Теплозащитный экран

Теплозащитный экран

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

®ЖЬок7- м qp аАп.нт1 Е -; и

458)7

ОП И СЪЙЙЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Сониалистических

«»4

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 04.09.72 (21) 1825142/29-33 с присоединением заявки ¹

Государственный комитет (32) Приоригег

Совета Министров СССР ао дел и изобретений Опубликовано 05.10.74. Бю.7летень № 3 (51) M. Кл. F 27d 1/18 (53) УДК 66.042.9 (088.8) и открытий

Дата опубликования описания 22.05.75 (72) Автор изобретения

Ю. Д. Фролов (71) Заявитель (54) ТЕПДОЗАЩИТНЫЙ ЭКРАН

Изобретение относится к теплозащитным экранам, используемым для перекрытия технологических проемов тепловых агрегатов с рабочей температурой до 450 С.

Известен теплозащитный экран, содержащий металлическую раму с нагпетательными и сливными патрубками и параллельно закрепленными на пей трубчатыми холодильниками.

Недостатком такого экрана являются OQJibшие потери тепла и выбросы газов при тепловой обрaáoòêå изделий, перемещаемых внутри агрегатов, так как технологический проем прп этом остается полностью открытым, Целью изобретения является снижение теплопотерь, ликвидация вредных выбросов газов через проемы и повышение к.п.д. технологического оборудования.

Эта цель достигается тем, что на металлической раме параллельно один другому консольно закреплены полые упругие элементы, выполненные из пористого эластичного материала, а нагнетательные и сливные патрубки концентрично установлены в металлической раме, На фиг. 1 схематически изображен теплозащитный экран; на фиг. 2 — разрез по А — А на фиг. 1; па фпг, 3 — разрез по Б — Б на фиг. 1.

Теплозащптный экран содержит замкнутую трубчатую рамку 1, внутри которой расположены сливные трубки 2, соединенные с емкостью 3. Рамка 1 подсоедипена к нагнетатель5 ному патрубку насоса 4, всасывающий патрубок которого соединен через фильтр 5 с емкостью 3. Насос 4 снабжен разгрузочным золотником 6 для регулирования давления жидкости в нагнетательном канале. По внутрен10 нему контуру рамки 1 расположены наконечш1ки 7, между которыми размещены наконечш|ки 8 слпвных трубок 2. 1-Ia боковых трубках рамки 1 консольно закреплены полые упругие элементы, выполненные пз пористого

15 эластичного материала. Каждый элемент 9 выполнен с тремя сообщающимися полостямп, крайние пз которых соединены с наконечниками 7, а средний — с наконечником 8.

При включении насоса 4 охлажденная жпд20 кость из емкости 3 поступает в рамку 1 и далсс через наконечники 7 в крайние полости упругих элементов 9. По мере заполнения крайштх полостей жидкость переходит в средш:е полости элементов 9, а далее через нако25 печники 8 в сливные трубы 2 и емкость 3.

Прп этом элементы образуют сплошное упругое перекрытие проема. Давление в нагнетательном канале регулируют посредством золотника 6. Циркулирующая жидкость со30 храняет упругость и температуру полых эле445817 ментов. Проникая через пористый материал, жидкость испаряется, что способствует более интенсивному охлаждению рабочей поверхности упругих элементов 9.

Предмет изобретения

1. Теплозащитный экран для перекрытия технологических проемов тепловых агрегатов, содержащий металлическую раму с нагпетательными и сливными патрубкамп и параллельно закрепленными на ней водоохлаждающими элементами, отличающийся тем, что, с цельк> ликвидации вредных выбросов газов через проемы, полые элементы консольно прикреплены к раме и выполнены упругими, а нагпетательные и сливные патрубки концентрично установлены в металлической раме.

2. Теплозащитный экран по п. 1, о тл и ч аю шийся тем, что полые водоохлаждающие

Io элементы выполнены из пористого эластичного материала.