на

fL+ 1 секции 11, к каждой иэ которых присоединены патрубки 12 подачи сжатого воздуха и патрубки 13 отвода воздушноматериальной смеси в напорный трубопро-, вод (на чертеже не изображен).

Герметизация поршней 5 и плунжеров 6: обеспечивается уплотнениями 14. Цилиндр

1 с торцов закрыт крышками 15. Через крышки 15 полости цилиндра 1 соединены трубопроводами 16 сжатого воздуха с двухходовым переключателем 17.

Устройство работает следующим образом.

При подаче сжатого воздуха через двухходовый переключатель 17 по трубопроводу

16 в левую полость цилиндра 1 дозируюший орган перемешается вправо, и материал, загруженный через окна 3 в полости 4 между поршнями 5, переносится в плоско-, сти каналов 7 подвода сжатого воздуха и разгрузочных окон 8, в которой дозы материала смешиваются с воздухом и подаются в секции 11 поддона 9. Из секции 11 поддона материал дополнительно подаваемым

IIo патрубкам 12 сжатым воздухом подается через патрубки 13 по напорным трубопрово,дам в несколько пунктов назначения. При обратном ходе дозируюшего органа после ручного или автоматического переключения двухходового переключателя 17 происходят аналогичные процессы.

Таким образом, дозированная подача материала в один или несколько трубопроводов одновременно иэ нескольких секций при определенной частоте переключения происхо, дит непрерывно.

Предмет изобретения

1, Устройство для ввода сыпучих матери о,алов в напорный трубопровод пневмотранспортной установки, содержащее цилиндр с

;загрузочными и разгрузочными окнами, при1

::чем последние размещены одно от другого на расстоянии не менее двух рабочих поло>> !стей между поршнями подвижного дозирую, шего органа, помещенного внутри цилинд-! ра и снабженного по концам полыми плунжерами, а также патрубки для подвода сжатого воздуха и отвода воздушно-материальщ ной смеси, о т,.л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности работы устройства путем увеличения числа одновременно разгружаюшихся межпоршневых рабочих полостей, цилиндр выполнен с числом разгрузочных окон на единицу большим, чем число загрузочных окон, а полые плунжеры доэируюшего органа обращены открытой частью полостей в сторону загрузочных окон.

30 2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью обеспечения подачи материала в несколько пунктов назначения, под разгрузочными окнами цилинд, ра укреплен поддон, разделенный перегород35 ками на секции по числу разгрузочных окон, к каждой иэ которых приосединены патрубки подачи сжатого воздуха и отвода воздушно-материальной смеси.

44560 7.:оставитель A,×èæèêîâà

Техред I I.Õ;.íê.;ва

Корректор Л.Орлова

Редактор С. Гитова

Ш!ИП1lll Государственного комитета Совета Министров СССР но делам изобретений и открытий

Москва, 113035, Раушская наб., 4

Предприятие «Патент», Москва, Г-59, Бережковская наб., 24 4

3аказ //g Изд. М в f Тираж

Подписное