Устройство для изготовления цилиндрических конденсаторов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(61) Зависимое от авт. свидетжьства— (22) Заявлеио 02.01.73 (21) 1865766/26 g с присоединением заявки М— (32)приоритет (51) M. Kz. Н О1 Р

13/02

Государственный номитет

Совета Министров ССЮ

IIo делам изооретений и открытий

Опубликовано 05.10.74 Бюллетень %37 (53) УДК 621.319.4 (088.8) Дата опубликования описания 05.08.75 (72) Авторы изобретения

А. Н. Меньииков и В. С. Карлов

i с (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ЦИЛИНДРИЧЕСКИМ КОНДЕНСАТОРОВ

Изобретение относится к производству алюминиевых элоктролитических конденсаторов, применяемых в радиотехнической и электронной технике.

Известно устройство для изготовпения цщтиндрических конденсаторов, состоящее из принудительно вращаемых профилированных роликов, верхнего и нижнего патронов для подачи к роликам банок. Однако это устройство не обеспечивает закатывания двойным швом при использовании материала, подобного алюминию.

11ель изобретеши — улучшение качества герметизации завальцовываемого шва — достигается тем, чго в предлагаемом устройстве применен механизм сборки и завальцовки дна, состоящий из конусного пуансона и цилиндрического корпуса с пазами, в которых размещена конусная разрезная на секторы матрица с вырезами, а внутри корпуса установлены пружина, толкатель и ступенчатая втулка с вырезами, в которых расположены концы двуплечих рычагов, другие концы которых размещены в вырезах матрицы.

На фиг. 1 и 2 показана схема описываемого устройства; на фиг. 3 изображена принципиальная схема механизма сборки н завальцовки дна для образования конуса.

Устройство состоит из механизмов загру:зки 1 и 2, механизма выгрузки 3, транспортируюпшх механизмов 4-7, приводных механизмов, механизмов сборки и завальцовки дпа 8-10, 1О Механизм сборки и завальцовки дна 9 состоит из конусного пуансона 11 н цилиндрического корпуса 1 2 с пазами, в которых размещена конусная разрезанная на секторы матрица 13 с вырезами, а внутри кортЬ пуса установлены пружина 14, толкатель

15 и ступенчатая втулка 16 с вырезами, в которых расположены концы двуплечих рычагов 17, другие концы которых размешены в вырезах матрицы.

2Q Заготовки конденсаторов 18 и донышки, поступают из механизмов загрузки 1 и 2 и транспортируются в устройстве механизмами 4-7. В механизме 8 происходят сборка дна с корпусом и первичная завальцов35 кв краев дна на отбортованный корпус.

О П И С А Н И Е иизт

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДИТИЛЬСТВУ

445937

В механизме 9 образуется конус завальцованных краев дна и отбортованного корпуса: пуансон 11 поднимается от профилированного. кулачка до совпадения уровня кольцевой канавки конденсатора с нижней кромкой секторов матрицы 13, размещенной в корпусе 12. Талкатель 15, поднявц ийся от профилированного кулачка синхронно с пуансоном 11, продолжая подъем после остановки пуансона, благодаря взаимодействию со втулкой 16, которая взаимодействует с пружиной 14 и двуплечими рычагами

17, останавливается после полного смыкайия матрицы 13 в кольцевой канавке конденсатора. При дальнейшем подъеме пуансона 11 конусные поверхности пуансона и матрицы образуют конус на кромках конденсатора. При опускании толкателя 15 и пуансона 11 под действием пружины 14 опускается втулка 16, рычаги 17 разводят секторы матрицы 13, и конденсатор воз; вращается на линию передачи. В механизме 10 дно конденсатора окончательно завальцовывается с «орпусом, и конденсатор передается в механизм выгрузки 3.

Предмет изобретения

Устройство дпя изготовпения цилиндрических конденсаторов, содержащее механизмы загрузки и выгрузки изделий, трансу портирующий и приводной механизмы, механизмы сборки и завальцовки дна, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью улучшения герметизации завальцовываемого шва, механизм сборки и завальцовки дна

15 состоит из конусного пуансона и цилиндрического корпуса с пазами, в которых размещена йонусная разрезанная на секторы матрица с вырезами, а внутри корпуса установлены пружина, топкатель и ступенча20 тая втулка с вырезами, в которых расположены концы двуплечих рычагов, другие концы. которых размещены в вырезах матри-цы,